CN215295738U - 一种浓缩饲料生产用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种浓缩饲料生产用烘干装置，包括烘干箱，在烘干箱内设置有用于输送饲料颗粒的输送带，可以实现持续烘干作业，使用时，将待烘干的饲料颗粒倒入进料斗内实现上料，进入进料斗内的饲料颗粒通过导料桶实现导流，使得饲料颗粒可以均匀的落在下方的输送带上，同时在输送带上开设有多个通风孔，加强气流的流通，另外在两个输送轴之间设置有输送敲打装置，通过第二电机带动与第二电机连接的凹型转轴转动，并通过皮带和传动轮的配合带动其他的凹型转轴转动，凹型转轴转动时，凹型转轴上的连接柱跟随转动，并通过安装架和安装轴带动转轮转动，当转轮向上转动至输送带位置时，对输送带进行敲打，使得输送带上的饲料颗粒弹起，提高烘干效果。

Description

一种浓缩饲料生产用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及浓缩饲料生产技术领域，具体是一种浓缩饲料生产用烘干装置。

背景技术

浓缩饲料又称为蛋白质补充饲料，是由蛋白质饲料(鱼粉、豆饼等)、矿物质饲料(骨粉石粉等)及添加剂预混料配制而成的配合饲料半成品。再掺入一定比例的能量饲料(玉米、高粱、大麦等)就成为满足动物营养需要的全价饲料，具有蛋白质含量高(一般在30％～50％之间)、营养成分全面、使用方便等优点，浓缩饲料在生产过程中需要将饲料原料进行充分预混，并将混合完成的饲料制成颗粒，并将颗粒进行烘干，以便存储，防止变质，申请号为CN201920528454.4专利文件中提供了一种饲料生产用烘干装置，通过设置有弹性布，并在弹性布的下方设置有用于击打弹性布的顶板，使得位于弹性布上的饲料弹起，便于饲料能够均匀烘干，但是这种方式，对于烘干的饲料的量有限，当弹性布上的待烘干的饲料较多时，便不容易被排起，且这种方式不适合用于连续生产过程，需要将烘干箱内的饲料排出之后在继续下一轮的烘干作业，操作起来比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浓缩饲料生产用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种浓缩饲料生产用烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱内转动设置有两个输送轴，两个所述输送轴上设置有输送轮，两个所述输送轮之间设置有输送带，所述输送带的宽度与烘干箱的宽度吻合，所述输送带上运送有饲料颗粒，所述输送带的表面贯穿开设有多个通风孔，所述通风孔的直径小于饲料颗粒的直径，所述烘干箱的外侧壁上设置有第一电机，所述第一电机的输出端与其中一个输送轴的端部连接，位于所述输送带尾端的烘干箱侧壁上设置有倾斜向下的出料口，所述烘干箱的下方连通设置有设备箱，所述设备箱内设置有鼓风机，所述鼓风机的上方设置有加热板，两个所述输送轴之间安装有输送击打装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述输送击打装置包括多个均匀位于两个所述输送轴之间的凹型转轴，所述凹型转轴上设置有连接柱，所述连接柱的顶端设置有安装架，所述安装架上设置有安装轴，所述安装轴上转动设置有转轮，所述转轮位于最高点时与输送带相互挤压，所述烘干箱的外侧壁上设置有第二电机，所述第二电机的输出端与多个凹型转轴之间设置有传动组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述凹型转轴的一端向外延伸至烘干箱的外侧，所述传动组件包括位于凹型转轴延伸端的传动轮，两个相邻的传动轮之间设置有皮带，所述第二电机的输出端与其中一个凹型转轴的延伸端连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动组件的外侧设置有防护箱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干箱的顶部开设有排风口，所述排风口上设置有抽风机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干箱的顶端设置有进料斗，所述进料斗的底端设置有导料桶，所述导料桶位于输送带上方，且宽度与输送带宽度匹配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干箱的底端设置有支撑架。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型设置有烘干箱，在烘干箱内设置有用于输送饲料颗粒的输送带，可以实现持续烘干作业，提高生产效率，使用时，将待烘干的饲料颗粒倒入进料斗内实现上料，进入进料斗内的饲料颗粒通过导料桶实现导流，使得饲料颗粒可以均匀的落在下方的输送带上，同时在输送带上开设有多个通风孔，加强气流的流通，另外在两个输送轴之间设置有输送敲打装置，通过第二电机带动与第二电机连接的凹型转轴转动，并通过皮带和传动轮的配合带动其他的凹型转轴转动，凹型转轴转动时，凹型转轴上的连接柱跟随转动，并通过安装架和安装轴带动转轮转动，当转轮向上转动至输送带位置时，对输送带进行敲打，使得输送带上的饲料颗粒弹起，提高烘干效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种浓缩饲料生产用烘干装置的整体内部结构剖视图；

图2为本实用新型中输送击打装置整体结构示意图；

图3为本实用新型中输送轴、输送轮以及输送带整体连接结构示意图；

图4为本实用新型的一种浓缩饲料生产用烘干装置的整体结构示意图。

图中：1、烘干箱；2、输送轴；3、输送轮；4、输送带；5、饲料颗粒；6、通风孔；7、第一电机；8、出料口；9、设备箱；10、鼓风机；11、加热板；12、凹型转轴；13、连接柱；14、安装架；15、安装轴；16、转轮；17、第二电机；18、传动轮；19、皮带；20、防护箱；21、排风口；22、抽风机；23、进料斗；24、导料桶；25、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1至图4，本实用新型实施例中：

一种浓缩饲料生产用烘干装置，包括烘干箱1，所述烘干箱1内转动设置有两个输送轴2，两个所述输送轴2上设置有输送轮3，两个所述输送轮3之间设置有输送带4，所述输送带4的宽度与烘干箱1的宽度吻合，所述输送带4上运送有饲料颗粒5，所述输送带4的表面贯穿开设有多个通风孔6，所述通风孔6的直径小于饲料颗粒5的直径，所述烘干箱1的外侧壁上设置有第一电机7，所述电机的输出端与其中一个输送轴2的端部连接，位于所述输送带4尾端的烘干箱1侧壁上设置有倾斜向下的出料口8，所述烘干箱1的下方连通设置有设备箱9，所述设备箱9内设置有鼓风机10，所述鼓风机10的上方设置有加热板11，两个所述输送轴2之间安装有输送击打装置。

参考图2，在本实用新型实施例中：所述输送击打装置包括多个均匀位于两个所述输送轴2之间的凹型转轴12，所述凹型转轴12上设置有连接柱13，所述连接柱13的顶端设置有安装架14，所述安装架14上设置有安装轴15，所述安装轴15上转动设置有转轮16，所述转轮16位于最高点时与输送带4相互挤压，所述烘干箱1的外侧壁上设置有第二电机17，所述第二电机17的输出端与多个凹型转轴12之间设置有传动组件，当第二电机17通过传动组件带动凹型转轴12转动时，凹型转轴12上的连接柱13带动安装架14转动，从而带动转轮16转动，当转轮16向上转动至输送带4位置时，对输送带4进行敲打，使得输送带4上的饲料颗粒5弹起，提高烘干效果，同时，由于转轮16是转动的安装在安装架14上，当转轮16与输送带4相抵时，可以减少摩擦，避免输送带4的磨损。

参考图1、图2和图4，在本实用新型实施例中：所述凹型转轴12的一端向外延伸至烘干箱1的外侧，所述传动组件包括位于凹型转轴12延伸端的传动轮18，两个相邻的传动轮18之间设置有皮带19，所述第二电机17的输出端与其中一个凹型转轴12的延伸端连接，通过第二电机17带动连接的凹型转轴12转动，通过皮带19和传动轮18的配合带动其他的凹型转轴12转动，从而实现转轮16对输送带4的击打。

参考图4，在本实用新型实施例中：所述传动组件的外侧设置有防护箱20，通过防护箱20将传动组件包裹起来，加强整体的安全性。

参考图1，在本实用新型实施例中：所述烘干箱1的顶部开设有排风口21，所述排风口21上设置有抽风机22，通过排风口21及时将烘干箱1的水分排出，抽风机22的设置可以提高烘干箱1内的空气循环效率，提高烘干效率。

参考图1，在本实用新型实施例中：所述烘干箱1的顶端设置有进料斗23，所述进料斗23的底端设置有导料桶24，所述导料桶24位于输送带4上方，且宽度与输送带4宽度匹配，将带烘干的饲料颗粒5通过倒入进料口，并通过导料桶24落在输送带4上，导料桶24的设置可以使得饲料颗粒5在输送带4上均匀铺平，提高烘干效率。

参考图1，在本实用新型实施例中：所述烘干箱1的底端设置有支撑架25，通过支撑架25实现烘干箱1的支撑和固定。

实施例2：

参考图1-图4，本实用新型涉及一种浓缩饲料生产用烘干装置，使用时，将待烘干的饲料颗粒5倒入进料斗23内实现上料，进入进料斗23内的饲料颗粒5通过导料桶24实现导流，使得饲料颗粒5可以均匀的落在下方的输送带4上，启动第一电机7，第一电机7带动连接的输送轴2转动，输送轴2带动输送轮3转动，从而实现输送带4的移动，通过输送带4实现饲料颗粒5的输送，同时，启动加热板11和鼓风机10，通过鼓风机10将加热板11加热的干燥空气吹向饲料颗粒5，将饲料颗粒5中的水分吹干，同时启动抽风机22，烘干箱1内的潮湿气体抽走，提高烘干效果，本实用新型中设备箱9以及设备箱9中鼓风机10以及加热板11可以根据需要设置多个，提高烘干效率，这样饲料颗粒5在被输送的过程中就被烘干完成，之后经过位于输送带4尾端的出料口8排出进行下一轮的加工。

实施例3：

参考图1和图2，在实施例2的基础上，本实用新型设置有输送击打装置，在饲料颗粒5输送烘干的过程中，启动第二电机17，第二电机17带动与第二电机17连接的凹型转轴12转动，并通过皮带19和传动轮18的配合带动其他的凹型转轴12转动，凹型转轴12转动时，凹型转轴12上的连接柱13跟随转动，并通过安装架14和安装轴15带动转轮16转动，当转轮16向上转动至输送带4位置时，对输送带4进行敲打，使得输送带4上的饲料颗粒5弹起，提高烘干效果，同时，由于转轮16是转动的安装在安装架14上，当转轮16与输送带4相抵时，可以减少摩擦，避免输送带4的磨损。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种浓缩饲料生产用烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)内转动设置有两个输送轴(2)，两个所述输送轴(2)上设置有输送轮(3)，两个所述输送轮(3)之间设置有输送带(4)，所述输送带(4)的宽度与烘干箱(1)的宽度吻合，所述输送带(4)上运送有饲料颗粒(5)，所述输送带(4)的表面贯穿开设有多个通风孔(6)，所述通风孔(6)的直径小于饲料颗粒(5)的直径，所述烘干箱(1)的外侧壁上设置有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端与其中一个输送轴(2)的端部连接，位于所述输送带(4)尾端的烘干箱(1)侧壁上设置有倾斜向下的出料口(8)，所述烘干箱(1)的下方连通设置有设备箱(9)，所述设备箱(9)内设置有鼓风机(10)，所述鼓风机(10)的上方设置有加热板(11)，两个所述输送轴(2)之间安装有输送击打装置。

2.根据权利要求1所述的一种浓缩饲料生产用烘干装置，其特征在于：所述输送击打装置包括多个均匀位于两个所述输送轴(2)之间的凹型转轴(12)，所述凹型转轴(12)上设置有连接柱(13)，所述连接柱(13)的顶端设置有安装架(14)，所述安装架(14)上设置有安装轴(15)，所述安装轴(15)上转动设置有转轮(16)，所述转轮(16)位于最高点时与输送带(4)相互挤压，所述烘干箱(1)的外侧壁上设置有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端与多个凹型转轴(12)之间设置有传动组件。

3.根据权利要求2所述的一种浓缩饲料生产用烘干装置，其特征在于：所述凹型转轴(12)的一端向外延伸至烘干箱(1)的外侧，所述传动组件包括位于凹型转轴(12)延伸端的传动轮(18)，两个相邻的传动轮(18)之间设置有皮带(19)，所述第二电机(17)的输出端与其中一个凹型转轴(12)的延伸端连接。

4.根据权利要求3所述的一种浓缩饲料生产用烘干装置，其特征在于：所述传动组件的外侧设置有防护箱(20)。

5.根据权利要求1所述的一种浓缩饲料生产用烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)的顶部开设有排风口(21)，所述排风口(21)上设置有抽风机(22)。

6.根据权利要求1所述的一种浓缩饲料生产用烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)的顶端设置有进料斗(23)，所述进料斗(23)的底端设置有导料桶(24)，所述导料桶(24)位于输送带(4)上方，且宽度与输送带(4)宽度匹配。

7.根据权利要求1所述的一种浓缩饲料生产用烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)的底端设置有支撑架(25)。

Images