CN210268088U - 蜂花粉连续干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蜂花粉连续干燥装置,包括一呈长形的干燥箱体,干燥箱体顶壁上设有蜂花粉加料口,右侧壁上设有蜂花粉出料口;所述干燥箱体内设有一分隔板,分隔板将干燥箱体分为上腔室和下腔室;干燥箱体内还设有循环干燥输送带,用于对落在输送带上的蜂花粉进行加热,循环干燥输送带的上输送带位于上腔室,下输送带位于下腔室;干燥箱体的顶壁上设有长形的加热器,上腔室的右侧壁上设有热风进口,热风进口处设有送风机,下腔室的右侧壁上设有热风出口,热风出口处设有抽风机;分隔板的左侧设有多个连通口。本实用新型的蜂花粉连续干燥装置,能够有效地对蜂花粉进行干燥,提升蜂花粉的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及蜂蜜产品加工设备技术领域,具体涉及一种蜂花粉连续干燥装置。
背景技术
蜂花粉来源于大自然,蜂花粉是通过向蜜蜂采集的花粉粒或花蜜中加入了特殊的腺体分泌物后混合而成的一种不规则扁圆团状物。蜂花粉含有植物发育的全部营养成分和活性物质,是植物生命之源,被称为“微型营养库”。我国的蜂花粉总产量世界第一,然而,由于产后保鲜、干燥以及储运等条件的限制,往往会导致蜂农降低蜂花粉的采收量。新鲜蜂花粉采收后,湿基含水率高达20%到30%,微生物和酶的活性很高,需要及时进行干燥处理,否则将快速发酵变质,有效成分损失,失去功效价值。因此,在收获季节,对新鲜蜂花粉进行及时的干燥是避免蜂花粉品质劣变、延长蜂花粉货架期的重要途径。
现有的蜂花粉的常用干燥方法有:日光干燥、通风干燥、电热干燥以及火炕烘干等方法。但这些方法通常都很难有效地保护蜂花粉中的营养成分和活性物质,干燥过程中极易导致脂肪氧化、色泽裂变等,从而造成干燥后的蜂花粉品质差的情况。此外,目前蜂花粉在进行干燥加工时,也往往存在能量利用率低和能耗高的情况,这也直接导致了增大干燥加工生产成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种蜂花粉连续干燥装置,该干燥装置能够有效地对蜂花粉进行干燥,提升蜂花粉的品质。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种蜂花粉连续干燥装置,包括一呈长形的干燥箱体,所述干燥箱体顶壁上设有蜂花粉加料口,右侧壁上设有蜂花粉出料口;所述干燥箱体内设有一分隔板,所述分隔板将干燥箱体分为上腔室和下腔室;所述干燥箱体内还设有循环干燥输送带,用于对落在输送带上的蜂花粉进行加热,所述循环干燥输送带的上输送带位于上腔室,下输送带位于下腔室;所述干燥箱体的顶壁上设有长形的加热器,所述上腔室的右侧壁上设有热风进口,热风进口处设有送风机,下腔室的右侧壁上设有热风出口,所述热风出口处设有抽风机;所述分隔板的左侧设有多个连通口。
本实用新型中,位于干燥箱体的顶壁上的加热器能够对循环干燥输送带上的蜂花粉进行持续加热,该加热器可为电加热器、红外加热器或微波加热器。除此之外,干燥的热风通过上腔室上的热风进口进入到上腔室内,与输送带上的蜂花粉进行逆向接触,进一步对蜂花粉进行加热,同时带走了蜂花粉中的水分。通过两种干燥方式的结合,提高了干燥的效果,能够得到品质良好的蜂花粉。其次,干燥后带有水分的热风由连通口进入到下腔室,在流经下腔室的过程中,对输送带的底部进行加热,输送带进一步对其上的蜂花粉进行加热,使得蜂花粉受热更加均匀,避免蜂花粉内部出现干燥不足的现象。
进一步地,所述干燥箱体的箱壁是由隔热材料制成的,箱壁的内侧表面设有反射膜,从而降低热量损失,提高加热效率。
进一步地,所述输送带上设有导热膜,提高导热的效率,促进蜂花粉受热更加均匀。
进一步地,所述连通口上设有过滤网,避免热风携带蜂花粉由连通口进入到下腔室。
进一步地,所述蜂花粉出料口与循环干燥输送带之间设有斜向设置的导料板,所述导料板设置于循环干燥输送带右侧端。当输送带由上腔室进行到下腔室时,其上的蜂花粉由于重力作用,滑落至所述导料板上,并由所述导料板通过蜂花粉出料口出干燥箱体。
进一步地,还包括一成品接料筒,所述成品接料筒设于蜂花粉出料口处,用于承接干燥后的蜂花粉。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的蜂花粉连续干燥装置,通过两种干燥方式的结合,提高了干燥的效果,能够得到品质良好的蜂花粉。其次,干燥的热风在上腔室的流动过程中,能够及时地带走蜂花粉中的水分和湿气,进一步提高了干燥的效果;再次,干燥后带有水分的热风由连通口进入到下腔室,在流经下腔室的过程中,对输送带的底部进行加热,输送带进一步对其上的蜂花粉进行加热,使得蜂花粉受热更加均匀,避免蜂花粉内部出现干燥不足的现象。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的蜂花粉连续干燥装置的结构示意图;
图中标号说明:100、干燥箱体;110、上腔室;120、下腔室;130、加料斗;140、蜂花粉出料口;150、热风进口;160、热风出口;170、导料板;200、循环干燥输送带;210、上输送带;220、下输送带;300、分隔板;310、连通口;320、过滤网;400、加热器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参照图1所示,本实用新型的蜂花粉连续干燥装置的一实施例,包括一呈长形的干燥箱体100,该干燥箱体100顶壁上设有蜂花粉加料口,蜂花粉加料口设有加料斗130,右侧壁上设有蜂花粉出料口140。
干燥箱体100内设有一分隔板300,该分隔板300将干燥箱体100分为上腔室110和下腔室120;干燥箱体100内还设有循环干燥输送带200,用于对落在输送带上的蜂花粉进行加热,所述循环干燥输送带200的上输送带210位于上腔室110,下输送带220位于下腔室120。
干燥箱体100的顶壁上设有长形的加热器400,该该加热器400可为电加热器、红外加热器或微波加热器。上腔室110的右侧壁上设有热风进口150,热风进口150处设有送风机(图未示),下腔室120的右侧壁上设有热风出口160,所述热风出口160处设有抽风机(图未示);且分隔板300的左侧设有多个连通口310。
本实用新型中,位于干燥箱体100的顶壁上的加热器400能够对循环干燥输送带200上的蜂花粉进行持续加热。除此之外,干燥的热风通过上腔室110上的热风进口150进入到上腔室110内,与输送带上的蜂花粉进行逆向接触,进一步对蜂花粉进行加热,通过这两种干燥方式的结合,提高了蜂花粉干燥的效果;其次,干燥的热风在上腔室110的流动过程中,能够及时地带走蜂花粉中的水分和湿气,进一步提高了干燥的效果;再次,干燥后带有水分的热风由连通口310进入到下腔室120,在流经下腔室120的过程中,对输送带的底部进行加热,输送带进一步对其上的蜂花粉进行加热,使得蜂花粉受热更加均匀,避免蜂花粉内部出现干燥不足的现象。通过本实用新型的连续干燥装置,能够得到品质良好的蜂花粉。
本实用新型中,干燥箱体100的箱壁优选是由隔热材料制成的,箱壁的内侧表面设有反射膜,从而降低热量损失,提高加热效率。进一步地,箱壁外侧为不锈钢板,内侧为由玻璃纤维板、岩棉纤维板或硅酸铝纤维板制成的隔热层,隔热层的表面再贴装有金属铝箔反射层。
本实用新型中,所述输送带上设有导热膜(图未示),从而有效地传导热风的余热,充分地对蜂花粉进行加热,促进蜂花粉受热更加均匀。
本实用新型中,所述连通口310上设有过滤网320,避免热风携带蜂花粉由连通口310进入到下腔室120。
本实用新型中,蜂花粉出料口140与循环干燥输送带200之间设有斜向设置的导料板170,该导料板170设置于循环干燥输送带200右侧端,且导料板170的两侧设有挡料板,且挡料板上端固定于分隔板300的下表面上。当输送带由上腔室110进行到下腔室120时,其上的蜂花粉由于重力作用,滑落至所述导料板170上,并由所述导料板170通过蜂花粉出料口140出干燥箱体100。在蜂花粉出料口140处设有一成品接料筒(图未示),以承接干燥后的蜂花粉。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (6)
1.一种蜂花粉连续干燥装置,其特征在于,包括一呈长形的干燥箱体,所述干燥箱体顶壁上设有蜂花粉加料口,右侧壁上设有蜂花粉出料口;所述干燥箱体内设有一分隔板,所述分隔板将干燥箱体分为上腔室和下腔室;所述干燥箱体内还设有循环干燥输送带,用于对落在输送带上的蜂花粉进行加热,所述循环干燥输送带的上输送带位于上腔室,下输送带位于下腔室;所述干燥箱体的顶壁上设有长形的加热器,所述上腔室的右侧壁上设有热风进口,热风进口处设有送风机,下腔室的右侧壁上设有热风出口,所述热风出口处设有抽风机;所述分隔板的左侧设有多个连通口。
2.如权利要求1所述的蜂花粉连续干燥装置,其特征在于,所述干燥箱体的箱壁是由隔热材料制成的,箱壁的内侧表面设有反射膜。
3.如权利要求1所述的蜂花粉连续干燥装置,其特征在于,所述输送带上设有导热膜。
4.如权利要求1所述的蜂花粉连续干燥装置,其特征在于,所述连通口上设有过滤网。
5.如权利要求1所述的蜂花粉连续干燥装置,其特征在于,所述蜂花粉出料口与循环干燥输送带之间设有斜向设置的导料板。
6.如权利要求5所述的蜂花粉连续干燥装置,其特征在于,还包括一成品接料筒,所述成品接料筒设于蜂花粉出料口处,用于承接干燥后的蜂花粉。
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