CN210266134U - 一种螺纹隔水恒温阀芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺纹隔水恒温阀芯,包括阀盖、阀体、调温把手、调温滑块、感温元件和活塞,其特征是:调温把手下端设置有螺柱段,调温滑块上端为圆柱段,下端为导向段;调温滑块上端内部开设有螺纹孔,调温滑块下端内部开设有顶柱安装孔,顶柱安装孔与螺纹孔连通,顶柱安装孔内安装有保护弹簧和顶柱,保护弹簧上端处在螺纹孔下部外侧,顶柱外侧面和顶柱安装孔之间安装有顶柱密封圈,调温滑块滑动安装在阀盖内,调温滑块的圆柱段外侧面和阀盖内壁之间安装有滑块密封圈。该螺纹隔水恒温阀芯,结构较为简单,在不大幅增加阀芯尺寸的前提下获得较好的隔水效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及卫浴用阀芯,特别涉及一种螺纹隔水恒温阀芯。
背景技术
与普通水龙头相比,温控水龙头温度设置容易,设定后温度偏差小,带有限制高温功能,可以防止冷水突然中断或减少时出水温度过高导致烫伤。随着人们生活水平和安全意识的提高,温控水龙头越来越受到欢迎。恒温水龙头通过调温把手和调温滑块对恒温水龙头的出水温度进行设定。调温把手和调温滑块均安装在阀盖内,调温把手处于调温滑块上部并可在阀盖内发生转动,调温滑块滑动设置在阀盖内,调温把手和调温滑块之间通过螺纹传动连接,调温把手转动时驱动调温滑块在阀盖内轴向滑动。由于阀盖下端开口与阀壳连通,阀壳内的水会进入到阀盖内,由于水中不可避免的会带有一些杂质,水进入到调温把手及调温滑块之间后会在螺纹上产生水垢。水垢的存在会影响调温把手及调温滑块上的顺畅转动,影响使用体验。
专利号为201420398373.4的中国专利公开了一种恒温阀芯,该阀芯包括阀芯上体(即阀盖)、阀芯外壳(即阀体)、插齿上部(即调温把手)、插齿下部(即调温滑块),插齿上部下端开设有螺纹孔,插齿下部的上端为螺柱,螺柱插设在螺纹孔内,螺柱和螺纹孔之间通过螺纹传动配配合。插齿下部的中部设置有截面为多边形的导向段,插齿下部下端设置有圆柱段,圆柱段和阀芯上体内壁之间安装有油封,油封与插齿下部之间滑动配合,油封内侧面与圆柱段外侧面之间通过密封圈进行密封,油封外侧面与阀芯上体内侧面之间通过密封圈进行密封。插齿下部内部开设有安装腔,安装腔内安装有小顶头,小顶头和安装腔表面通过密封圈进行密封。这样设置可以将水隔断在阀芯上体下端,从而避免水进入到螺纹孔和螺柱之间,从而避免螺纹孔和螺柱上产生水垢,避免两者之间转动使发生卡滞。这样设置同时还能避免水进入到螺纹孔和螺柱之间,防止该处用于润滑的硅油与水接触发生失效。但是现有的密封圈只能安装在圆环形槽和圆孔内,由于导向部截面为多边形的,无法直接在导向部外侧设置密封圈使其与阀芯上体内壁之间进行密封,所以必须在插齿下端下部设置圆柱段并且在圆柱段外侧设置油封,使油封内侧面与圆柱段外表面之间通过密封圈进行密封配合,油封外侧面与阀芯上体内壁之间密封配配合。则大大增加了阀芯上体及阀芯内部的复杂程度,阀芯上体内壁自上而下需要开设圆孔、多边形孔、圆孔。同时,为了保证插齿下部能够装入到阀芯上体内,油封的外径必须大于导向段外切圆的半径,这会增加阀芯整体的尺寸。此外,该阀芯由于具有多个需要密封的配合面,只要有一个密封面出现漏水现象就无法起到较好的隔水作用。
此外,专利号为201620468005 .1的中国专利共公开了一种恒温阀芯,该阀芯的六角接头(即调温滑块)上端为螺纹腔,六角接头的下端为堵头的安装腔,螺纹腔和安装腔之间隔断设置。由于安装腔内需要安装保护弹簧,对于深度有一定的要求,同时六角接头上端与阀芯杆之间螺纹传动配合,对深度也有一定的要求。由于安装腔和螺纹腔之间不连通,导致阀芯杆下端的螺柱不能伸入到安装腔上端,为了保证螺纹腔和安装腔的深度,六角接头的整体长度需要增加,同时导致阀芯整体长度增加。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种螺纹隔水恒温阀芯,结构较为简单,在不大幅增加阀芯尺寸的前提下获得较好的隔水效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种螺纹隔水恒温阀芯,包括阀盖、阀体、调温把手、调温滑块、感温元件和活塞,其特征是:调温把手下端设置有螺柱段,调温滑块上端为圆柱段,下端为导向段;调温滑块上端内部开设有螺纹孔,调温滑块下端内部开设有顶柱安装孔,顶柱安装孔与螺纹孔连通,顶柱安装孔内安装有保护弹簧和顶柱,保护弹簧上端处在螺纹孔下部外侧,顶柱外侧面和顶柱安装孔之间安装有顶柱密封圈,调温滑块滑动安装在阀盖内,调温滑块的圆柱段外侧面和阀盖内壁之间安装有滑块密封圈。
通过上述技术方案,安装后螺柱段处于调温滑块的螺纹孔内,由于螺纹孔和顶柱安装孔连通,所以螺柱段下端可以伸入到安装孔中心,从而可以减少螺纹段的长度,进而减少调温滑块的长度。同时保护弹簧处于螺纹孔下部外侧,所以螺柱伸入到螺柱安装孔内时不会和保护弹簧发生干涉。顶柱和调温滑块内壁之间设置有顶柱密封圈,可以对该处进行密封,水不会从顶柱和调温滑块之间进入到螺纹孔和螺柱之间。同时调温滑块和阀盖内壁之间设置有滑块密封圈,水不会从调温滑块和阀盖内壁之间进入到螺纹孔和螺柱之间。此外,在使用过程中保护弹簧也不会和水发生接触,导致保护弹簧发生锈蚀等现象。
优选的,阀盖内设置有滑块安装腔,调温滑块安装在滑块安装腔内,滑块安装腔包括圆柱腔和导向腔,导向腔和圆柱腔之间设置有隔断腔。
通过上述技术方案,圆柱腔和导向腔的设置可以容纳圆柱段和导向段,同时在圆柱腔和导向腔之间设置隔断腔可以便于导向腔的加工,避免加工导向腔时对圆柱腔造成破坏。
优选的,圆柱段上端开设有滑块密封圈槽,滑块密封圈安装在滑块密封圈槽内。
通过上述技术方案,滑块密封圈安装在该处,当调温滑块向下运动时不会与圆柱腔之间发生脱离进而进入到隔断腔或者导向腔内,从而使该密封圈起不到密封效果。
优选的,所述导向段截面为多边形,调温滑块从阀盖下端装入阀盖,导向段截面内切圆的直径大于或者等于圆柱段的直径。
通过上述技术方案,可以保证调温滑块能够顺畅地从阀盖下端装入到阀盖内。
优选的,所述感温元件包括壳体和顶杆,壳体上端开设有顶杆孔,顶杆插设在顶杆孔内,顶杆孔外侧连接有固定套,固定套和壳体上端开口之间安装有顶杆密封圈。
通过上述技术方案,固定套和顶杆密封圈的设置可以将水隔绝在顶杆密封圈外侧,从而避免水进入到顶杆和顶杆孔内,导致水中带有的杂质进入到顶杆和顶杆孔内,使顶杆和顶杆孔之间产生水垢,影响顶杆在顶杆孔内的滑动。
优选的,所述固定套内部设置有顶杆密封圈槽,顶杆密封圈槽处于壳体上端外侧,顶杆密封圈安装在顶杆密封圈槽内。
通过上述技术方案,顶杆密封圈内侧面与顶杆侧面抵触密封,顶杆密封圈外侧面与顶杆密封圈槽表面抵触密封,从而将水隔绝在顶杆孔外侧。
优选的,阀盖上端开设有把手安装腔,调温把手侧面设置有定位环,把手安装腔内设有限位平台,调温把手从安装座上方插入把手安装腔内,定位环位于限位平台的上端面上,还包括定位环柱,定位环柱将调温把手限位安装在安装座上。
通过上述技术方案,调温把手限位固定在限位平台上,限位平台的设置可以为调温把手的安放提供支撑面及限位面。通过定位环柱对定位环上端进行压持,使调温把手能够被固定在把手安装孔内,通过定位环柱能够较为方便地对调温把手的压紧程度进行调节,从而获得较好的调温手感。
优选的,所述顶柱安装孔下端设置有卡簧槽,卡簧槽内安装有卡簧。
通过上述技术方案,卡簧的设置可以对顶柱进行限位,避免顶柱从顶柱安装孔内脱出。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:1、通过设置顶柱密封圈及滑块密封圈可以将水隔绝在调温滑块外侧,避免螺纹上产生水垢。2、螺柱段设置在调温把手上,螺纹孔和顶柱安装孔连通,调温滑块上移时螺柱段可以伸入到顶柱安装孔内,从而减少调温滑块所需的整体长度,减小阀芯的整体长度。3、固定套和顶杆密封圈的设置可以避免水进入到顶杆孔和顶杆之间的缝隙中,避免顶杆孔内产生水垢,影响顶杆的滑动。
附图说明
图1 为实施例的爆炸图;
图2为实施例的截面示意图;
图3为调温滑块的立体图;
图4为装配后调温滑块的截面图;
图5为调温把手的立体图;
图6为阀盖的截面示意图;
图7为感温元件的局部截面示意图。
附图标记:1、定位环柱;2、垫片;3、调温把手;31、定位环;32、螺柱段;4、阀盖;41、圆柱腔;42、导向腔;43、间隔腔;44、限位平台;45、滑块安装腔;46、把手安装腔;5、调温滑块;51、顶柱;52、滑块密封圈;53、顶柱密封圈;54、卡簧;55、圆柱段;56、导向段;57、滑块密封圈槽;58、螺纹孔;59、保护弹簧;510、顶柱安装孔;511、卡簧槽;6、感温元件;61、固定座;62、顶杆密封圈;63、顶杆;64、壳体;65、顶杆孔;66、顶杆密封圈槽;7、活塞;8、复位弹簧;9、扰流座;10、阀体。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
如图1和图2所示,一种螺纹隔水恒温阀芯,包括相互连接的阀体10和阀盖4,阀体和阀盖之间可以采用螺纹连接也可以采用焊接等方式进行连接,本实施例中采用螺纹连接的方式进行。阀体10侧面设置有冷水进水口和热水进水口,阀体10底部设置有混合水出水口。混合水出水口上还安装有扰流座9,扰流座9能够进一步促进冷水和热水的混合,使混合水水温达到均衡状态。阀盖4内安装有调温把手3和调温滑块5,调温把手3和调温滑块5螺纹传动连接。当调温把手3转动时,通过螺纹驱动调温滑块5沿阀盖4轴向滑动。阀体10内安装有活塞7、感温元件6及复位弹簧8,活塞7处在冷水进水口和热水进水口之间,并与阀体10内壁滑动密封配合。活塞7上下表面之间开设有过水通孔,活塞7上方的冷水进水口的水能够通过过水通孔进入到活塞7下方。感温元件6固定在活塞7上,感温元件6上端与调温滑块5抵触,活塞7下端安装有复位弹簧8,复位弹簧8上端与活塞7抵触,复位弹簧8下端与扰流座9抵触。
如图5所示,调温把手3下端连接有螺柱段32,螺柱段32外侧面上加工有螺纹。调温滑块5上端内部开设有螺纹孔58,调温滑块5下端内部开设有顶柱安装孔510,螺纹孔58和顶柱安装孔510连通。装配时,螺柱段32插设在螺纹孔58内,两者之间通过螺纹进行配合传动。当调温把手3转动时,螺柱段32驱动调温滑块5在阀盖4内轴向滑动。顶柱安装孔510内安装有保护弹簧59和顶柱51,保护弹簧59上端与顶柱安装孔510顶部抵触,同时保护弹簧59上端处于螺纹孔58的下部外侧,保护弹簧59下端抵紧在顶柱51上。顶柱安装孔510和保护弹簧59这样设置,当调温滑块5向上运动时,螺柱段32会伸入到顶柱安装孔510上端,处于保护弹簧59上端中部,不会和保护弹簧59发生抵触,从而可以减少螺纹孔58的深度,进而减少调温滑块5和阀芯的整体长度。顶柱51侧面开设有顶柱密封圈槽512,顶柱密封圈槽512内安装有顶柱密封圈53,顶柱密封圈53外侧和调温滑块5内壁贴合密封,从而防止水从顶柱51和顶柱安装孔510之间进入到螺柱段32和螺纹孔58之间。顶柱安装孔510下端还开设有卡簧槽511,卡簧槽511内安装有卡簧54,卡簧54用于与顶柱51下端抵触,对顶柱51位置进行限制,防止顶柱51从顶柱安装孔510内脱出。
如图3和4所示,调温滑块5上端为截面为圆形的圆柱段55,下端为导向段56,导向段56的截面为多边形,本实施例采用正六边形。导向段56的截面内切圆直径大于或者等于圆柱段55的外径。阀盖4下端内部开设有滑块安装腔45,调温滑块5从滑块安装腔45下端装入。滑块安装腔45包括圆柱腔41和导向腔42,圆柱腔41与圆柱段55滑动配合,导向腔42和导向段56滑动配合,圆柱腔41和导向腔42之间设置有间隔腔43。间隔腔43截面为圆形,且截面直径大于圆柱段55外径。调温滑块5的圆柱段55上端开设有滑块密封圈槽57,滑块密封圈槽57内安装有滑块密封圈52。滑块密封圈52与圆柱腔41内壁贴合,用于防止水从圆柱段55和圆柱腔41之间的间隙进入到螺柱段32和螺纹孔58之间。滑块密封圈52和顶柱密封圈53一起作用,可以完全避免阀体10内的水进入到螺柱段32和螺纹孔58之间,从而避免水中的杂质在螺纹表面堆积产生水垢,同时也能避免螺柱段32和螺纹孔58之间的润滑硅油与水发生长时间的接触从而产生失效。
如图7所示,感温元件6包括壳体64,壳体64内填充有作为感温材料的石蜡,壳体64上端开设有顶杆孔65,顶杆孔65内插设有顶杆63,当壳体64外侧的水温升高时,壳体64内的石蜡发生膨胀,从而推动顶杆63向外伸出;当壳体64外侧的水温降低时,壳体64内的石蜡发生收缩,此时顶杆63可以在外力的作用下向顶杆孔65内收缩。壳体64上端外侧套设有固定套61,固定套61和壳体64上端之间通过螺纹进行连接。固定套61内设置有顶杆密封圈槽66,顶杆密封圈槽66内安装有顶杆密封圈62,顶杆密封圈62处于壳体64上端面外侧并与顶杆63以及顶杆密封圈槽66表面抵触密封。顶杆密封圈62的设置可以避免壳体64外侧的水进入到顶杆63和顶杆孔65之间,使顶杆63和顶杆孔65之间产生水垢,进而影响顶杆63的正常滑动。若顶杆63和顶杆63之间发生卡滞,会严重影响感温元件6的灵敏度和准确度,影响调温的准确性。
如图6所示,阀盖4上端开设有把手安装腔46,把手安装腔46与滑块安装腔45连通,把手安装腔46内径向设置有限位平台44。调温把手3外侧面上设置有定位环31,定位环31外径大于限位平台44的内径,安装时定位环31下表面抵触在限位平台44上,调温把手3上方还套设有定位环柱1,定位环柱1螺纹连接在把手安装腔46的上端开口,定位环柱1下表面与定位环31上表面抵触。定位环31下表面和限位平台44之间安装有垫片2,定位环31上表面和定位环柱1下表面之间也安装有垫片2,垫片2由橡胶制成,通过调整定位环柱1的压紧力可以非常方便地对调温把手3的转动手感进行调节,得到想要的调节手感。
以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式,而非用于限制本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (8)
1.一种螺纹隔水恒温阀芯,包括阀盖(4)、阀体(10)、调温把手(3)、调温滑块(5)、感温元件(6)和活塞(7),其特征是:调温把手(3)下端设置有螺柱段(32),调温滑块(5)上端为圆柱段(55),下端为导向段(56);调温滑块(5)上端内部开设有螺纹孔(58),调温滑块(5)下端内部开设有顶柱安装孔(510),顶柱安装孔(510)与螺纹孔(58)连通,顶柱安装孔(510)内安装有保护弹簧(59)和顶柱(51),保护弹簧(59)上端处在螺纹孔(58)下部外侧,顶柱(51)外侧面和顶柱安装孔(510)之间安装有顶柱密封圈(53),调温滑块(5)滑动安装在阀盖(4)内,调温滑块(5)的圆柱段(55)外侧面和阀盖(4)内壁之间安装有滑块密封圈(52)。
2.根据权利要求1所述的螺纹隔水恒温阀芯,其特征是:阀盖(4)内设置有滑块安装腔(45),调温滑块(5)安装在滑块安装腔(45)内,滑块安装腔(45)包括圆柱腔(41)和导向腔(42),导向腔(42)和圆柱腔(41)之间设置有隔断腔。
3.根据权利要求1所述的螺纹隔水恒温阀芯,其特征是:圆柱段(55)上端开设有滑块密封圈槽(57),滑块密封圈(52)安装在滑块密封圈槽(57)内。
4.根据权利要求2所述的螺纹隔水恒温阀芯,其特征是:所述导向段(56)截面为多边形,调温滑块(5)从阀盖(4)下端装入阀盖(4),导向段(56)截面内切圆的直径大于或者等于圆柱段(55)的直径。
5.根据权利要求1所述的螺纹隔水恒温阀芯,其特征是:所述感温元件(6)包括壳体(64)和顶杆(63),壳体(64)上端开设有顶杆孔(65),顶杆(63)插设在顶杆孔(65)内,顶杆孔(65)外侧连接有固定套(61),固定套(61)和壳体(64)上端开口之间安装有顶杆密封圈(62)。
6.根据权利要求5所述的螺纹隔水恒温阀芯,其特征是:所述固定套(61)内部设置有顶杆密封圈槽(512),顶杆密封圈槽(512)处于壳体(64)上端外侧,顶杆密封圈(62)安装在顶杆密封圈槽(512)内。
7.根据权利要求1所述的螺纹隔水恒温阀芯,其特征是:阀盖(4)上端开设有把手安装腔(46),调温把手(3)侧面设置有定位环(31),把手安装腔(46)内设有限位平台(44),调温把手(3)从安装座上方插入把手安装腔(46)内,定位环(31)位于限位平台(44)的上端面上,还包括定位环柱(1),定位环柱(1)将调温把手(3)限位安装在安装座上。
8.根据权利要求1所述的螺纹隔水恒温阀芯,其特征是:所述顶柱安装孔(510)下端设置有卡簧槽(511),卡簧槽(511)内安装有卡簧(54)。
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