CN210269482U - 一种涂料生产用的耐划伤性测试仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种涂料生产用的耐划伤性测试仪，包括底箱、测试台以及测试组件，测试台设置于底箱上；测试组件设置于测试台上，其包括底座、杠杆板、配重块、多个砝码、砝码杆以及测试针，杠杆板旋转连接底座，配重块和砝码杆分别设置于杠杆板的两端，砝码套于砝码杆上，测试针设置于杠杆板的一端底部，且位于砝码杆的下方；底座移动连接测试台；底箱内设置有测试电路板，测试针电连接测试电路板；采用本实用新型所提供的涂料生产用的耐划伤性测试仪，能够替代人工进行划痕检测，提高检测精度和测试效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种测试仪，具体而言，涉及一种涂料生产用的耐划伤性测试仪。
背景技术
饮料罐的工艺流程一般如下：卷料输送和润滑后，经落料和拉伸基本成型，罐体成形后进行修边、清洗、烘干、堆垛、堆卸处理，再进行涂色工艺，具体为：涂底色、烘干、彩印、底涂、烘干、内喷涂以及内烘干，之后将罐口进行润滑、缩颈以及旋压缩颈工艺，生产完毕进行视觉检测、设备检测等检测工序，直至产品合格。
饮料罐的卷料通常由钣金件制作而成，钣金件的正反两面均设置有涂层，之后制成卷料给生产线进行送料。而涂层在上完之后，需要满足生产要求才能确保产品合格，因此需要检测其自身的耐划伤性。通常都是人工进行视觉检测，即将带有涂层的钣金件划伤，之后肉眼识别划伤程度，由于肉眼检测具有一定的局限性，视觉容易疲劳，即使划穿也未必能看清划痕的破坏程度，因此检测效果不佳。
实用新型内容
鉴于此，本实用新型提供了一种涂料生产用的耐划伤性测试仪，能够替代人工进行划痕检测，提高检测精度和测试效率。
本实用新型提供了一种涂料生产用的耐划伤性测试仪，包括底箱、测试台以及测试组件，所述测试台设置于所述底箱上；所述测试组件设置于所述测试台上，其包括底座、杠杆板、配重块、多个砝码、砝码杆以及测试针，杠杆板旋转连接所述底座，所述配重块和所述砝码杆分别设置于所述杠杆板的两端，所述砝码套于所述砝码杆上，所述测试针设置于所述杠杆板的一端底部，且位于所述砝码杆的下方；所述底座移动连接所述测试台；所述底箱内设置有测试电路板，所述测试针电连接所述测试电路板。
进一步地，所述涂料生产用的耐划伤性测试仪还包括设置于所述测试台上的定位组件，所述测试组件包括成对设置的定位板，所述测试针位于两所述定位板之间。
进一步地，所述底座设置于所述定位组件的外侧。
进一步地，所述底箱上设置有测试灯。
进一步地，所述杠杆板和所述砝码杆之间设置有安装板，所述砝码杆的底部固定设置于所述安装板上。
进一步地，所述底座的底部设置有滑块，所述测试台内设置有滑槽，所述滑块滑动连接所述滑槽。
本实用新型所提供的一种涂料生产用的耐划伤性测试仪，主要包括底箱、测试台以及测试组件，测试台设置于底箱上；其中，测试组件设置于测试台上，其包括底座、杠杆板、配重块、多个砝码、砝码杆以及测试针，杠杆板旋转连接底座，配重块和砝码杆分别设置于杠杆板的两端，砝码套于砝码杆上，测试针设置于杠杆板的一端底部，且位于砝码杆的下方；底座移动连接测试台；底箱内设置有测试电路板，测试针电连接测试电路板。工作时，多个砝码可以按照需要进行更换或堆叠，套在砝码杆上，以满足不同重量的需要，当放置完砝码时，杠杆板另一端的配重块与之形成跷跷板结构，砝码一侧的重量重于配重块，则测试针向下运动，放置不同重量的砝码测试针的下移位置也不同；钣金件上完涂层之后，将其放置于测试台上，并且位于测试针的下方，当移动测试针后，可将钣金件的表面划破，放置不同重量的砝码，其划痕的深浅不同，当涂层被划穿时，由于测试针连接测试电路板，当测试针与钣金件的表面直接接触，即可导通测试电路板，得出测试结果，最终判断涂层的耐划伤性。总的来说，能够替代人工进行划痕检测，不仅提高了检测精度，同时提高检测效率。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为本实用新型实施例提供的一种涂料生产用的耐划伤性测试仪的侧视图。
其中，1、底箱，2、测试台，21、滑槽，31、底座，311、滑块，32、杠杆板，33、配重块，34、砝码，35、砝码杆，36、测试针，37、安装板，4、定位板，5、测试灯。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
实施例一：
参见图1，图中示出了本实用新型实施例一提供的一种涂料生产用的耐划伤性测试仪，其包括底箱1、测试台2以及测试组件，测试台2设置于底箱1上；测试组件设置于测试台2上，其包括底座31、杠杆板32、配重块33、多个砝码34、砝码杆35以及测试针36，杠杆板32旋转连接底座31，配重块33和砝码杆35分别设置于杠杆板32的两端，砝码34套于砝码杆35上，测试针36设置于杠杆板32的一端底部，且位于砝码杆35的下方；底座31移动连接测试台2；底箱1内设置有测试电路板，测试针电连接测试电路板。
本实施例所提供的一种涂料生产用的耐划伤性测试仪，主要包括底箱1、测试台2以及测试组件，测试台2设置于底箱1上；其中，测试组件设置于测试台2上，其包括底座31、杠杆板32、配重块33、多个砝码34、砝码杆35以及测试针36，杠杆板32旋转连接底座31，配重块33和砝码杆35分别设置于杠杆板32的两端，砝码34套于砝码杆35上，测试针36设置于杠杆板32的一端底部，且位于砝码杆35的下方；底座31移动连接测试台2；底箱1内设置有测试电路板，测试针36电连接测试电路板。工作时，多个砝码34可以按照需要进行更换或堆叠，套在砝码杆35上，以满足不同重量的需要，当放置完砝码34时，杠杆板32另一端的配重块与之形成跷跷板结构，砝码34一侧的重量重于配重块33，则测试针36向下运动，放置不同重量的砝码34测试针36的下移位置也不同；钣金件上完涂层之后，将其放置于测试台2上，并且位于测试针36的下方，当移动测试针36后，可将钣金件的表面划破，放置不同重量的砝码34，其划痕的深浅不同，当涂层被划穿时，由于测试针36连接测试电路板，当测试针36与钣金件的表面直接接触，即可导通测试电路板，得出测试结果，最终判断涂层的耐划伤性。总的来说，能够替代人工进行划痕检测，不仅提高了检测精度，同时提高检测效率。
实施例二：
参见图1，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种涂料生产用的耐划伤性测试仪，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：涂料生产用的耐划伤性测试仪还包括设置于测试台2上的定位组件，测试组件包括成对设置的定位板4，测试针36位于两定位板4之间；底座31设置于定位组件的外侧。
通过上述进一步的改进，使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点：定位板4的设置，能够将钣金件的两侧进行定位，防止在划动过程中发生偏移现象，进一步提高检测结果。
实施例三：
参见图1，图中示出了本实用新型实施例三提供的一种涂料生产用的耐划伤性测试仪，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：底箱1上设置有测试灯5，测试灯5连接测试电路板。其中，底箱1上其他开关按钮，在图中并没有示出。
通过上述进一步的改进，使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点：当测试针36直接接触钣金件的表面后，导通测试电路板，之后测试灯5亮，进行提醒，十分醒目，能够清楚地得出测试结果。
实施例四：
参见图1，图中示出了本实用新型实施例四提供的一种涂料生产用的耐划伤性测试仪，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：杠杆板32和砝码杆35之间设置有安装板37，砝码杆35的底部固定设置于安装板37上。
通过上述进一步的改进，使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点：安装板37的设置，能够便于砝码杆35的安装。
实施例五：
参见图1，图中示出了本实用新型实施例五提供的一种涂料生产用的耐划伤性测试仪，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：底座31的底部设置有滑块311，测试台2内设置有滑槽21，滑块311滑动连接滑槽21。
通过上述进一步的改进，使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点：通过滑块311和滑槽21的滑动连接，可以实现底座31和测试台2的移动连接，便于测试针36在钣金件的涂层表面进行滑动，以产生划痕进行检测工作。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (6)
1.一种涂料生产用的耐划伤性测试仪，其特征在于，包括底箱(1)、测试台(2)以及测试组件，所述测试台(2)设置于所述底箱(1)上；所述测试组件设置于所述测试台(2)上，其包括底座(31)、杠杆板(32)、配重块(33)、多个砝码(34)、砝码杆(35)以及测试针(36)，杠杆板(32)旋转连接所述底座(31)，所述配重块(33)和所述砝码杆(35)分别设置于所述杠杆板(32)的两端，所述砝码(34)套于所述砝码杆(35)上，所述测试针(36)设置于所述杠杆板(32)的一端底部，且位于所述砝码杆(35)的下方；所述底座(31)移动连接所述测试台(2)；所述底箱(1)内设置有测试电路板，所述测试针电连接所述测试电路板。
2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用的耐划伤性测试仪，其特征在于，所述涂料生产用的耐划伤性测试仪还包括设置于所述测试台(2)上的定位组件，所述测试组件包括成对设置的定位板(4)，所述测试针(36)位于两所述定位板(4)之间。
3.根据权利要求2所述的一种涂料生产用的耐划伤性测试仪，其特征在于，所述底座(31)设置于所述定位组件的外侧。
4.根据权利要求3所述的一种涂料生产用的耐划伤性测试仪，其特征在于，所述底箱(1)上设置有测试灯(5)。
5.根据权利要求4所述的一种涂料生产用的耐划伤性测试仪，其特征在于，所述杠杆板(32)和所述砝码杆(35)之间设置有安装板(37)，所述砝码杆(35)的底部固定设置于所述安装板(37)上。
6.根据权利要求5所述的一种涂料生产用的耐划伤性测试仪，其特征在于，所述底座(31)的底部设置有滑块(311)，所述测试台(2)内设置有滑槽(21)，所述滑块(311)滑动连接所述滑槽(21)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201920764988.7U CN210269482U (zh) | 2019-05-24 | 2019-05-24 | 一种涂料生产用的耐划伤性测试仪 |
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| CN201920764988.7U CN210269482U (zh) | 2019-05-24 | 2019-05-24 | 一种涂料生产用的耐划伤性测试仪 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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ID=70038483
Family Applications (1)
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| CN201920764988.7U Active CN210269482U (zh) | 2019-05-24 | 2019-05-24 | 一种涂料生产用的耐划伤性测试仪 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN210269482U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115326480A (zh) * | 2022-10-11 | 2022-11-11 | 巢湖学院 | 一种水污染源探测装置及探测方法 |
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2019
- 2019-05-24 CN CN201920764988.7U patent/CN210269482U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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