CN216054335U - 大电流开关触点的通断控制结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大电流开关触点的通断控制结构，本结构中固定触点组件包括镶嵌在塑料件中的铜质汇流条，塑料件延伸至铜质汇流条前侧，并设有顶面开口的容纳腔，活动触点组件包括尾端镶嵌在绝缘块中的弹片，弹片中段设有弧形凸起，塑料件延伸段抵靠至绝缘块顶面、活动触点位于固定触点下方、弧形凸起位于容纳腔底面，压块的底座设于容纳腔并且顶销正对容纳腔顶面的开口，滑块底面沿塑料件表面和顶销端面滑移，滑块表面设有拨槽、底面在所述拨槽后侧设有梯形滑动面，操作手柄通过转轴设于开关壳体并在一侧设有拨头，拨头位于拨槽内。本结构采用特殊运动机构控制触点通断，延缓触点电烧蚀速度，降低触点上产生的局部高温，提高开关的使用寿命。

Description

大电流开关触点的通断控制结构

技术领域

本实用新型涉及汽车电器技术领域，尤其涉及一种大电流开关触点的通断控制结构。

背景技术

对于大电流开关，尤其是电路负载大于5A的开关，如汽车灯光控制的组合开关，其超车/变光控制均有较大的负载电流。通常，开关固定触点和活动触点在接触或断开的过程中，由于接触不稳定产生电烧蚀，导致触点损耗加剧；而且在接触瞬间，由于接触面积过小，触点上产生的局部瞬时高温会将安装触点的塑料件融化，使开关在使用期限内提前失效，严重降低开关的使用寿命。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种大电流开关触点的通断控制结构，本结构克服传统开关触点易电烧蚀的缺陷，采用特殊的运动机构控制大电流触点的通断，尽可能延缓触点电烧蚀的速度，降低触点上产生的局部高温，提高开关的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型大电流开关触点的通断控制结构包括固定触点组件和活动触点组件，所述固定触点组件的固定触点与所述活动触点组件的活动触点接触构成电路回路，还包括操作手柄、转轴、滑块和压块，所述固定触点组件包括镶嵌在塑料件中的铜质汇流条，固定触点设于铜质汇流条前端，所述塑料件延伸至所述铜质汇流条前侧，并在邻近所述铜质汇流条前端设有顶面开口的容纳腔，所述活动触点组件包括尾端镶嵌在绝缘块中的弹片，活动触点设于弹片前端，所述弹片中段设有弧形凸起，所述活动触点组件位于所述固定触点组件下方，并且所述塑料件延伸段抵靠至所述绝缘块顶面、活动触点位于固定触点下方、弧形凸起位于容纳腔底面，所述压块包括底座和顶销，所述顶销居中设于所述底座表面，所述底座设于所述容纳腔并且顶销正对容纳腔顶面的开口，所述滑块设于所述塑料件表面并且滑块底面沿塑料件表面和顶销端面滑移，所述滑块表面设有拨槽、底面在所述拨槽后侧设有梯形滑动面，所述操作手柄通过所述转轴设于开关壳体并绕转轴转动，所述操作手柄一侧设有拨头，所述拨头位于所述拨槽内。

进一步，所述顶销端面为球形端面。

进一步，所述铜质汇流条和弹片尾端分别焊接有引出导线。

进一步，所述固定触点和活动触点分别铆接于所述铜质汇流条和弹片的前端。

进一步，所述铜质汇流条和弹片分别通过注塑工艺镶嵌在所述塑料件和绝缘块内。

由于本实用新型大电流开关触点的通断控制结构采用了上述技术方案，即本结构中固定触点组件包括镶嵌在塑料件中的铜质汇流条，固定触点设于铜质汇流条前端，塑料件延伸至铜质汇流条前侧，并在邻近铜质汇流条前端设有顶面开口的容纳腔，活动触点组件包括尾端镶嵌在绝缘块中的弹片，活动触点设于弹片前端，弹片中段设有弧形凸起，活动触点组件位于固定触点组件下方，并且塑料件延伸段抵靠至绝缘块顶面、活动触点位于固定触点下方、弧形凸起位于容纳腔底面，压块包括底座和顶销，顶销居中设于底座表面，底座设于容纳腔并且顶销正对容纳腔顶面的开口，滑块设于塑料件表面并且滑块底面沿塑料件表面和顶销端面滑移，滑块表面设有拨槽、底面在所述拨槽后侧设有梯形滑动面，操作手柄通过转轴设于开关壳体并绕转轴转动，操作手柄一侧设有拨头，拨头位于拨槽内。本结构克服传统开关触点易电烧蚀的缺陷，采用特殊的运动机构，控制大电流触点的通断，尽可能延缓触点电烧蚀的速度，降低触点上产生的局部高温，提高开关的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本实用新型大电流开关触点的通断控制结构示意图；

图2为本结构中固定触点组件示意图；

图3为本结构中活动触点组件示意图；

图4为本结构中滑块示意图；

图5为本结构中压块示意图

图6为本结构中固定触点与活动触点断开状态示意图；

图7为本结构中固定触点与活动触点接通瞬间状态示意图；

图8为本结构中固定触点与活动触点充分接触状态示意图。

具体实施方式

实施例如图1至图5所示，本实用新型大电流开关触点的通断控制结构包括固定触点组,1和活动触点组件2，所述固定触点组件1的固定触点11与所述活动触点组件2的活动触点21接触构成电路回路，还包括操作手柄3、转轴31、滑块4和压块5，所述固定触点组件1包括镶嵌在塑料件13中的铜质汇流条12，固定触点11设于铜质汇流条12前端，所述塑料件13延伸至所述铜质汇流条12前侧，并在邻近所述铜质汇流条12前端设有顶面开口的容纳腔14，所述活动触点组件2包括尾端镶嵌在绝缘块24中的弹片22，活动触点21设于弹片22前端，所述弹片22中段设有弧形凸起23，所述活动触点组件2位于所述固定触点组件1下方，并且所述塑料件13延伸段抵靠至所述绝缘块24顶面、活动触点21位于固定触点11下方、弧形凸起23位于容纳腔14底面，所述压块5包括底座52和顶销51，所述顶销51居中设于所述底座52表面，所述底座52设于所述容纳腔14并且顶销51正对容纳腔14顶面的开口，所述滑块4设于所述塑料件13表面并且滑块4底面沿塑料件13表面和顶销51端面滑移，所述滑块4表面设有拨槽41、底面在所述拨槽41后侧设有梯形滑动面42，所述操作手柄3通过所述转轴31设于开关壳体并绕转轴31转动，所述操作手柄3一侧设有拨头32，所述拨头32位于所述拨槽41内。

优选的，所述顶销51端面为球形端面。球形端面可以在滑块底面可靠滑动，避免滑块滑移迟缓。

优选的，所述铜质汇流条12和弹片22尾端分别焊接有引出导线15、25。引出导线用于与需开关控制的电器设备连接，构成电流回路。

优选的，所述固定触点11和活动触点21分别铆接于所述铜质汇流条12和弹片22的前端。

优选的，所述铜质汇流条12和弹片22分别通过注塑工艺镶嵌在所述塑料件13和绝缘块24内。

本结构中通过操作手柄驱动滑块沿固定触点组件的塑料件表面滑移，滑块底面构成触点接通或断开操作的行程，滑块底面接触压块的顶销端面时，压块通过弧形凸起将弹片顶开，而滑块逐渐滑移至梯形滑动面时，压块逐渐缩进容纳腔内，弹片带动活动触点逐渐靠拢固定触点直至完全接触。

如图6所示，开关在关闭位置时，操作手柄的拨头32处在中立位置，压块5的顶销端面抵靠在滑块4底面的平面位置，压块5底面压在弹片22的弧形凸起23位置，此时固定触点11与活动触点21断开。如图7所示，向上转动操作手柄，操作手柄的拨头32驱动滑块4向后运动，压块5的顶销端面在滑块4底面的平面上滑动，直至滑行至梯形滑动面42的斜面位置，压块5逐渐上升，活动触点21开始接触固定触点11。如图8所示，滑块4继续向后滑行，压块5的顶销端面滑行至梯形滑动面42的底面位置，压块5底面与弹片22的弧形凸起23不再接触，此时固定触点11与活动触点21完全接通。即滑块的梯形滑动面的斜面角度直接影响触点的接通和断开速度，角度越大，接通和断开的速度越快，用于接通和断开的时间越短。综合考虑，梯形滑动面的斜面角度一般设置在135°～150°即可。则可延缓电烧蚀的速度和降低触点上产生的局部高温，对延长开关使用寿命具有很大的帮助。

Claims (5)

1.一种大电流开关触点的通断控制结构，包括固定触点组件和活动触点组件，所述固定触点组件的固定触点与所述活动触点组件的活动触点接触构成电路回路，其特征在于：还包括操作手柄、转轴、滑块和压块，所述固定触点组件包括镶嵌在塑料件中的铜质汇流条，固定触点设于铜质汇流条前端，所述塑料件延伸至所述铜质汇流条前侧，并在邻近所述铜质汇流条前端设有顶面开口的容纳腔，所述活动触点组件包括尾端镶嵌在绝缘块中的弹片，活动触点设于弹片前端，所述弹片中段设有弧形凸起，所述活动触点组件位于所述固定触点组件下方，并且所述塑料件延伸段抵靠至所述绝缘块顶面、活动触点位于固定触点下方、弧形凸起位于容纳腔底面，所述压块包括底座和顶销，所述顶销居中设于所述底座表面，所述底座设于所述容纳腔并且顶销正对容纳腔顶面的开口，所述滑块设于所述塑料件表面并且滑块底面沿塑料件表面和顶销端面滑移，所述滑块表面设有拨槽、底面在所述拨槽后侧设有梯形滑动面，所述操作手柄通过所述转轴设于开关壳体并绕转轴转动，所述操作手柄一侧设有拨头，所述拨头位于所述拨槽内。

2.根据权利要求1所述的大电流开关触点的通断控制结构，其特征在于：所述顶销端面为球形端面。

3.根据权利要求1或2所述的大电流开关触点的通断控制结构，其特征在于：所述铜质汇流条和弹片尾端分别焊接有引出导线。

4.根据权利要求3所述的大电流开关触点的通断控制结构，其特征在于：所述固定触点和活动触点分别铆接于所述铜质汇流条和弹片的前端。

5.根据权利要求3所述的大电流开关触点的通断控制结构，其特征在于：所述铜质汇流条和弹片分别通过注塑工艺镶嵌在所述塑料件和绝缘块内。

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