全黑光伏组件
技术领域
本实用新型涉及太阳能光伏技术领域,尤其涉及一种全黑光伏组件。
背景技术
随着太阳能光伏组件的应用范围越来越广,越来越多的客户对光伏组件的外观提出更高的需求。其中,全黑光伏组件由于其拥有较高的光电转换效率,因而近几年的需求量不断增加。
为了达到光伏组件的全黑效果,全黑光伏组件的电池片、边框及背板均使用黑色材料来制作。然而,受传统工艺的限制,光伏组件中的汇流条仍使用银色的涂锡汇流条,其正面在太阳光的照射下,会产生不同程度的反光,从而降低光伏组件的光电转换效率。
现有技术中,往往采用汇流条正面贴附黑色胶带或者涂覆黑色涂层来防止汇流条正面反光的现象发生。但是,采用此种方法来避免正面反光的问题,既有美观上的缺陷,也为光伏组件带来诸多问题。
有鉴于此,确有必要对全黑光伏组件进行改进,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种拥有较高光电转换效率的全黑光伏组件。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种全黑光伏组件,包括层压件,所述层压件包括前板玻璃、背板及位于前板玻璃和背板之间的电池片层,所述前板玻璃朝向电池片层的一侧表面形成有黑色区域,且所述黑色区域与电池片层上的汇流条的位置对应。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述前板玻璃朝向电池片层的一侧表面设有黑色贴膜,以形成所述黑色区域。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述黑色贴膜与汇流条位置对应,且所述黑色贴膜沿其纵长方向的长度与宽度分别大于或等于汇流条的长度与宽度。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述黑色贴膜的宽度为4mm~20mm。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述黑色贴膜自上而下包括PET层和EVA层,所述PET层的至少一侧表面涂有黑色涂层,所述EVA层的厚度为20um~350um,所述PET层的厚度为30um~150um。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述前板玻璃朝向电池片层的一侧表面形成有电池片布置区及位于电池片布置区外围的非布置区,所述黑色区域位于非布置区内。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述全黑光伏组件还包括位于层压件四周的边框,所述边框为黑色边框,且在层压件的厚度方向上,所述边框位于黑色区域的外侧。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述前板玻璃为贴附有减反膜的镀膜压花玻璃,所述汇流条为涂锡汇流条。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述背板为全黑背板或黑网格状背板。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述电池片层包括若干成排设置的电池片及连接每一排中相邻两电池片的焊带,所述焊带为圆线焊带,所述电池片为全黑电池片。
本实用新型的有益效果是:通过在前板玻璃朝向电池片层的一侧表面形成有黑色区域,且该黑色区域与电池片层上的汇流条的位置对应,从而该黑色区域能够遮盖汇流条的正面部位,不仅达到了全黑效果,而且能够避免汇流条正面部位因太阳光照射而产生反光现象。
附图说明
图1为本实用新型全黑光伏组件的结构示意图。
图2为图1中A部分的放大图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。
结合图1及图2所示,全黑光伏组件100包括层压件1及位于层压件1四周的边框2,边框2用于增加全黑光伏组件100的强度和密封层压件1的边缘。
层压件1包括层叠的前板玻璃11、背板12及位于前板玻璃11和背板12之间的电池片层13,电池片层13通过封装材料封装于前板玻璃11和背板12之间,以防受外部环境的侵害。
电池片层13包括若干成排设置的电池片131及连接每一排中相邻两电池片131的焊带(未图示)。为了保证层压件1外表的美观及减轻层压件1上材料的光反射作用,电池片131及焊带均采用全黑工艺制作,以使得电池片131为全黑电池片,焊带为趋于黑化的焊带。
具体地,焊带使用直径在0.2~0.45mm之间的圆线焊带,从而有利于减少焊带与太阳光的接触面积,进而避免焊带上产生大面积的反光现象。
电池片131通过焊带相互串联,以形成电池串,各电池串端部通过汇流条(未图示)实现并联。一般地,汇流条设置在层压件1的两个端部及中间位置,此处不作限制。
前板玻璃11朝向电池片层13的一侧表面形成有电池片布置区及位于电池片布置区外围的非布置区,具体来讲,电池片布置区的下方布置有电池片131,非布置区的下方未布置有电池片131。前板玻璃11朝向电池片层13的一侧表面还形成有黑色区域132,该黑色区域132位于非布置区内且与汇流条的位置相对应,以遮盖汇流条的正面部位,避免汇流条正面部位因太阳光照射而产生反光现象。
本实用新型中,前板玻璃11朝向电池片层13的一侧表面贴有黑色贴膜,所述黑色贴膜形成所述黑色区域132。黑色贴膜沿其纵长方向的长度与宽度分别大于或等于汇流条的长度与宽度,从而使黑色贴膜充分遮盖汇流条的正面部位。较佳地,黑色贴膜的宽度为4mm~20mm,当然,其长度和宽度均可根据汇流条的实际长度和宽度进行裁剪。
黑色贴膜自上而下包括PET层及EVA层,PET层的至少一侧表面涂有黑色涂层。为了控制黑色贴膜的总体厚度及保证其较好的遮光性,PET层的厚度设置在30um~150um之间,EVA层的厚度设置在20um~350um之间。
在前板玻璃11上贴黑色贴膜相较于在汇流条的正面直接贴附黑色贴膜的方法,存在较多优势。具体地,在层压件1的层压过程中,一方面,黑色贴膜贴附在汇流条上需要承受较高的温度,而贴附在前板玻璃11上时所需承受的温度相对较小,从而有利于防止高温对黑色贴膜的损坏,进而保证黑色贴膜的完整性;另一方面,汇流条位置还安装有接线盒,接线盒在焊接的过程中容易对其下方的黑色贴膜造成损坏,而将黑色贴膜贴附在前板玻璃11上就能很好的避免此问题的产生。同样地,在后续的汇流条维修过程中,黑色贴膜贴附在前板玻璃11上便于对汇流条的线路进行检修。
前板玻璃11为镀有减反膜的镀膜压花玻璃,以减少前板玻璃11对太阳光的反射。减反膜的蒸镀过程可独立于产线外,操作简单、可靠性高。同时,前板玻璃11上的压花有利于层压件1的外表美观及防眩光。
汇流条为常规的银色涂锡汇流条,有利于避免黑色汇流条制程中的掉漆等问题。
背板12为全黑背板或黑网格状背板,背板12上的黑色区域可有效地从背面遮盖层压件1内的汇流条等非黑色零部件,从而使得全黑光伏组件100具有整体全黑的效果,外表更美观且具有更好的光电转换效率。
边框2为黑色边框,且在层压件1的厚度方向上,边框2位于黑色区域132的外侧,如此设置,可利用边框2代替黑色贴膜遮盖一部分位于层压件1四周边缘的汇流条,从而节约黑色贴膜的使用量。当然,边框2与黑色区域132也可交叠设置,使全黑效果和光电转换效率更佳。
综上所述,本实用新型的全黑光伏组件100通过在前板玻璃11朝向电池片层13的一侧表面形成有黑色区域132,且该黑色区域132与电池片层13上的汇流条的位置对应,从而能够完整的遮盖汇流条的正面部位,不仅达到了光伏组件全黑的效果,而且能够避免汇流条正面部位因太阳光照射而产生反光现象。
以上实施例仅用于说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案,对本说明书的理解应该以所属技术领域的技术人员为基础,尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,所属技术领域的技术人员仍然可以对本实用新型进行修改或者等同替换,而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。