CN210269280U - 一种往复翻斗式自动取样器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了往复翻斗式自动取样器，包括取样斗，销轴，移动杆，齿条，箱体，挡杆，固定轴承，减速机，驱动齿轮，导向装置，防护罩，溜料管，机架，接料桶和电机，所述机架上侧连接有箱体，所述箱体右侧安装有防护罩，上侧设置有电机，所述电机右侧连接有减速机，所述减速机下侧连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮外侧连接有齿条，所述齿条外侧安装有移动杆，所述移动杆左侧安装有销轴，所述销轴左侧连接有取样斗，所述移动杆上下两侧均设置有导向装置，所述导向装置左侧设置有固定轴承，所述固定轴承左侧设置有挡杆，所诉挡杆下侧设置有溜料管，所述溜料管下侧设置有接料桶，该装置卸料干净不蘸料，结构紧凑，简洁高效，适合在狭小的空间处取样。

Description

一种往复翻斗式自动取样器

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，具体为一种往复翻斗式自动取样器。

背景技术

当前对于焦炭，烧结矿，球团矿等的取样器，结构上都有铲形斗，刮板，支架等形成的取样器，能够安装在比较狭小的空间中，从垂直的料流中截取物料，在狭小的空间内的取样器，通常是使用铲形斗取样，接料后，在卸料位用刮板将物料刮入接料器，其缺点是，刮板的料斗之间有间隙，样品会在铲形斗的底部残留，造成混样，影响下次取样效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种往复翻斗式自动取样器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种往复翻斗式自动取样器，包括取样斗，销轴，移动杆，齿条，箱体，挡杆，固定轴承，减速机，驱动齿轮，导向装置，防护罩，溜料管，机架，接料桶和电机，所述机架上侧连接有箱体，所述箱体右侧安装有防护罩，上侧设置有电机，所述电机右侧连接有减速机，所述减速机下侧连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮外侧连接有齿条，所述齿条外侧安装有移动杆，所述移动杆左侧安装有销轴，所述销轴左侧连接有取样斗，所述移动杆上下两侧均设置有导向装置，所述导向装置左侧设置有固定轴承，所述固定轴承左侧设置有挡杆，所诉挡杆下侧设置有溜料管，所述溜料管下侧设置有接料桶。

优选的，所述电机外侧设置有防尘保护罩，并与外部电源进行电性连接。

优选的，所述电机与减速机和减速机与驱动齿轮均通过传动轴进行连接。

优选的，所述取样斗形状为底面两侧为弧形。

优选的，所述齿条与移动杆通过焊接的方式进行紧固连接。

优选的，所述取样斗通过销轴与移动杆进行连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备启动后，电机与减速机配合通过驱动齿轮正反转，带动移动杆作前后往复运动，取样斗通过销轴连接在移动杆上，随移动杆一起前后往复运动，电机带动减速机正转时，取样斗往前运动伸入到料流中取料；当电机带动减速机反转时，移动杆反向移动为卸料，当取样斗运动到固定轴承处时，会受到固定轴承的阻挡，料斗底部的圆弧面会迫使取样斗绕销轴转动，取样斗底部后面脱离移动杆而向前翻转，翻转过程中，料斗超过90度时，会在重力作用下快速翻转，此时遇到档杆，突然停止从而达到翻转卸料的目的；料斗翻转并突然停止，卸料干净不蘸料，避免了样品的混样，结构紧凑，简洁高效，适合在狭小的空间处取样。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的卸料状态上半部分结构示意图；

图3为本实用新型的机架部分侧视图；

图4为本实用新型的传动部分侧视图；

图中：1-取样斗，2-销轴，3-移动杆，4-齿条，5-箱体，6-挡杆，7-固定轴承，8-减速机，9-驱动齿轮，10-导向装置，11-防护罩，12-溜料管，13-机架，14-接料桶，15-电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种往复翻斗式自动取样器，包括取样斗1，销轴2，移动杆3，齿条4，箱体5，挡杆6，固定轴承7，减速机8，驱动齿轮9，导向装置10，防护罩11，溜料管12，机架13，接料桶14和电机15，所述机架13上侧连接有箱体5，所述箱体5右侧安装有防护罩11，上侧设置有电机15，所述电机15右侧连接有减速机8，所述减速机8下侧连接有驱动齿轮9，所述驱动齿轮9外侧连接有齿条4，所述齿条4外侧安装有移动杆3，所述移动杆3左侧安装有销轴2，所述销轴2左侧连接有取样斗1，所述移动杆3上下两侧均设置有导向装置10，所述导向装置10左侧设置有固定轴承7，所述固定轴承7左侧设置有挡杆6，所诉挡杆6下侧设置有溜料管12，所述溜料管12下侧设置有接料桶14，所述电机15外侧设置有防尘保护罩，并与外部电源进行电性连接，所述电机15与减速机8和减速机8与驱动齿轮9均通过传动轴进行连接，所述取样斗1形状为底面两侧为弧形，所述齿条4与移动杆3通过焊接的方式进行紧固连接，所述取样斗1通过销轴2与移动杆3进行连接。

工作原理：电机15与减速机8配合带动驱动齿轮9正反转，驱动齿轮9与齿条4啮合，从而齿条4带动移动杆3作前后往复运动，取样斗1通过销轴2连接在移动杆3上，随移动杆3一起前后往复运动，电机15带动减速机8正转时，取样斗1往前运动伸入到料流中取料；当电机15带动减速机8反转时，移动杆3反向移动为卸料，当取样斗1运动到固定轴承7处时，会受到固定轴承7的阻挡，取样斗1底部的圆弧面会迫使取样斗1绕销轴2转动，取样斗1底部后面脱离移动杆3而向前翻转，翻转过程中，料斗超过90度时，会在重力作用下快速翻转，此时遇到档杆6，突然停止从而达到翻转卸料的目的；当在取样斗1翻转的过程中遇到档杆6，电机15迫使减速机8停止运动，完成卸料动作，当电机15带动减速机8正转时，取样斗1运动到档杆6处，受到档杆6的阻挡使取样斗1复位。如此往复，可达到多次取样的目的，取样斗1翻转卸料通过溜料管12进入接料桶14内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种往复翻斗式自动取样器，包括取样斗（1），销轴（2），移动杆（3），齿条（4），箱体（5），挡杆（6），固定轴承（7），减速机（8），驱动齿轮（9），导向装置（10），防护罩（11），溜料管（12），机架（13），接料桶（14）和电机（15），其特征在于：所述机架（13）上侧连接有箱体（5），所述箱体（5）右侧安装有防护罩（11），上侧设置有电机（15），所述电机（15）右侧连接有减速机（8），所述减速机（8）下侧连接有驱动齿轮（9），所述驱动齿轮（9）外侧连接有齿条（4），所述齿条（4）外侧安装有移动杆（3），所述移动杆（3）左侧安装有销轴（2），所述销轴（2）左侧连接有取样斗（1），所述移动杆（3）上下两侧均设置有导向装置（10），所述导向装置（10）左侧设置有固定轴承（7），所述固定轴承（7）左侧设置有挡杆（6），所诉挡杆（6）下侧设置有溜料管（12），所述溜料管（12）下侧设置有接料桶（14）。

2.根据权利要求1所述的一种往复翻斗式自动取样器，其特征在于：所述电机（15）外侧设置有防尘保护罩，并与外部电源进行电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种往复翻斗式自动取样器，其特征在于：所述电机（15）与减速机（8）和减速机（8）与驱动齿轮（9）均通过传动轴进行连接。

4.根据权利要求1所述的一种往复翻斗式自动取样器，其特征在于：所述取样斗（1）形状为底面两侧为弧形。

5.根据权利要求1所述的一种往复翻斗式自动取样器，其特征在于：所述齿条（4）与移动杆（3）通过焊接的方式进行紧固连接。

6.根据权利要求1所述的一种往复翻斗式自动取样器，其特征在于：所述取样斗（1）通过销轴（2）与移动杆（3）进行连接。

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