CN210268099U - 一种传输带式饲料干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饲料加工设备技术领域，具体为一种传输带式饲料干燥机，包括机壳，机壳的左右内侧壁上均从上至下依次交错设有若干斜板和若干风孔，机壳内从上至下依次交错设有若干右行传送组件和若干左行传送组件。本实用新型通过在机壳内从上至下依次交错设置若干右行传输组件和左行传输组件，传输组件靠近机壳内侧壁的一侧设置斜板，传输组件远离斜板的一侧设置风孔，使饲料在机壳内平铺运行，延长了饲料在机壳内的传输时间，增大了饲料与热风的接触面积，同时饲料每次转运时都实现了翻转，提高了饲料干燥的工作效率，省时省力，减少能源浪费，进而提高了饲料干燥的效果。

Description

一种传输带式饲料干燥机

技术领域

本实用新型涉及饲料加工设备技术领域，具体为一种传输带式饲料干燥机。

背景技术

饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括天然饲料和人工合成的饲料，加工的饲料为了能保存更长时间，避免变质或腐烂，需要对加工成型的饲料进行干燥。

现有技术中，可以用于对饲料进行干燥的机械很多，但是这些机械仍然存在较多不足，如：大批量饲料同时干燥耗时耗力，浪费能源；同时饲料干燥过程中无法对饲料进行翻搅，导致干燥效果不佳，可能存在干燥不够彻底的问题。鉴于此，我们提出一种传输带式饲料干燥机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种传输带式饲料干燥机，以解决上述背景技术中提出的大量饲料同时干燥费时费力、能耗高以及饲料无法翻搅导致干燥效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种传输带式饲料干燥机，包括机壳，所述机壳的顶端左侧设有进料口，所述进料口上设有进料斗，所述机壳的左侧底端设有出料口，所述出料口外设有斜槽，所述机壳的左内侧壁从上至下依次交错设有若干左斜板和若干左风孔，所述机壳的内底端左侧设有斜挡板，所述机壳的右内侧壁从上至下依次交错设有若干右风孔和若干右斜板，所述机壳内从上至下依次交错设有若干右行传送组件和若干左行传送组件，所述右行传送组件包括右行传输带，所述右行传输带的外侧壁上前后两侧均设有挡边，所述右行传输带内并排设有两根右行转轴，其中靠右侧的所述右行转轴上设有右行电机，所述左行传送组件与所述右行传送组件的结构、尺寸均相同。

优选的，所述进料斗焊接固定在所述机壳的外侧壁上，所述斜槽焊接固定在所述机壳的外侧壁上。

优选的，所述左斜板、所述左风孔、所述右风孔、所述右斜板、所述右行传送组件以及所述左行传送组件的数量均相等。

优选的，所述左斜板的左上端焊接固定在所述机壳的左内侧壁上，所述左斜板的右下端倾斜延伸到所述右行传送组件的左端上方，所述左风孔位于所述左斜板的下方，所述左风孔与所述左行传送组件的水平位置相齐平。

优选的，所述斜挡板的左下端焊接固定在所述机壳的内底面上，所述斜挡板的左下端延伸到所述出料口处，所述斜挡板的右上端倾斜延伸到最底端的所述左行传送组件的左端下方。

优选的，所述右斜板的右上端焊接固定在所述机壳的右内侧壁上，所述右斜板的左下端倾斜延伸到所述左行传送组件的右端上方，所述右风孔位于所述右斜板的下方，所述右风孔与所述右行传送组件的水平位置相齐平。

优选的，所述挡边与所述右行传输带为一体成型结构，两根所述右行转轴分别转动连接在所述右行传输带的左右两端内，所述右行转轴的两端分别穿过所述机壳的前后侧壁，所述右行转轴转动连接在所述机壳内。

优选的，所述右行电机通过螺栓固定在所述机壳的外侧壁上，所述右行电机的输出轴焊接固定在靠右侧的所述右行转轴上。

优选的，所述左行传送组件由左行传输带、两根左行转轴以及左行电机组成，所述左行电机通过螺栓固定在所述机壳的外侧壁上，所述左行电机的输出轴焊接固定在靠左侧的所述左行转轴上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在机壳内从上至下依次交错设置若干右行传输组件和左行传输组件，传输组件靠近机壳内侧壁的一侧设置斜板，传输组件远离斜板的一侧设置风孔，使饲料在机壳内平铺运行，延长了饲料在机壳内的传输时间，增大了饲料与热风的接触面积，同时饲料每次转运时都实现了翻转，提高了饲料干燥的工作效率，省时省力，减少能源浪费，进而提高了饲料干燥的效果。

附图说明

图1为本实用新型传输带式饲料干燥机的外部结构示意图；

图2为本实用新型的半剖结构示意图；

图3为本实用新型的半剖面的正视结构示意图；

图4为本实用新型的机壳的半剖结构示意图；

图5为本实用新型的右行传送组件的拆分结构示意图；

图6为本实用新型的左行传送组件的拆分结构示意图。

图中：1、机壳；11、进料口；12、进料斗；13、出料口；14、斜槽；15、左斜板；16、左风孔；17、斜挡板；18、右风孔；19、右斜板；2、右行传送组件；21、右行传输带；211、挡边；22、右行转轴；23、右行电机；3、左行传送组件；31、左行传输带；32、左行转轴；33、左行电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少一个，例如一个，两个等，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种传输带式饲料干燥机，包括机壳1，机壳1的顶端左侧设有进料口11，进料口11上设有进料斗12，机壳1的左侧底端设有出料口13，出料口13外设有斜槽14，机壳1的左内侧壁从上至下依次交错设有若干左斜板15和若干左风孔16，机壳1的内底端左侧设有斜挡板17，机壳1的右内侧壁从上至下依次交错设有若干右风孔18和若干右斜板19，机壳1内从上至下依次交错设有若干右行传送组件2和若干左行传送组件3，右行传送组件2包括右行传输带21，右行传输带21的外侧壁上前后两侧均设有挡边211，右行传输带21内并排设有两根右行转轴22，其中靠右侧的右行转轴22上设有右行电机23，左行传送组件3与右行传送组件2的结构、尺寸均相同。

本实施例中，进料斗12焊接固定在机壳1的外侧壁上，斜槽14焊接固定在机壳1的外侧壁上，使进料斗12和斜槽14均结实稳固，通过进料斗12向进料口11灌入饲料，最后经出料口13从斜槽14输出。

具体地，左斜板15、左风孔16、右风孔18、右斜板19、右行传送组件2以及左行传送组件3的数量均相等。

本实施例中，左斜板15的左上端焊接固定在机壳1的左内侧壁上，左斜板15的右下端倾斜延伸到右行传送组件2的左端上方，通过左斜板15可以避免饲料下落到右行传送组件2上时可能飞溅或从机壳1的左端直接掉落。

进一步地，右斜板19的右上端焊接固定在机壳1的右内侧壁上，右斜板19的左下端倾斜延伸到左行传送组件3的右端上方，当右行传送组件2上的饲料被传送到其左端时会下落到左行传送组件3上，通过右斜板19可以避免饲料飞溅或从机壳1的右端直接掉落，且每次饲料转运时碰撞到左右斜板上均实现了对饲料的翻转操作，使饲料更容易受热干燥。

进一步地，斜挡板17的左下端焊接固定在机壳1的内底面上，斜挡板17的左下端延伸到出料口13处，斜挡板17的右上端倾斜延伸到最底端的左行传送组件3的左端下方，当最底端的左行传送组件3将饲料运送到其右端时，饲料会下落到出料口13处，此时通过斜挡板17可以避免饲料飞溅或掉落在机壳1内无法输出，饲料掉落在斜挡板17上会在重力作用下随着其斜面下滑并经斜槽14排出。

本实施例中，左风孔16位于左斜板15的下方，左风孔16与左行传送组件3的水平位置相齐平；进一步地，右风孔18位于右斜板19的下方，右风孔18与右行传送组件2的水平位置相齐平，当同时通过热风管将热风机的热风经左右风孔处灌入到机壳1内时，热风与饲料的输送方向相对，提高了干燥的效果。

本实施例中，挡边211与右行传输带21为一体成型结构，使挡边211结实稳固、不易断裂，通过挡边211可以避免饲料在右行传输带21上输送时可能从其两侧掉落下来。

进一步地，两根右行转轴22分别转动连接在右行传输带21的左右两端内，右行转轴22的两端分别穿过机壳1的前后侧壁，右行转轴22转动连接在机壳1内；进一步地，右行电机23通过螺栓固定在机壳1的外侧壁上，右行电机23的输出轴焊接固定在靠右侧的右行转轴22上，通过右行电机23驱动靠右侧的右行转轴22转动，右行转轴22与右行传输带21之间的摩擦力驱动右行传输带21转动并向右前行。

进一步地，左行传送组件3由左行传输带31、两根左行转轴32以及左行电机33组成，左行电机33通过螺栓固定在机壳1的外侧壁上，左行电机33的输出轴焊接固定在靠左侧的左行转轴32上，通过左行电机23驱动靠左侧的左行转轴32转动，左行转轴32与左行传输带31之间的摩擦力驱动左行传输带31转动并向左前行。

值得说明的是，右行电机23与左行电机33的转动方向相反，使用过程中，右行电机23顺时针转动驱动右行传输带21顺时针转动，左行电机23逆时针转动驱动左行传输带31逆时针转动。

具体地，本实施例中涉及到的右行电机23、左行电机33均可以采用深圳市辰鑫机械有限公司生产提供的型号为GM-N20的低噪音高扭矩减速电机，其配套的电源及其他配件也均可以由该厂商提供；此外，本实施例中涉及到的右行电机23、左行电机33均为现有技术，本领域的技术人员完全可以实现，在此不做赘述，本实用新型保护的内容也不涉及对右行电机23、左行电机33的结构和工作原理的改进。

本实施例的传输带式饲料干燥机在使用时，首先取用干燥机，并取用若干热风管将热风机的热风经左右风孔通入到机壳1内，其次从进料斗12灌入适量待干燥的饲料，再将右行电机23和左行电机33接通外界电源使其工作，此时饲料经进料口13向下撞到最顶端的左斜板15并落到右行传输带21上，饲料随着右行传输带21逆着热风前行到其右端向下撞到右斜板19并落到左行传输带31上，此时饲料实现翻转，然后饲料随着左行传输带31逆着热风前行到其左端，重复上述流程，直到饲料在最底端的左行传输带31上前行到右端，最后饲料向下撞到斜挡板17并经出料口13顺着斜槽14输出即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种传输带式饲料干燥机，其特征在于：包括机壳(1)，所述机壳(1)的顶端左侧设有进料口(11)，所述进料口(11)上设有进料斗(12)，所述机壳(1)的左侧底端设有出料口(13)，所述出料口(13)外设有斜槽(14)，所述机壳(1)的左内侧壁从上至下依次交错设有若干左斜板(15)和若干左风孔(16)，所述机壳(1)的内底端左侧设有斜挡板(17)，所述机壳(1)的右内侧壁从上至下依次交错设有若干右风孔(18)和若干右斜板(19)，所述机壳(1)内从上至下依次交错设有若干右行传送组件(2)和若干左行传送组件(3)，所述右行传送组件(2)包括右行传输带(21)，所述右行传输带(21)的外侧壁上前后两侧均设有挡边(211)，所述右行传输带(21)内并排设有两根右行转轴(22)，其中靠右侧的所述右行转轴(22)上设有右行电机(23)，所述左行传送组件(3)与所述右行传送组件(2)的结构、尺寸均相同。

2.根据权利要求1所述的传输带式饲料干燥机，其特征在于：所述进料斗(12)焊接固定在所述机壳(1)的外侧壁上，所述斜槽(14)焊接固定在所述机壳(1)的外侧壁上。

3.根据权利要求1所述的传输带式饲料干燥机，其特征在于：所述左斜板(15)、所述左风孔(16)、所述右风孔(18)、所述右斜板(19)、所述右行传送组件(2)以及所述左行传送组件(3)的数量均相等。

4.根据权利要求1所述的传输带式饲料干燥机，其特征在于：所述左斜板(15)的左上端焊接固定在所述机壳(1)的左内侧壁上，所述左斜板(15)的右下端倾斜延伸到所述右行传送组件(2)的左端上方，所述左风孔(16)位于所述左斜板(15)的下方，所述左风孔(16)与所述左行传送组件(3)的水平位置相齐平。

5.根据权利要求1所述的传输带式饲料干燥机，其特征在于：所述斜挡板(17)的左下端焊接固定在所述机壳(1)的内底面上，所述斜挡板(17)的左下端延伸到所述出料口(13)处，所述斜挡板(17)的右上端倾斜延伸到最底端的所述左行传送组件(3)的左端下方。

6.根据权利要求1所述的传输带式饲料干燥机，其特征在于：所述右斜板(19)的右上端焊接固定在所述机壳(1)的右内侧壁上，所述右斜板(19)的左下端倾斜延伸到所述左行传送组件(3)的右端上方，所述右风孔(18)位于所述右斜板(19)的下方，所述右风孔(18)与所述右行传送组件(2)的水平位置相齐平。

7.根据权利要求1所述的传输带式饲料干燥机，其特征在于：所述挡边(211)与所述右行传输带(21)为一体成型结构，两根所述右行转轴(22)分别转动连接在所述右行传输带(21)的左右两端内，所述右行转轴(22)的两端分别穿过所述机壳(1)的前后侧壁，所述右行转轴(22)转动连接在所述机壳(1)内。

8.根据权利要求1所述的传输带式饲料干燥机，其特征在于：所述右行电机(23)通过螺栓固定在所述机壳(1)的外侧壁上，所述右行电机(23)的输出轴焊接固定在靠右侧的所述右行转轴(22)上。

9.根据权利要求1所述的传输带式饲料干燥机，其特征在于：所述左行传送组件(3)由左行传输带(31)、两根左行转轴(32)以及左行电机(33)组成，所述左行电机(33)通过螺栓固定在所述机壳(1)的外侧壁上，所述左行电机(33)的输出轴焊接固定在靠左侧的所述左行转轴(32)上。

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