CN210266338U - 一种新型气源分配器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型气源分配器，包括输气管和气体检漏单元；输气管：所述输气管的左端通过法兰盘连接有管盖，管盖的左端与外部管道连接，输气管的侧面安装有八个个分流球阀，分流球阀每四个一组沿着输气管的中心轴对称分布，输气管的右端固定连接有连接管，连接管的右端连通有排污阀，输气管靠近连接管的位置安装有气体压力计，所述气体检漏单元固定安装在输气管的侧面；其中，还包括有过滤网，所述过滤网安装在管盖的右侧面，所述气体压力计的输入端与外部电源的输出端电连接，本实用新型提供一种新型气源分配器，能够过滤进入输气管内的气体，不会发生堵塞，且能够实时检测气体泄漏情况，安全度高。

Description

一种新型气源分配器

技术领域

本实用新型涉及气源分配技术领域，具体为一种新型气源分配器。

背景技术

气源分配器是集中安装的气动仪表与仪表空气总管相连接的中间桥梁，使用气源分配器可以减少人工操作，方便控制各管路的通断，常见的气源分配器能够控制8-12个分管的气体流动，现有的气源分配器常采用球阀控制分流，进气口与外界管道连接，现有技术中的分配器，功能单一，仅仅作为控制器控制气流的分配，实际使用时，气体往往带有颗粒灰尘或油滴等杂质，进入输气管容易堵塞管道，并且输气管由于开孔较多，容易发生漏气现象，输送可燃性气体时，极易发生危险。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型气源分配器，能够过滤进入输气管内的气体，不会发生堵塞，且能够实时检测气体泄漏情况，安全度高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型气源分配器，包括输气管和气体检漏单元；

输气管：所述输气管的左端通过法兰盘连接有管盖，管盖的左端与外部管道连接，输气管的侧面安装有八个个分流球阀，所述分流球阀每四个一组沿着输气管的中心轴对称分布，所述输气管的右端固定连接有连接管，所述连接管的右端连通有排污阀，所述输气管靠近连接管的位置安装有气体压力计，所述气体检漏单元固定安装在输气管的侧面；

其中，还包括有过滤网，所述过滤网安装在管盖的右侧面，所述气体压力计的输入端与外部电源的输出端电连接。

进一步的，所述气体检漏单元包含有U型杆、气体检测仪和警报器，所述U型杆设有两个且与气体检测仪的顶端螺栓连接，所述输气管穿过U型杆的中部，所述气体检测仪上安装有单片机和警报器，所述单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机的输出端与警报器和气体检测仪的输入端电连接，利用U型杆固定气体检测仪，便于拆卸，气体检测仪检测气体浓度值传给单片机，超出预设浓度值时，则警报器响起。

进一步的，所述过滤网为筒状滤网，过滤网的左端与右端贯通，且过滤网的长度与输气管的长度相同，在不影响分流的前提下，采用过滤网能够防止杂质进入分流球阀内，同时产生的杂质在气流作用下往连接管处堆积，并由排污阀排出。

进一步的，还包括均流板，所述均流板安装在过滤网的左端，均流板能够使气体均匀进入输气管。

进一步的，所述管盖与外部管的连接处为碗状管，所述连接管为圆顶形状的连接管道，进口处采用碗状管可以防止杂质堆积，连接管为圆顶形状的连接管道则可使整个输气管内壁均为光滑管道，有利于气体无阻力的流动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型气源分配器，具有以下好处：

进气口与出气口采用弧形的内壁，能够保证气体无阻力的流通，输气管内采用筒状过滤网，能够有效防止杂质颗粒进入分流球阀内，提高气源分配器的使用寿命，过滤后的杂质通过排污阀排出，使用起来简单方便，并且利用气体压力计时刻监测气压变化，有助于建立起第一气体检漏模块，利用气体检漏单元作为第二气体检漏模块，能够智能化的对气体泄漏事故做出警示，保护使用者的生命安全。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型剖视结构示意图。

图中：1单片机、2排污阀、3管盖、4连接管、5气体检漏单元、51 U型杆、52气体检测仪、53警报器、6气体压力计、7分流球阀、8输气管、9法兰盘、10过滤网、11均流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型气源分配器，包括输气管8和气体检漏单元5；

输气管8：输气管8的左端通过法兰盘9连接有管盖3，法兰盘9连接密封性好，且管盖3与输气管8为可拆卸结构，便于清洗内部，管盖3的左端与外部管道连接，用于进气，输气管8的侧面安装有八个分流球阀7，分流球阀7每四个一组沿着输气管8的中心轴对称分布，分流球阀7控制不同管道的气体配送情况，输气管8的右端固定连接有连接管4，连接管4的右端连通有排污阀2，排污阀2可以将气体中的杂物排出输气管，管盖3与外部管的连接处为碗状管，连接管4为圆顶形状的连接管道，通过两组结构，使输气管8内部均为光滑曲面，无死角，能够避免颗粒堆积，输气管8靠近连接管4的位置安装有气体压力计6，气体压力计6安装在末端位置，能够时刻监测输气管8的压力情况，并根据额定压力判断是否发生漏气行为，气体检漏单元5固定安装在输气管8的侧面，气体检漏单元5包含有U型杆51、气体检测仪52和警报器53，U型杆51设有两个且与气体检测仪52的顶端螺栓连接方便拆卸安装，输气管8穿过U型杆51的中部，气体检测仪52上安装有单片机1和警报器53，单片机1的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机1的输出端与警报器53和气体检测仪52的输入端电连接，使用时，气体检测仪52将气体浓度传至单片机1中，并与预定值比较，超过预定值即控制警报器53响起；

其中，还包括有过滤网10，过滤网10安装在管盖3的右侧面，过滤网10为筒状滤网，过滤网10的左端与右端贯通，且过滤网10的长度与输气管8的长度相同，能够使过滤网10无死角的铺设在输气管8的内部上，还包括均流板11，均流板11安装在过滤网10的左端，用于将进入的气体进行均流处理保证气体的流通性，气体压力计6的输入端与外部电源的输出端电连接。

在使用时：分配气体时，气体自管盖3处进入输气管8内，然后经过过滤网10过滤进入八个分流球阀7中，杂质被气体冲至连接管4内，关闭分流球阀7，打开排污阀2，在气体的作用下，杂物被吹出排污阀2，气体泄漏时，气体压力计6的读数降低，同时气体检测仪52将气体浓度值传至单片机1中，然后与预定值比较，超过预定值即控制警报器53响起，提醒人们出现气体泄漏。

值得注意的是，本实施例中所公开的单片机的具体型号为AT89C51，气体检测仪52优选型号为4H2-4000，警报器53选用型号为TF-1368G的扬声器，气体压力计6选用烟台奥特仪表无锡市华庄自动化仪表厂生产的Y-100B-FZ型号压力表，单片机1控制气体检测仪52和警报器53工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型气源分配器，其特征在于：包括输气管(8)和气体检漏单元(5)；

输气管(8)：所述输气管(8)的左端通过法兰盘(9)连接有管盖(3)，管盖(3)的左端与外部管道连接，输气管(8)的侧面安装有八个分流球阀(7)，所述分流球阀(7)每四个一组沿着输气管(8)的中心轴对称分布，所述输气管(8)的右端固定连接有连接管(4)，所述连接管(4)的右端连通有排污阀(2)，所述输气管(8)靠近连接管(4)的位置安装有气体压力计(6)，所述气体检漏单元(5)固定安装在输气管(8)的侧面；

其中，还包括有过滤网(10)，所述过滤网(10)安装在管盖(3)的右侧面，所述气体压力计(6)的输入端与外部电源的输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型气源分配器，其特征在于：所述气体检漏单元(5)包含有U型杆(51)、气体检测仪(52)和警报器(53)，所述U型杆(51)设有两个且与气体检测仪(52)的顶端螺栓连接，所述输气管(8)穿过U型杆(51)的中部，所述气体检测仪(52)上安装有单片机(1)和警报器(53)，所述单片机(1)的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机(1)的输出端与警报器(53)和气体检测仪(52)的输入端电连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型气源分配器，其特征在于：所述过滤网(10)为筒状滤网，过滤网(10)的左端与右端贯通，且过滤网(10)的长度与输气管(8)的长度相同。

4.根据权利要求3所述的一种新型气源分配器，其特征在于：还包括均流板(11)，所述均流板(11)安装在过滤网(10)的左端。

5.根据权利要求1所述的一种新型气源分配器，其特征在于：所述管盖(3)与外部管的连接处为碗状结构，所述连接管(4)为圆顶形状的连接管道。

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