CN216432618U - 一种用于氯化镁溶液的冷却回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冷却液技术领域,且公开了一种用于氯化镁溶液的冷却回收装置,包括存储机构,还包括:热交换机构和冷却机构,所述热交换机构的侧面与存储机构的侧面固定连接,所述冷却机构的侧面与热交换机构的侧面固定连接,所述热交换机构包括罐体,所述罐体的侧面固定连接有冷却水液进口管;本实用新型通过热溶液进口管将温度较高的氯化镁溶液送入热交换管内并从冷溶液出口管流出,冷却水从冷却水液进口管流入罐体的内部并沿着半月导流板的间隙流动与热交换管的便面接触对热交换管内的氯化镁溶液进行冷却,最后从冷却水出口管流出,将热量带走并对热量进行再利用,避免能源浪费,有利于避免能源浪费,实现绿色生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却液回收技术领域,更具体地涉及一种用于氯化镁溶液的冷却回收装置。
背景技术
氯化镁化可以形成六水合物,即六水氯化镁,氯化镁是由海水制盐时的副产物卤水,经浓缩成光卤石溶液,冷却后除去氯化钾,再浓缩、过滤、冷却、结晶而得,在地球中存储量较大,且制作简单也具有很好的稳定性,被广泛的运用到工业生产中,常作为将氯化镁的溶液用作冷却剂运用到工业生产中,例如在制作硝酸钾时常使用氯化镁溶液对硝酸钾进行冷却。
现有技术不足:在使用硝酸钾作为冷却液使用进行冷却时,没有很好的回收装置和再利用装置,往往需要准备大量的氯化镁溶液进行冷却,易造成浪费,同时对于冷却过程中的热量没有做到很好的利用造成浪费。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种用于氯化镁溶液的冷却回收装置,以解决上述背景技术中存在的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于氯化镁溶液的冷却回收装置,包括存储机构,还包括:热交换机构和冷却机构,所述热交换机构的侧面与存储机构的侧面固定连接,所述冷却机构的侧面与热交换机构的侧面固定连接,所述冷却机构包括冷却池,所述冷却池的内部设有冷却管,所述热交换机构包括罐体,所述罐体的侧面固定连接有热溶液进口管,所述热溶液进口管的侧面固定连接有第一控制阀,所述冷却管的一端固定套接有循环管,所述冷却管的另一端固定套接有回流管,所述热溶液进口管的顶端与循环管的一端固定套接,所述罐体的侧面固定连接有冷溶液出口管,所述罐体的侧面固定连接有冷却水出口管,所述冷却水出口管的侧面固定连接有第二控制阀,所述罐体的侧面固定连接有冷却水液进口管,所述冷却水液进口管的侧面固定连有第五控制阀,通过热交换机构对氯化镁溶剂进行降温,将氯化镁的热量通过冷却水将热量带走进行再利用,避免浪费。
进一步的,所述冷溶液出口管的底端固定套接有三通管,所述三通管包括第二出口管和第一出口管,所述第二出口管的侧面固定连接有第四控制阀,所述第一出口管的侧面固定连接有第三控制阀,所述第一出口管的顶端与回流管的一端固定套接,通过第一出口管与回流管连接对冷却好的氯化镁溶液进行循环使用,减少氯化镁溶液的使用量,减少浪费降低生产成本。
进一步的,所述罐体的内部两端均设有空腔,所述罐体的内部固定套接有热交换管,所述罐体的内部固定连接有四个半月导流板,所述半月导流板在罐体的内部交错分布,通过半月导流板对冷却水进行导流提高热交换的效率。
进一步的,所述冷却管呈螺旋结构,所述冷却管的侧面涂有耐腐蚀材料。
进一步的,所述存储机构包括冷冻箱,所述冷冻箱的侧面固定套接有连接管,所述连接管的一端与第二出口管固定套接,所述冷冻箱的侧面固定套接有导管,所述导管的一端固定套接有回收罐,通过冷冻箱对已经降温的氯化镁溶液进一步进行降温到储存的温度,并通过回收罐对氯化镁溶液进行储存方便下次使用。
进一步的,所述热交换管的侧面固定套接有散热套筒,所述散热套筒的侧面开设有网孔,通过散热套筒和网孔增加热交换管与冷却水的接触面积提高热交换的效率。
本实用新型的技术效果和优点:
1.本实用新型通过热溶液进口管将温度较高的氯化镁溶液送入热交换管内并从冷溶液出口管流出,冷却水从冷却水液进口管流入罐体的内部并沿着半月导流板的间隙流动与热交换管的便面接触对热交换管内的氯化镁溶液进行冷却,最后从冷却水出口管流出,将热量带走并对热量进行再利用,避免能源浪费,有利于避免能源浪费,实现绿色生产。
2.本实用新型通过三通管上的第二出口管与回流管连接将冷却后的氯化镁溶液送入冷却管内对冷却池内的液体进行冷却,实现女皇没溶液的再利用夹减少氯化镁溶液的使用量,有利于降低生产成本。
3.本实用新型通过导管与第一出口管连接将冷却后的氯化镁溶液送入冷冻箱内进一步进行降温后通过导管送入回收罐内进行存储,有利于对氯化镁溶液进行保存方便下次使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的热交换机构的结构示意图。
图3为本实用新型的热交换机构的剖面结构示意图。
图4为本实用新型的热交换机构的内部结构示意图。
图5为本实用新型的实施例二结构示意图。
附图标记为:1、存储机构;101、回收罐;102、导管;103、冷冻箱;104、连接管;2、热交换机构;201、罐体;202、热溶液进口管;203、第一控制阀;204、第二控制阀;205、冷却水出口管;206、冷溶液出口管;207、第一出口管;208、第三控制阀;209、第四控制阀;210、第二出口管;211、冷却水液进口管;212、第五控制阀;213、热交换管;214、半月导流板;215、空腔;216、三通管;3、冷却机构;301、冷却池;302、冷却管;303、循环管;304、回流管;4、散热套筒;5、网孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本实用新型所涉及的一种用于氯化镁溶液的冷却回收装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
参照图1和图2,本实用新型提供了一种用于氯化镁溶液的冷却回收装置,包括存储机构1,还包括:热交换机构2和冷却机构3,热交换机构2的侧面与存储机构1的侧面固定连接,冷却机构3的侧面与热交换机构2的侧面固定连接,冷却机构3包括冷却池301,冷却池301的内部设有冷却管302,热交换机构2包括罐体201,罐体201的侧面固定连接有热溶液进口管202,热溶液进口管202的侧面固定连接有第一控制阀203,冷却管302的一端固定套接有循环管303,冷却管302的另一端固定套接有回流管304,热溶液进口管202的顶端与循环管303的一端固定套接,罐体201的侧面固定连接有冷溶液出口管206,罐体201的侧面固定连接有冷却水出口管205,冷却水出口管205的侧面固定连接有第二控制阀204,罐体201的侧面固定连接有冷却水液进口管211,冷却水液进口管211的侧面固定连有第五控制阀212,氯化镁溶液在冷却管302内流动对冷却池301内的液体进行冷却,升温后的氯化镁溶液通过热溶液进口管202流入罐体201内同时冷却水通过冷却水液进口管211流到罐体201与氯化镁溶液进行热交换,升温后的冷却水从冷却水出口管205流出,降温后的氯化镁溶液从冷溶液出口管206流出。
参照图2,冷溶液出口管206的底端固定套接有三通管216,三通管216包括第二出口管210和第一出口管207,第二出口管210的侧面固定连接有第四控制阀209,第一出口管207的侧面固定连接有第三控制阀208,第一出口管207的顶端与回流管304的一端固定套接,通过第三控制阀208控制使第一出口管207与回流管304连通使降温后的氯化镁溶液再次流入冷却管302内进行使用。
参照图3,罐体201的内部两端均设有空腔215,罐体201的内部固定套接有热交换管213,罐体201的内部固定连接有四个半月导流板214,半月导流板214在罐体201的内部交错分布。
参照图1,冷却管302呈螺旋结构,冷却管302的侧面涂有耐腐蚀材料。
参照图1,存储机构1包括冷冻箱103,冷冻箱103的侧面固定套接有连接管104,连接管104的一端与第二出口管210固定套接,冷冻箱103的侧面固定套接有导管102,导管102的一端固定套接有回收罐101,通过第四控制阀209控制第二出口管210与连接管104连通使降温后的氯化镁溶液进入冷冻箱103内进一步进行降温到合适温度后流入回收罐101内进行存储。
本实用新型实施例一的工作原理:检查设备是否完好,氯化镁溶液在冷却管302内流动对冷却池301内的液体进行降温,通过第一控制阀203、第二控制阀204、第五控制阀212、第四控制阀209分别控制冷却水出口管205、热溶液进口管202、冷却水出口管205、第二出口管210和冷却水液进口管211连通,使氯化镁溶液通过热溶液进口管202流入热交换管213内,同时冷却水通过冷却水液进口管211进入罐体201内部与热交换管213的表面接触对热交换管213内的氯化镁溶液进行降温,升温后的冷却水通过冷却水出口管205流出,降温后的氯化镁溶液通过第二出口管210流出再次流入冷却管302内对冷却池301内的液体进行降温,当生产结束时,通过第四控制阀209控制第二出口管210闭合并通过第三控制阀208控制第一出口管207接通,使降温后的氯化镁溶液进入冷冻箱103进行进一步降温,到合适温度后在送入回收罐101内进行保存。
实施例二:
参照图5,在一个优选的实施方式中,热交换管213的侧面固定套接有散热套筒4,散热套筒4的侧面开设有网孔5通过网孔5和散热套筒4增加热交换管213与冷却水的接触面积,实施例二与实施例一的区别在于:实施例二通过散热套筒4和网孔5增加热交换管213与冷却水的接触面积提高热交换的效率。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于氯化镁溶液的冷却回收装置,包括存储机构(1),其特征在于,还包括:热交换机构(2)和冷却机构(3),所述热交换机构(2)的侧面与存储机构(1)的侧面固定连接,所述冷却机构(3)的侧面与热交换机构(2)的侧面固定连接,所述冷却机构(3)包括冷却池(301),所述冷却池(301)的内部设有冷却管(302),所述热交换机构(2)包括罐体(201),所述罐体(201)的侧面固定连接有热溶液进口管(202),所述热溶液进口管(202)的侧面固定连接有第一控制阀(203),所述冷却管(302)的一端固定套接有循环管(303),所述冷却管(302)的另一端固定套接有回流管(304),所述热溶液进口管(202)的顶端与循环管(303)的一端固定套接,所述罐体(201)的侧面固定连接有冷溶液出口管(206),所述罐体(201)的侧面固定连接有冷却水出口管(205),所述冷却水出口管(205)的侧面固定连接有第二控制阀(204),所述罐体(201)的侧面固定连接有冷却水液进口管(211),所述冷却水液进口管(211)的侧面固定连有第五控制阀(212)。
2.根据权利要求1所述的一种用于氯化镁溶液的冷却回收装置,其特征在于:所述冷溶液出口管(206)的底端固定套接有三通管(216),所述三通管(216)包括第二出口管(210)和第一出口管(207),所述第二出口管(210)的侧面固定连接有第四控制阀(209),所述第一出口管(207)的侧面固定连接有第三控制阀(208),所述第一出口管(207)的顶端与回流管(304)的一端固定套接。
3.根据权利要求1所述的一种用于氯化镁溶液的冷却回收装置,其特征在于:所述罐体(201)的内部两端均设有空腔(215),所述罐体(201)的内部固定套接有热交换管(213),所述罐体(201)的内部固定连接有四个半月导流板(214),所述半月导流板(214)在罐体(201)的内部交错分布。
4.根据权利要求1所述的一种用于氯化镁溶液的冷却回收装置,其特征在于:所述冷却管(302)呈螺旋结构,所述冷却管(302)的侧面涂有耐腐蚀材料。
5.根据权利要求1所述的一种用于氯化镁溶液的冷却回收装置,其特征在于:所述存储机构(1)包括冷冻箱(103),所述冷冻箱(103)的侧面固定套接有连接管(104),所述连接管(104)的一端与第二出口管(210)固定套接,所述冷冻箱(103)的侧面固定套接有导管(102),所述导管(102)的一端固定套接有回收罐(101)。
6.根据权利要求3所述的一种用于氯化镁溶液的冷却回收装置,其特征在于:所述热交换管(213)的侧面固定套接有散热套筒(4),所述散热套筒(4)的侧面开设有网孔(5)。
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