CN210271501U - 三维视觉立体模内标签 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种三维视觉立体模内标签,包括由下至上依次连接的压敏胶层、PET薄膜层以及三维视觉图像层,所述三维视觉图像层上绘制有3D视觉图像。3D视觉图像是利用人眼立体视觉现象制作的绘画作品,其具有真实感和立体效果,不易被模仿,防伪效果较好。PET薄膜是一种性能比较全面的包装薄膜。其透明性好,有光泽;具有良好的气密性和保香性;防潮性中等。PET薄膜的机械性能优良,其强韧性是所有热塑性塑料中最好的,抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多;且挺力好,尺寸稳定。PET薄膜还具有优良的耐热、耐寒性和良好的耐化学药品性和耐油性。压敏胶是压敏胶粘剂的简称,是一种具有压力敏感性的胶粘剂。
Description
技术领域
本实用新型涉及模内标签技术领域,特别地,涉及一种三维视觉立体模内标签。
背景技术
现有的塑料制品表面的图案或者标签多采用模内贴标工艺制得,其工艺过程如下:将印有图案或者标签图样的模内标签贴在模具的模腔中,在注塑制品热成型过程中,模内标签与塑料制品结合在一起,且模内标签中的图案以及标签图样显示在塑料制品的表面。
目前,公告号为CN202632654U的中国专利公开了一种塑料制品用模内标签,包括覆盖在基材层上的印刷膜层,该印刷膜层上设置有凹凸不平的纹理,形成立体直杆的图案花纹。不过凹凸不平的纹理在加工时较为复杂,需要耗费较长的时间。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型目的是提供一种三维视觉立体模内标签,其具有加工较为简单,耗费时间较短的优势。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种三维视觉立体模内标签,包括由下至上依次连接的压敏胶层、PET薄膜层以及三维视觉图像层,所述三维视觉图像层上绘制有3D视觉图像。
通过上述技术方案,3D视觉图像是利用人眼立体视觉现象制作的绘画作品,其具有真实感和立体效果,不易被模仿,防伪效果较好。同时3D视觉图像绘制较为简单,耗费时间较短。PET薄膜层主要由PET薄膜组成,PET薄膜是一种性能比较全面的包装薄膜。其透明性好,有光泽;具有良好的气密性和保香性;防潮性中等。PET薄膜的机械性能优良,其强韧性是所有热塑性塑料中最好的,抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多;且挺力好,尺寸稳定。PET薄膜还具有优良的耐热、耐寒性和良好的耐化学药品性和耐油性。压敏胶是压敏胶粘剂的简称,是一种具有压力敏感性的胶粘剂。
优选的,所述PET薄膜层与所述三维视觉图像层之间设置有镀铝层。
通过上述技术方案,通过真空镀铝工艺将高纯度的铝丝在高温下蒸发成气态,气态的铝分子沉淀到PET薄膜表面进而形成镀铝层。镀铝层具有较高的光反射率,能够较为有效对光线进行反射,使得三维视觉图像层能够进行更为清晰的展示。同时镀铝层的导电性能好,能够消除静电效应。
优选的,所述三维视觉图像层远离所述PET薄膜层一侧设置有防护层。
通过上述技术方案,设置于三维视觉图像层上的防护层能够对三维视觉图像层进行防护,使得三维视觉图像层上的3D视觉图像不易被刮花。
优选的,所述防护层包括设置在所述三维视觉图像层上的聚氨酯胶水层、设置于所述聚氨酯胶水层上的聚烯烃薄膜层。
通过上述技术方案,聚氨酯胶水层由聚氨酯胶水均匀涂覆而成,聚氨酯胶水是分子链中含有氨酯基和异氰酸酯基的胶水,由于含有强极性的异氰酸酯和氨基甲酸酯基,具有很高的反应性,能够温室固化,因而对金属、橡胶、玻璃、塑料、木材、织物、皮革等多种材料都有优良的胶粘性能。
聚烯烃薄膜层包括聚烯烃薄膜,聚烯烃薄膜主要由聚烯烃组成,聚烯烃通常是指乙烯、丙烯或高级烯烃的聚合物,其中以聚乙烯和聚丙烯最重要。聚烯烃具有相对密度小,耐化学药品性、耐水性好,良好的机械强度、电绝缘性等特点。
优选的,所述聚烯烃薄膜层靠近所述聚氨酯胶水层的端部上开设有若干第一定位槽,且若干所述第一定位槽均呈倾斜设置;所述聚氨酯胶水层上形成有第一定位块,所述第一定位块的数目与所述第一定位槽的数目相同,且所述第一定位块一一对应嵌入至所述第一定位槽中。
通过上述技术方案,在生成时,将聚烯烃薄膜层下压,使得聚氨酯胶水层中的聚氨酯胶水填入至第一定位槽中,第一定位槽中的聚氨酯胶水固化时形成第一定位块,第一定位块与第一定位槽配合用于对聚烯烃薄膜层以及聚氨酯胶水层进行限位,使得聚烯烃薄膜层以及聚氨酯胶水层不易相互分离。
优选的,所述聚烯烃薄膜层靠近所述聚氨酯胶水层的端部上开设有若干第二定位槽,若干所述第二定位槽均呈倾斜设置,且所述第二定位槽的倾斜方向与所述第一定位槽的倾斜方向相反,所述第二定位槽的倾斜角度与所述第一定位槽的倾斜角度相同;所述聚氨酯胶水层上形成有第二定位块,所述第二定位块的数目与所述第二定位槽的数目相同,且所述第二定位块一一对应嵌入至所述第二定位槽中。
通过上述技术方案,在生产时,将聚烯烃薄膜层下压,使得聚氨酯胶水层中的聚氨酯胶水填入至第二定位槽中,第二定位槽中的聚氨酯胶水固化时形成第二定位块,第二定位块与第二定位槽配合用于对聚烯烃薄膜层以及聚氨酯胶水层进行限位,使得聚烯烃薄膜层以及聚氨酯胶水层不易相互分离。第一定位槽的倾斜方向与第二定位槽的倾斜方向相反,使得聚烯烃薄膜层与聚氨酯胶水层之间不易沿第一定位槽的倾斜方向发生滑动,使得聚烯烃薄膜层与聚氨酯胶水层之间的连接变得更为牢固。
优选的,所述第一定位槽与所述第二定位槽交替设置。
通过上述技术方案,交替设置的第一定位槽与第二定位槽共同作用,使得聚烯烃薄膜层与聚氨酯胶水层各个位置均牢固的连接在一起。
优选的,所述聚氨酯胶水层靠近所述三维视觉图像层的端部上开设有若干凹槽,且若干凹槽呈等间距分布。
通过上述技术方案,设置于聚氨酯胶水层上的若干凹槽用于增强三维视觉图像层的立体效果。
附图说明
图1为实施例的剖视示意图,主要是用于展示实施例的组成;
附图标记:1、压敏胶层;2、PET薄膜层;3、三维视觉图像层;4、镀铝层;5、防护层;51、聚氨酯胶水层;52、聚烯烃薄膜层;6、第一定位槽;7、第一定位块;8、第二定位槽;9、第二定位块;10、凹槽。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
一种三维视觉立体模内标签,如图1所示,包括由下至上依次连接的压敏胶层1、PET薄膜层2、镀铝层4、三维视觉图像层3以及防护层5。
压敏胶层1由压敏胶均匀涂覆而成,压敏胶是压敏胶粘剂的简称,是一种具有压力敏感性的胶粘剂。一般压敏胶的剥离力(胶粘剂与被粘表面加压粘贴后所表现的剥离力)小于胶粘剂的内聚力(压敏胶分子之间的作用力)小于胶粘剂的粘基力(胶粘剂与基材之间的附着力)。
PET薄膜层2包括PET薄膜,PET薄膜是一种性能比较全面的包装薄膜。其透明性好,有光泽;具有良好的气密性和保香性;防潮性中等。PET薄膜的机械性能优良,其强韧性是所有热塑性塑料中最好的,抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多;且挺力好,尺寸稳定。PET薄膜还具有优良的耐热、耐寒性和良好的耐化学药品性和耐油性。
镀铝层4是通过真空镀铝工艺将高纯度的铝丝在高温下蒸发成气态,之后气态的铝分子沉淀到PET薄膜表面而形成的,其具有较高的光反射率。
三维视觉图像层3上绘制有3D视觉图像,3D视觉图像是利用人眼立体视觉现象制作的绘画作品,其具有真实感和立体效果。
防护层5包括聚氨酯胶水层51以及聚烯烃薄膜层52。聚氨酯胶水层51设置于三维视觉图像层3背离镀铝层4的端部上,聚烯烃薄膜层52设置于聚氨酯胶水层51远离三维视觉图像层3的端部上。
聚氨酯胶水层51由聚氨酯均匀涂覆而成,聚氨酯胶水是分子链中含有氨酯基、异氰酸酯基的胶水,由于含有强极性的异氰酸酯和氨基甲酸酯基,具有很高的反应性,能够温室固化,因而对金属、橡胶、玻璃、塑料、木材、织物、皮革等多种材料都有优良的胶粘性能。
聚烯烃薄膜层52包括聚烯烃薄膜,聚烯烃薄膜由聚烯烃制成,聚烯烃通常是指乙烯、丙烯或高级烯烃的聚合物,其中以聚乙烯和聚丙烯最重要。聚烯烃具有相对密度小,耐化学药品性、耐水性好,良好的机械强度、电绝缘性等特点。
聚烯烃薄膜层52靠近聚氨酯胶水层51的端部上开设有若干呈均匀分布的第一定位槽6,且若干第一定位槽6均呈倾斜设置;相邻两个第一定位槽6之间还设置有第二定位槽8,第二定位槽8呈倾斜设置,且第二定位槽8的倾斜方向与第一定位槽6的倾斜方向相反,第二定位槽8的倾斜角度与第一定位槽6的倾斜角度相同。
聚氨酯胶水层51上形成有第一定位块7,第一定位块7的数目与第一定位槽6的数目相同,且第一定位块7一一对应嵌入至第一定位槽6中。聚氨酯胶水层51上形成有第二定位块9,第二定位块9的数目与第二定位槽8的数目相同,且第二定位块9一一对应嵌入至第二定位槽8中。
聚氨酯胶水层51靠近三维视觉图像层3的端部上开设有若干凹槽10,且若干凹槽10相互平行且呈等间距分布。
当然,以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (8)
1.一种三维视觉立体模内标签,其特征是:包括由下至上依次连接的压敏胶层(1)、PET薄膜层(2)以及三维视觉图像层(3),所述三维视觉图像层(3)上绘制有3D视觉图像。
2.根据权利要求1所述的三维视觉立体模内标签,其特征是:所述PET薄膜层(2)与所述三维视觉图像层(3)之间设置有镀铝层(4)。
3.根据权利要求1所述的三维视觉立体模内标签,其特征是:所述三维视觉图像层(3)远离所述PET薄膜层(2)一侧设置有防护层(5)。
4.根据权利要求3所述的三维视觉立体模内标签,其特征是:所述防护层(5)包括设置在所述三维视觉图像层(3)上的聚氨酯胶水层(51)、设置于所述聚氨酯胶水层(51)上的聚烯烃薄膜层(52)。
5.根据权利要求4所述的三维视觉立体模内标签,其特征是:所述聚烯烃薄膜层(52)靠近所述聚氨酯胶水层(51)的端部上开设有若干第一定位槽(6),且若干所述第一定位槽(6)均呈倾斜设置;所述聚氨酯胶水层(51)上形成有第一定位块(7),所述第一定位块(7)的数目与所述第一定位槽(6)的数目相同,且所述第一定位块(7)一一对应嵌入至所述第一定位槽(6)中。
6.根据权利要求5所述的三维视觉立体模内标签,其特征是:所述聚烯烃薄膜层(52)靠近所述聚氨酯胶水层(51)的端部上开设有若干第二定位槽(8),若干所述第二定位槽(8)均呈倾斜设置,且所述第二定位槽(8)的倾斜方向与所述第一定位槽(6)的倾斜方向相反,所述第二定位槽(8)的倾斜角度与所述第一定位槽(6)的倾斜角度相同;所述聚氨酯胶水层(51)上形成有第二定位块(9),所述第二定位块(9)的数目与所述第二定位槽(8)的数目相同,且所述第二定位块(9)一一对应嵌入至所述第二定位槽(8)中。
7.根据权利要求6所述的三维视觉立体模内标签,其特征是:所述第一定位槽(6)与所述第二定位槽(8)交替设置。
8.根据权利要求4所述的三维视觉立体模内标签,其特征是:所述聚氨酯胶水层(51)靠近所述三维视觉图像层(3)的端部上开设有若干凹槽(10),且若干凹槽(10)呈等间距分布。
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