CN205991690U - 一种果脯自动烘干机 - Google Patents
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Abstract
本新型提供了一种果脯自动烘干机，由于在固定板上设置若干加热板，且对应每块加热板均设置有温度传感器，即将烘干室分为若干烘干区域，每个温度传感器监测各自区域内的环境温度，工作人员可以通过不同温度传感器的反馈数据来操控对应烘干区域的加热板提升温度或降低温度，相比现有技术，本新型做了能对烘干室内每处区域的温度精确控制，可以更好的保证果脯的烘干不会因烘干温度过高或烘干温度过低而导致果脯的质量降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工领域，尤其涉及一种果脯自动烘干机。
背景技术
目前，果脯自动生产线使用的烘干机大致可分三类：一类是传统工艺烘干室式，在地下或墙壁内设有火道，将要烘的果脯放在室内架子上烘干，这种烘干室工人劳动强度大，劳动条件差，产品易污染，耗煤多，烘干效率低；二类是蒸气烘干机，间歇充入热空气、放出潮气，这种烘干机烘干效率低，能源浪费大；三类是电烘干机，由电热元件直接辐射烘烤果脯，由于果脯含水量高，致使烘干效率低，耗电高；且目前这三类的烘干机都在烘干过程中整个烘干区的温度均是一致的，无法保证烘干出来的果脯品质达到设定的工艺要求，经常出现烘干出的果脯成熟度参差不齐的情况，使得成品果脯易出现褐变、返砂、流糖的现象。
为了克服上述问题，现已经有技术提出了一种果脯自动烘干机，这种果脯自动烘干机主要是采用电加热器和电加热装置来进行加热烘干，而且是采用分层式传送；这种烘干机虽然有效克服了传统技术烘干后果脯成熟度参差不齐的缺陷；但是，这种烘干机对温度的控制并不能做到烘干室内每处区域的精确控制，烘干后的果脯部分质量不佳，故有待提升。
发明内容
为了克服上述问题，本新型提供了一种果脯自动烘干机。
为实现上述目的，本新型提供的技术方案是：
一种果脯自动烘干机，包括机架、传送带、烘干室及电加热装置；所述的烘干室设置在机架上，烘干室两端分别设置有进料口和出料口，所述的传送带设置在进料口和出料口之间；所述的电加热装置设置在烘干室的顶部；所述的电加热装置包括有固定板和设置在固定板上的若干加热板；所述的固定板设置在烘干室内部的顶壁上，若干加热板呈矩形均匀排布固定在固定板上，在烘干室的内部的底部上设置有若干温度传感器，若干温度传感器与加热板一一对应设置；所述的加热板包括采用导热金属材料制成的壳体及设置在壳体410内的加热芯板和电加热丝；所述的电加热丝螺旋缠绕在加热芯板上，在所述加热芯板的两侧还分别贴合有绝缘板。
在所述固定板上相邻的加热板之间设置有隔热装置，该隔热装置包括隔热板，隔热板内部设置有腔体，腔体内从左到右依次设置有第一隔热层、第二隔热层、第三隔热层；所述的第二隔热层内设置有隔热棉，第一隔热层和第三隔热层内设置有金属板。
所述加热芯板上相邻的两根电加热丝的距离由中间位置向两端变小。
上述技术方案的有益之处在于：
本新型提供了一种果脯自动烘干机，由于在固定板上设置若干加热板，且对应每块加热板均设置有温度传感器，即将烘干室分为若干烘干区域，每个温度传感器监测各自区域内的环境温度，工作人员可以通过不同温度传感器的反馈数据来操控对应烘干区域的加热板提升温度或降低温度，相比现有技术，本新型做了能对烘干室内每处区域的温度精确控制，可以更好的保证果脯的烘干不会因烘干温度过高或烘干温度过低而导致果脯的质量降低。
下面将结合附图对本新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本新型保护的范围。
附图说明
图1为本新型实施例1结构示意图；
图2为本新型实施例1固定板的结构示意图；
图3为本新型实施例1加热板的结构示意图；
图4为本新型实施例1加热芯板的结构示意图；
图5为本新型实施例1隔热板的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1-5所示的一种果脯自动烘干机，包括机架1、传送带2、烘干室3及电加热装置4；所述的烘干室3设置在机架1上，烘干室3两端分别设置有进料口30和出料口31，所述的传送带2设置在进料口30和出料口31之间；所述的电加热装置4设置在烘干室3的顶部；所述的电加热装置4包括有固定板40和设置在固定板40上的若干加热板41；所述的固定板40设置在烘干室3内部的顶壁上，若干加热板41呈矩形均匀排布固定在固定板40上，在烘干室3的内部的底部上设置有若干温度传感器42，若干温度传感器42与加热板41一一对应设置；所述的加热板41包括采用导热金属材料制成的壳体410及设置在壳体410内的加热芯板411和电加热丝412；所述的电加热丝412螺旋缠绕在加热芯板411上，在所述加热芯板411的两侧还分别贴合有绝缘板413；通过这样的设置，在固定板上设置若干加热板，且对应每块加热板均设置有温度传感器，即将烘干室分为若干烘干区域，每个温度传感器监测各自区域内的环境温度，工作人员可以通过不同温度传感器的反馈数据来操控对应烘干区域的加热板提升温度或降低温度，相比现有技术，本新型做了能对烘干室内每处区域的温度精确控制，可以更好的保证果脯的烘干不会因烘干温度过高或烘干温度过低而导致果脯的质量降低。
具体的，在所述固定板40上相邻的加热板41之间设置有隔热装置，该隔热装置包括隔热板43，隔热板43内部设置有腔体430，腔体430内从左到右依次设置有第一隔热层431、第二隔热层432、第三隔热层433；所述的第二隔热层432内设置有隔热棉，第一隔热层431和第三隔热层433内设置有金属板；通过这样的设置，将不同加热板的热量从根部进行隔离，可以防止对加热板的损坏，确保加热板和温度感应器能正常稳定的工作，而且隔热板的两边设置有金属板，可以反射加热板的热量，避免热量流失。
优选地，所述加热芯板411上相邻的两根电加热丝412的距离由中间位置向两端变小。
Claims (3)
1.一种果脯自动烘干机，其特征在于：包括机架、传送带、烘干室及电加热装置；所述的烘干室设置在机架上，烘干室两端分别设置有进料口和出料口，所述的传送带设置在进料口和出料口之间；所述的电加热装置设置在烘干室的顶部；所述的电加热装置包括有固定板和设置在固定板上的若干加热板；所述的固定板设置在烘干室内部的顶壁上，若干加热板呈矩形均匀排布固定在固定板上，在烘干室的内部的底部上设置有若干温度传感器，若干温度传感器与加热板一一对应设置；所述的加热板包括采用导热金属材料制成的壳体及设置在壳体内的加热芯板和电加热丝；所述的电加热丝螺旋缠绕在加热芯板上，在所述加热芯板的两侧还分别贴合有绝缘板。
2.如权利要求1所述的一种果脯自动烘干机，其特征在于：在所述固定板上相邻的加热板之间设置有隔热装置，该隔热装置包括隔热板，隔热板内部设置有腔体，腔体内从左到右依次设置有第一隔热层、第二隔热层、第三隔热层；所述的第二隔热层内设置有隔热棉，第一隔热层和第三隔热层内设置有金属板。
3.如权利要求1所述的一种果脯自动烘干机，其特征在于：所述加热芯板上相邻的两根电加热丝的距离由中间位置向两端变小。
Priority Applications (1)
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| CN201620951321.4U CN205991690U (zh) | 2016-08-27 | 2016-08-27 | 一种果脯自动烘干机 |
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| CN (1) | CN205991690U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111076532A (zh) * | 2018-10-19 | 2020-04-28 | 中山市必星电子设备有限公司 | 热风隧道炉烘干装置中的平面加热板装置 |
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2016
- 2016-08-27 CN CN201620951321.4U patent/CN205991690U/zh not_active Expired - Fee Related
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