CN210265841U - 一种四氟包橡胶密封圈及模具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种四氟包橡胶密封圈，包括密封圈本体，所述密封圈本体的外部设有四氟增强层；本实用新型还公开了一种用于四氟包橡胶密封圈的模具装置，包括截面为圆形的上模和下模，所述下模和下模之间形成环形的成型腔。本实用新型的四氟包橡胶密封圈将橡胶的弹性和密封性与聚四氟乙烯的耐化学性能有机的结合起来，外层的四氟增强层具有很好的耐磨损性、抗腐蚀性和耐高压性，而内层的密封圈本体具有良好的弹性和抗压缩性，因此本密封圈适用于恶劣的使用环境；通过设置“Z”字形的滑块使密封圈本体与模具的装配与取出更方便，简化了装配过程，省时省力，有利于提高生产效率。

Description

一种四氟包橡胶密封圈及模具装置

技术领域

本实用新型涉及密封圈技术领域，特别涉及一种四氟包橡胶密封圈及模具装置。

背景技术

O型密封圈O型圈(O-rings)是一种截面为圆形的橡胶密封圈，因其截面为O型，故称其为O型橡胶密封圈，也叫O型圈。现有的O型圈仅由橡胶材料制成，而传统的橡胶密封件与金属的摩擦系数较大，由于机械磨损作用和溶剂对橡胶制品的溶胀作用使得密封件的使用性能受到破坏，从而导致密封失效，影响设备的性能。同时O型圈需要在表面模压其他材质的包覆层时，现有的成型模具不能满足使用需求，即O型圈在装入型腔时需要经繁琐的操作才能完成，且当O型圈尺寸与型腔不匹配时，O型圈与型腔之间存在间隙，因此其定位校准也存在一定问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种四氟包橡胶密封圈及模具装置，将橡胶的弹性和密封性与聚四氟乙烯的耐化学性能有机的结合起来，外层的四氟增强层具有很好的耐磨损性、抗腐蚀性和耐高压性，通过设置“Z”字形的滑块使密封圈本体与模具的装配与取出更方便，简化了装配过程，省时省力，有利于提高生产效率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种四氟包橡胶密封圈，包括密封圈本体，所述密封圈本体的外部设有四氟增强层；所述四氟增强层外侧分型面为0-180°。

进一步地，所述的密封圈本体与所述四氟增强层为一体结构。

一种用于四氟包橡胶密封圈的模具装置，包括截面为圆形的上模和下模，所述下模和下模之间形成环形的成型腔。

进一步地，所述的下模中心处同轴设有定位通孔，所述上模上设有与所述定位通孔配合的定位凸台；所述定位通孔和下模上的成型腔之间形成固定台。

进一步地，所述的定位凸台为圆台形结构。

进一步地，(固定台外径小于密封圈内径)所述的固定台内设有多个滑槽，多个所述滑槽沿其周向均匀分布，所述滑槽的两端分别与所述定位通孔和下模上的成型腔连通；下模上的成型腔的底部设有多个与所述滑槽对应的连通槽，所述连通槽延伸至所述滑槽内；

所述滑槽内设有滑块，所述滑块呈倒“Z”字形；所述滑块位于下方的水平段设置在所述连通槽内，所述滑块位于上方的水平段伸出至所述定位通孔内。

进一步地，所述滑槽靠近定位通孔的一端的底部设有竖直的挡板，所述挡板和滑块的竖直段之间设有复位弹簧。

进一步地，所述滑块位于上方的水平段伸入定位通孔内的一端设有由上向下倾斜的斜面，所述斜面的倾斜度与所述定位台的侧面的倾斜度相同。

本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型的四氟包橡胶密封圈将橡胶的弹性和密封性与聚四氟乙烯的耐化学性能有机的结合起来，外层的四氟增强层具有很好的耐磨损性、抗腐蚀性和耐高压性，而内层的密封圈本体具有良好的弹性和抗压缩性，因此本密封圈适用于恶劣的使用环境。

2)通过设置“Z”字形的滑块使密封圈本体与模具的装配与取出更方便，简化了装配过程，省时省力，有利于提高生产效率。且通过四个贴紧在密封圈本体外缘上的滑块的竖直段保证了密封圈本体于成型腔的同轴度，进而保证了模压时的效果，最终保证产品质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例中四氟包橡胶密封圈的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中四氟包橡胶密封圈的剖视图；

图3为本实用新型实施例中用于四氟包橡胶密封圈的模具装置的整体结构示意图；

图4为本实用新型实施例中用于四氟包橡胶密封圈的模具装置的剖视图；

图5为本实用新型实施例中用于四氟包橡胶密封圈的模具装置的使用状态图；

图中，1、密封圈本体；2、四氟增强层；3、上模；4、下模；5、成型腔；6、定位通孔；7、定位凸台；8、固定台；9、滑槽；10、连通槽；11、滑块；12、挡板；13、复位弹簧；

具体实施方式

下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

如图1和图2所示，一种四氟包橡胶密封圈，包括密封圈本体1，所述密封圈本体1的外部设有四氟增强层2；所述四氟增强层2外侧分型面为0-180°(如图2所示)。

所述的密封圈本体1与所述四氟增强层2为一体结构。

所述的密封圈本体1由橡胶材料制成。

本实用新型的四氟包橡胶密封圈将橡胶的弹性和密封性与聚四氟乙烯的耐化学性能有机的结合起来，外层的四氟增强层2具有很好的耐磨损性、抗腐蚀性和耐高压性，而内层的密封圈本体1具有良好的弹性和抗压缩性，因此本密封圈适用于恶劣的使用环境。

如图3-5所示，一种用于四氟包橡胶密封圈的模具装置，包括截面为圆形的上模3和下模4，所述下模4和下模4之间形成环形的成型腔5。

所述的下模4中心处同轴设有定位通孔6，所述上模3上设有与所述定位通孔6配合的定位凸台7；所述定位通孔6和下模4上的成型腔5之间形成固定台8。

所述的定位凸台7为圆台形结构。

所述固定台8的外径小于密封圈的内径，所述的固定台8内设有四个滑槽9，四个所述滑槽9沿其周向均匀分布，所述滑槽9的两端分别与所述定位通孔6和下模4上的成型腔5连通；下模4上的成型腔5的底部设有四个与所述滑槽9对应的连通槽10，所述连通槽10延伸至所述滑槽9内；

所述滑槽9内设有滑块11，所述滑块11呈倒“Z”字形；所述滑块11位于下方的水平段设置在所述连通槽10内，所述滑块11位于上方的水平段伸出至所述定位通孔6内。

所述滑槽9靠近定位通孔6的一端的底部设有竖直的挡板12，所述挡板12和滑块11的竖直段之间设有复位弹簧13。

所述滑块11位于上方的水平段伸入定位通孔6内的一端设有由上向下倾斜的斜面，所述斜面的倾斜度与所述定位台的侧面的倾斜度相同。

工作原理：首先将四氟增强层2(其为环形片状结构)通过胶粘剂先固定在密封圈本体1表面。之后将密封圈本体1套在固定台8外部，由于固定台8外径小于密封圈本体1内径，因此只需简单套入即可，操作方便。之后进行合模。上模3与下模4合拢的过程，首先定位凸台7进入定位通孔6内，进行定位，保证上模3和下模4的同轴度。

定位凸台7进入的同时，定位凸台7侧面同时挤压四个滑块11位于上方的水平段。此时滑块11沿滑槽9滑动，滑块11位于下方的水平段沿连通槽10滑动并伸入到下模4的成型腔5内，此时滑块11位于下方的水平段位于密封圈本体1下方。当合模完成时，定位凸台7对滑块11的挤压达到极限，此时滑块11的竖直段贴紧在密封圈本体1的外缘上。通过四个贴紧在密封圈本体1外缘上的滑块11的竖直段保证了密封圈本体1于成型腔5的同轴度，进而保证了模压时的效果，最终保证产品质量。合模后进行模压，得到最终产品。之后开模取出产品即可。开模时，由于定位凸台7离开定位通孔6而不再挤压滑块11，因此滑块11在复位弹簧13的作用下复位，同时使密封圈本体1不再被滑块11撑紧，此时密封圈本体1松落在下模4的成型腔5内，拿取方便，不费力。

通过设置“Z”字形的滑块11使密封圈本体1与模具的装配与取出更方便，简化了装配过程，省时省力，有利于提高生产效率。且通过四个贴紧在密封圈本体1外缘上的滑块11的竖直段保证了密封圈本体1于成型腔5的同轴度，进而保证了模压时的效果，最终保证产品质量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种四氟包橡胶密封圈，其特征在于：包括密封圈本体，所述密封圈本体的外部设有四氟增强层；所述四氟增强层外侧分型面为0-180°。

2.根据权利要求1所述的四氟包橡胶密封圈，其特征在于：所述的密封圈本体与所述四氟增强层为一体结构。

3.一种用于权利要求1-2任意一项所述的四氟包橡胶密封圈的模具装置，其特征在于：包括截面为圆形的上模和下模，所述下模和下模之间形成环形的成型腔。

4.根据权利要求3所述的模具装置，其特征在于：所述的下模中心处同轴设有定位通孔，所述上模上设有与所述定位通孔配合的定位凸台；所述定位通孔和下模上的成型腔之间形成固定台。

5.根据权利要求4所述的模具装置，其特征在于：所述的定位凸台为圆台形结构。

6.根据权利要求5所述的模具装置，其特征在于：所述的固定台内设有多个滑槽，多个所述滑槽沿其周向均匀分布，所述滑槽的两端分别与所述定位通孔和下模上的成型腔连通；下模上的成型腔的底部设有多个与所述滑槽对应的连通槽，所述连通槽延伸至所述滑槽内；

所述滑槽内设有滑块，所述滑块呈倒“Z”字形；所述滑块位于下方的水平段设置在所述连通槽内，所述滑块位于上方的水平段伸出至所述定位通孔内。

7.根据权利要求6所述的模具装置，其特征在于：所述滑槽靠近定位通孔的一端的底部设有竖直的挡板，所述挡板和滑块的竖直段之间设有复位弹簧。

8.根据权利要求7所述的模具装置，其特征在于：所述滑块位于上方的水平段伸入定位通孔内的一端设有由上向下倾斜的斜面，所述斜面的倾斜度与所述定位台的侧面的倾斜度相同。

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