CN210272154U - 一种船型开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种结构简单、安装方便、成本低的船型开关。技术方案包括：壳体以及铰接于所述的壳体顶部的按钮，所述的按钮底部设有控制杆组件，所述的壳体底部设有间隔排列的第一引脚、第二引脚、第三引脚，所述的第一引脚上设有二片间隔排列的第一翘板、第二翘板，通过操作所述的按钮以及所述的控制杆组件来控制所述的第一翘板、第二翘板分别与所述的第二引脚、第三引脚之间的接触或断开，所述的第一引脚上端设有前后错位设置的第一安装槽和第二安装槽，所述的第一翘板、第二翘板分别设在所述的第一安装槽、第二安装槽内。

Description

一种船型开关

技术领域

本实用新型涉及一种船型开关。

背景技术

目前市场上的吹风机的手柄上通常设置有用于控制其开/关、以及调节风力大小的船型开关。该船型开关结构包括壳体以及铰接于所述的壳体顶部的按钮，所述的按钮底部设有控制杆组件，所述的壳体底部设有间隔排列的第一引脚、第二引脚、第三引脚，所述的第一引脚上设有二片间隔排列的第一翘板、第二翘板，通过操作所述的按钮以及所述的控制杆组件来控制所述的第一翘板、第二翘板分别与所述的第二引脚、第三引脚之间的接触或断开。为了实现调节档位的效果，需要对按压后的按钮位置（尤其是中间档）进行定位，传统的定位方式包括设置在壳体底部的U形支架与V形翘板配合或在按钮底部设置定位件的方式实现，这种定位方式需要较多的组件配合安装，存在结构复杂，安装麻烦，成本高的缺点。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、安装方便、成本低的船型开关。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案包括：壳体以及铰接于所述的壳体顶部的按钮，所述的按钮底部设有控制杆组件，所述的壳体底部设有间隔排列的第一引脚、第二引脚、第三引脚，所述的第一引脚上设有二片间隔排列的第一翘板、第二翘板，通过操作所述的按钮以及所述的控制杆组件来控制所述的第一翘板、第二翘板分别与所述的第二引脚、第三引脚之间的接触或断开，其特征在于：所述的第一引脚上端设有前后错位设置的第一安装槽和第二安装槽，所述的第一翘板、第二翘板分别设在所述的第一安装槽、第二安装槽内，并且所述的第一引脚对应其第一安装槽前方设有第一定位凸起部、对应其第一安装槽后方设有第二定位凸起部，通过所述的第一定位凸起部、第二定位凸起部形成定位槽，并且至少所述的第一翘板呈V形，该V形的第一翘板底部置于所述的定位槽内。

所述的船型开关，其特征在于：所述的第一定位凸起部与所述的第一引脚一体冲压成型。

所述的船型开关，其特征在于：所述的第二定位凸起部与所述的壳体一体注塑成型，所述的第二定位凸起部设置在所述的第一引脚的安装孔内。

所述的船型开关，其特征在于：所述的第二定位凸起部与所述的第一引脚一体冲压成型。

所述的船型开关，其特征在于：所述的第一引脚对应其第一安装槽、第二安装槽之间设有隔离槽，所述的壳体设有安装在所述的隔离槽内的隔离板。

所述的船型开关，其特征在于：所述的控制杆组件包括二根间隔设置在所述的按钮底部的控制杆以及依次设在控制杆内的弹簧、金属套。

所述的船型开关，其特征在于：二根所述的控制杆之间设有加强筋。

本实用新型的船型开关：通过利用第一引脚上一体冲压成型的第一定位凸起部和一体冲压成型的第二定位凸起部的配合或通过利用第一引脚上一体冲压成型的第一定位凸起部和壳体上一体注塑成型的第二定位凸起部的配合，实现对第一翘板的中间档定位，其无需增加其它配件即可实现，具有结构简单、安装方便以及成本低的优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型船型开关的结构示意图；

图2是本实用新型船型开关的剖视图；

图3是本实用新型剖视图的爆炸图；

图4是本实用新型第一引脚方案1的结构示意图；

图5是本实用新型第一引脚方案2的结构示意图。

具体实施方式

如图1-5所示，本实用新型的船型开关，包括壳体1以及铰接于所述的壳体1顶部的按钮2。所述的按钮2底部设有控制杆组件3，所述的控制杆组件3包括二根间隔设置在所述的按钮2底部的控制杆17以及依次设在控制杆17内的弹簧18、金属套19。所述的控制杆17与所述的按钮2一体注塑成型。所述的壳体1底部设有间隔排列的第一引脚4、第二引脚5、第三引脚6，所述第一引脚4为主接线脚，用于接通电源，所述第二引脚5、第三引脚6为次接线脚，用于将电源输出且通过导线与不同阻值的电阻串联。所述的第一引脚4上设有二片间隔排列的第一翘板7、第二翘板8，通过操作所述的按钮2以及所述的控制杆组件3来控制所述的第一翘板7、第二翘板8分别与所述的第二引脚5、第三引脚6之间的接触或断开。所述第二引脚5、第三引脚6顶部均设有静触点21，所述第一翘板7、第二翘板8前端均设有分别所述静触点21对应的动触点22。所述的第一引脚4上端设有前后错位设置的第一安装槽9和第二安装槽10，所述的第一翘板7、第二翘板8通过两侧的缺口分别设置在第一安装槽9和第二安装槽10内，且可轴向摆动。并且所述的第一引脚4对应其第一安装槽9前方设有第一定位凸起部11、对应其第一安装槽9后方设有第二定位凸起部12，12’。通过所述的第一定位凸起部11、第二定位凸起部12，12’形成定位槽13，并且至少所述的第一翘板7呈V形，该V形的第一翘板7底部置于所述的定位槽13内。当所述的按钮2调节到中间档（即2档时），通过所述定位槽13对所述的第一翘板7进行定位，使得所述的第一翘板7与第二引脚5保持常开状态，同时由于第一安装槽9、第二安装槽10为前后错位设置，此时在第二安装槽10内的第二翘板8与第三引脚6保持常闭状态。当所述的按钮2继续调节到左侧档（即第3档）时，所述的第一翘板7与第二引脚5以及第二翘板8与第三引脚6均保持常闭状态。当所述的按钮2继续调节到右侧档（即第1档）时，所述的第一翘板7与第二引脚5以及第二翘板8与第三引脚6均保持常开状态。

进一步的，所述的第一定位凸起部11与所述的第一引脚4一体冲压成型。所述的第二定位凸起部12与所述的壳体1一体注塑成型，所述的第二定位凸起部12设置在所述的第一引脚4的安装孔14内，并与其紧密配合。上述结构能实现定位的同时，又通过第二定位凸起部12实现了对第一引脚4固定，一举多得。

进一步的，如图5所示，所述的第二定位凸起部12’也可以与所述的第一引脚4一体冲压成型。

进一步的，所述的第一引脚4对应其第一安装槽9、第二安装槽10之间设有隔离槽15，所述的壳体1设有安装在所述的隔离槽15内的隔离板16。以实现触头之间电弧的隔离，保证安全。

进一步的，二根所述的控制杆17之间设有加强筋20，以控制杆17的强度。

以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种船型开关，包括壳体（1）以及铰接于所述的壳体（1）顶部的按钮（2），所述的按钮（2）底部设有控制杆组件（3），所述的壳体（1）底部设有间隔排列的第一引脚（4）、第二引脚（5）、第三引脚（6），所述的第一引脚（4）上设有二片间隔排列的第一翘板（7）、第二翘板（8），通过操作所述的按钮（2）以及所述的控制杆组件（3）来控制所述的第一翘板（7）、第二翘板（8）分别与所述的第二引脚（5）、第三引脚（6）之间的接触或断开，其特征在于：所述的第一引脚（4）上端设有前后错位设置的第一安装槽（9）和第二安装槽（10），所述的第一翘板（7）、第二翘板（8）分别设在所述的第一安装槽（9）、第二安装槽（10）内，并且所述的第一引脚（4）对应其第一安装槽（9）前方设有第一定位凸起部（11）、对应其第一安装槽（9）后方设有第二定位凸起部（12，12’），通过所述的第一定位凸起部（11）、第二定位凸起部（12，12’）形成定位槽（13），并且至少所述的第一翘板（7）呈V形，该V形的第一翘板（7）底部置于所述的定位槽（13）内。

2.根据权利要求1所述的船型开关，其特征在于：所述的第一定位凸起部（11）与所述的第一引脚（4）一体冲压成型。

3.根据权利要求1所述的船型开关，其特征在于：所述的第二定位凸起部（12）与所述的壳体（1）一体注塑成型，所述的第二定位凸起部（12）设置在所述的第一引脚（4）的安装孔（14）内。

4.根据权利要求1所述的船型开关，其特征在于：所述的第二定位凸起部（12’）与所述的第一引脚（4）一体冲压成型。

5.根据权利要求1所述的船型开关，其特征在于：所述的第一引脚（4）对应其第一安装槽（9）、第二安装槽（10）之间设有隔离槽（15），所述的壳体（1）设有安装在所述的隔离槽（15）内的隔离板（16）。

6.根据权利要求1所述的船型开关，其特征在于：所述的控制杆组件（3）包括二根间隔设置在所述的按钮（2）底部的控制杆（17）以及依次设在控制杆（17）内的弹簧（18）、金属套（19）。

7.根据权利要求6所述的船型开关，其特征在于：二根所述的控制杆（17）之间设有加强筋（20）。

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