异质结光伏组件
技术领域
本实用新型涉及光伏领域,尤其涉及一种异质结光伏组件。
背景技术
随着太阳能电池生产技术不断进步,生产成本不断降低,转换效率不断提高,光伏发电的应用日益广泛并成为电力供应的重要能源。异质结太阳能电池片因制备温度低、电池转换效率高、可双面发电以及成本下降空间大等优点,被视为下一代可量产的高效电池之一。
现有技术所涉及的光伏组件通常包括玻璃盖板、由高分子材料制成的背板以及夹设于玻璃盖板、背板之间且由封装胶膜封装的异质结太阳能电池片,其中,玻璃盖板厚度通常为3.2mm。然由于异质结太阳能电池片对水汽、紫外光线的敏感程度相对其它类型的太阳能电池片的敏感程度更强,传统高分子材料制成的背板在实际应用过程中容易出现由于阻水效果不理想等因素造成光伏组件性能恶化的问题。
有鉴于此,有必要提供一种改进的技术方案以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术存在的技术问题之一,为实现上述实用新型目的,本实用新型提供了一种异质结光伏组件,其具体设计方式如下。
一种异质结光伏组件,自上至下依次包括玻璃盖板、上封装胶膜层、电池串以及下封装胶膜层,所述电池串包括若干异质结太阳能电池片,所述异质结光伏组件还包括设置于所述下封装胶膜层下侧的玻璃背板,所述玻璃盖板与所述玻璃背板的厚度之和不大于3.2mm,且所述玻璃盖板的厚度不小于所述玻璃背板的厚度。
进一步,所述玻璃盖板与所述玻璃背板的厚度范围为1.4mm-1.7mm。
进一步,所述玻璃盖板与所述玻璃背板的厚度均为1.6mm。
进一步,所述玻璃盖板与所述玻璃背板均为镀有减反射膜的钢化玻璃。
进一步,所述玻璃盖板为紫外截止玻璃。
进一步,所述上封装胶膜层为350nm以下波段截止的透明胶膜。
进一步,所述上封装胶膜层为透明POE胶膜或透明EVA胶膜。
进一步,所述下封装胶膜层为白色POE胶膜或白色EVA胶膜。
进一步,所述下封装胶膜层为透明POE胶膜或透明EVA胶膜。
进一步,所述玻璃背板具有白色网格状图案,所述网格状图案的白色网格线对应于所述异质结太阳能电池片的周边空白区域设置。
本实用新型的有益效果是:基于本实用新型所提供异质结光伏组件的具体结构,玻璃背板的设置能有效阻止水汽从组件背面浸透进入组件内部,可避免异质结太阳能电池片因水汽影响而受损,从而提高组件的可靠性;而且基于玻璃背板与玻璃盖板的厚度设置关系,可以在保证组件在单位面积具有较轻重量的同时正面亦具有较大抗压强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1所示为本实用新型异质结光伏组件一种截面示意图;
图2所示为本实用新型异质结光伏组件内电池串的一种分布示意图;
图3所示为本实用新型异质结光伏组件玻璃背板的一种平面示意图。
图中,11为玻璃盖板,12为上封装胶膜层,13为异质结太阳能电池片,130为空白区域,14为下封装胶膜层,15为玻璃背板,151为透明区域,152为白色网格线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参考图1所示,本实用新型所提供的异质结光伏组件自上至下依次包括玻璃盖板11、上封装胶膜层12、电池串以及下封装胶膜层14。其中,电池串包括若干异质结太阳能电池片13。
进一步参考图1所示,本实用新型所涉及的异质结光伏组件还包括设置于下封装胶膜层14下侧的玻璃背板15,其中,玻璃盖板11与玻璃背板15的厚度之和不大于3.2mm,且玻璃盖板11的厚度h1不小于玻璃背板15的厚度h2。
在本实用新型中,异质结光伏组件中采用玻璃背板15来代替常规用的高分子材质背板,基于玻璃高阻水特性,能有效阻止水汽从组件背面浸透进入组件内部,在具体应用过程中可避免异质结太阳能电池片因水汽影响而受损,从而提高组件的可靠性。此外,由于玻璃盖板11与玻璃背板15的厚度之和不大于3.2mm,可以避免本实用新型所涉及的异质结光伏组件由于采用玻璃背板15而大幅增加单位面积重量,可以确保异质结光伏组件能够应用于屋顶等对组件重量有限制的场景中;再者,在光伏组件的实际应用过程中,异质结光伏组件的正面需要承受冰雹、降雪等自然压力,而背面主要承受风压,即异质结光伏组件正面的承压要求大于其背面的承压要求,本实用新型中玻璃盖板11厚度h1不小于玻璃背板15厚度h2的涉及即可确保光伏组件的正面具有比背面更好的机械强度。
作为本实用新型的一些优选实施方式,本实用新型中每组电池串包含有20~30块异质结太阳能电池片13;参考图2所示,该具体实施例所涉及光伏组件包括6组通过串、并联配合方式分布的电池串,每组电池串(参考图2虚线框所展示)包含有20块异质结太阳能电池片13。
在本实用新型中,每组电池串的若干异质结太阳能电池片13是通过焊带依次串接成型,为提高异质结光伏组件的光照利用率,所采用的焊带截面可为圆形或三角形。其中,圆形截面焊带的直径为0.2mm-0.45mm,三角形截面焊带的底边宽0.2mm-0.45mm。
在具体实施过程中,玻璃盖板11的厚度h1与玻璃背板15的厚度h2范围均为1.4mm-1.7mm。
作为一种具体实施方式,玻璃盖板11与玻璃背板15的厚度均设置为1.6mm。可以理解的是,作为本实用新型一些更为优异的实施方式,玻璃盖板11厚度h1设置为大于玻璃背板15厚度h2,如此可确保异质结光伏组件的正面具有足够的机械强度。
作为一种优选实施方式,本实用新型中所涉及的玻璃盖板11与玻璃背板15均为镀有减反射膜的钢化玻璃。如此在确保异质结光伏组件具有较好机械强度的同时,能够使得太阳光更好的照射至异质结太阳能电池片表面进而实现较高光电转化效率。
对于异质结光伏组件而言,当紫外光照射至异质结太阳能电池片13时,其非晶硅层极易受损,进而影响异质结太阳能电池片13的光电转化性能。基于此,本实用新型中所涉及的玻璃盖板11优选为紫外截止玻璃;具体地,350nm以下波段的紫外光线可被玻璃盖板11吸收而不照射至异质结太阳能电池片13的表面。
在本实用新型的另一些实施例中,也可以将上封装胶膜层12设置为350nm以下波段截止的透明胶膜。此时,玻璃盖板11可以设置为与其共同实现紫外光吸收的紫外截止玻璃,也可以设置为普通玻璃。
在具体实施过程中,上封装胶膜层12为透明POE胶膜或透明EVA胶膜。
在一些实施例中,下封装胶膜层14为白色POE胶膜或白色EVA胶膜。由于下封装胶膜层14为白色,由异质结光伏组件正面入射至异质结太阳能电池片13周边空白区域130的光线可被反射进而可被异质结太阳能电池片13进一步吸收,如此可提高异质结光伏组件的光照利用率。
在另一些实施例中,本实用新型所涉及的下封装胶膜层14为透明POE胶膜或透明EVA胶膜。此时,作为优选,玻璃背板15具有白色网格状图案,网格状图案的白色网格线152对应于异质结太阳能电池片13的周边空白区域130设置。
具体结合图2、图3所示,玻璃背板15包括与异质结太阳能电池片13位置相对应的透明区域151以及与异质结太阳能电池片13周边空白区域130相对应的白色网格线152。如此由异质结光伏组件正面入射至异质结太阳能电池片13周边空白区域130的光线也可被白色网格线152反射,进而可被异质结太阳能电池片13进一步吸收,也能够提高异质结光伏组件的光照利用率。在具体实施过程中,白色网格线152可以是涂敷于玻璃背板15上侧表面的白色釉层或其它具有较好反射率的膜层,具体在此不做进一步展开。
应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施方式中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。