CN210263913U - 一种快拆式楼承板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快拆式楼承板，包括底模板、钢筋桁架和至少两个安装组件；所述钢筋桁架包括两根下弦钢筋和通过腹杆钢筋固定于所述下弦钢筋上端的上弦钢筋；所述安装组件包括两个安装件；所述安装件包括支撑板、定位块、紧固杆、紧固螺母和侧压块；所述定位块固定于支撑板下端；所述底模板设置有定位孔，定位块嵌入所述定位孔内；所述下弦钢筋放置于支撑板上端；所述紧固杆为横向设置的且两侧端长度不同的“U”型杆，所述紧固杆的长杆部穿设于支撑板上，其短杆部与支撑板上方的侧压块固定连接；所述紧固螺母与长杆部远离侧压块一端螺纹连接，通过两侧压块挤压下弦钢筋将钢筋桁架紧固在安装组件上。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域，具体的说是一种快拆式楼承板。
背景技术
楼承板包括钢筋桁架和底模板，其被广泛应用于钢结构厂房、火车站、候机厅和仓库等钢结构建筑中。现有的楼承板，为了在后期浇筑混凝土时钢筋桁架不发生偏移，通常将钢筋桁架直接焊接固定在底模板上。这种施工方式，不仅造成现场焊接施工的时间长，施工劳动力成本大，而且后期拆除底模板困难，易导致底模板破损而不能再重复使用，增大了施工成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快拆式楼承板，该快拆式楼承板通过钢筋桁架自重可将定位块压紧在底模板的定位孔内，再通过侧压块从内到外压紧下弦钢筋，可将钢筋桁架锁紧在两相对设置的安装件上，施工简单方便，可缩短现场施工时间，且后期底模板拆除方便，可有效减少施工成本。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种快拆式楼承板，包括底模板、钢筋桁架和至少两个间隔设置于所述钢筋桁架下方的安装组件；所述钢筋桁架包括两根平行设置的下弦钢筋和通过腹杆钢筋固定于所述下弦钢筋上端的上弦钢筋；所述安装组件包括两个相对设置且分别位于两下弦钢筋下端的安装件；所述安装件包括支撑板、定位块、紧固杆、紧固螺母和侧压块；所述定位块固定于支撑板下端；所述底模板上端与定位块对应的位置设置有定位孔，定位块从上到下紧密嵌入所述定位孔内；所述下弦钢筋放置于支撑板上端；所述紧固杆为横向设置的且两侧端长度不同的“U”型杆，所述紧固杆的长杆部沿钢筋桁架宽度方向穿设于支撑板上，其短杆部与支撑板上方的侧压块固定连接；所述紧固螺母与长杆部远离侧压块一端螺纹连接，通过两侧压块分别向外挤压两根下弦钢筋将钢筋桁架紧固在安装组件上。
进一步的，所述支撑板上端沿下弦钢筋长度方向开设有安装槽；所述下弦钢筋下端紧密嵌入安装槽内。
进一步的，所述支撑板与下弦钢筋接触的位置固定有用于增大与下弦钢筋接触面积的橡胶垫。
进一步的，所述侧压块与下弦钢筋接触的位置开设有用于增大与下弦钢筋接触面积的压紧槽。
进一步的，所述定位块与定位孔均为圆台状，定位块和定位孔的直径均从上到下逐渐减小。
进一步的，所述定位孔内的底模板上设置有锁紧孔，一螺钉从下到上穿过锁紧孔与定位块连接，将安装件进一步锁紧在底模板上。
进一步的，所述支撑板和定位块为一体成型结构。
采用上述技术方案后，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型一种快拆式楼承板，通过钢筋桁架自重可将定位块压紧在底模板的定位孔内，再通过侧压块从内到外压紧下弦钢筋，可将钢筋桁架锁紧在两相对设置的安装件上，施工简单方便，可缩短现场施工时间，且后期底模板拆除方便，可有效减少施工成本。
2、本实用新型一种快拆式楼承板，支撑板上的安装槽和橡胶垫不仅可提高与下弦钢筋的接触面积，减小下弦钢筋对支撑板的压强，还可以有效限制钢筋桁架发生侧移，安装稳定。
3、本实用新型一种快拆式楼承板，侧压块上的侧压槽可将线状接触转变为曲面接触，可将下弦钢筋箍紧在侧压槽内，可有效限制下弦钢筋发生横向和纵向移动，安装稳定。
4、本实用新型一种快拆式楼承板，定位块与定位孔均为圆台状，且定位块和定位孔的直径均从上到下逐渐减小，不仅可将定位块快速、准确地嵌入到定位孔内，还便于后期底模板从上到下进行脱模，可有效提高底模板的拆卸速度。
5、本实用新型一种快拆式楼承板，螺钉可进一步将定位块锁紧在定位孔内，且后期可快速拆除，拆模效率高。
附图说明
图1为本实用新型使用时的结构示意图；
图2为图1的局部放大图；
图3为本实用新型的安装件的立体结构示意图；
图4为本实用新型的钢筋桁架和安装组件未安装时的立体图；
图5为本实用新型的底模板的结构示意图；
图6为本实用新型的底模板设置安装件后的结构示意图。
图中附图标记表示为：
1、底模板；10、定位孔；11、锁紧孔；2、钢筋桁架；20、下弦钢筋；21、腹杆钢筋；22、上弦钢筋；3、安装件；30、支撑板；300、安装槽；301、橡胶垫；31、定位块；32、紧固杆；320、长杆部；321、短杆部；33、紧固螺母；34、侧压块；340、压紧槽；35、螺钉。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1至图6，一种快拆式楼承板，包括底模板1、钢筋桁架2和至少两个间隔设置于所述钢筋桁架2下方的安装组件；所述钢筋桁架2包括两根平行设置的下弦钢筋20和通过腹杆钢筋21固定于所述下弦钢筋20上端的上弦钢筋22；所述安装组件包括两个相对设置且分别位于两下弦钢筋20下端的安装件3；所述安装件3包括支撑板30、定位块31、紧固杆32、紧固螺母33和侧压块34；所述定位块31固定于支撑板30下端；所述底模板1上端与定位块31对应的位置设置有定位孔10，定位块31从上到下紧密嵌入所述定位孔10内；所述下弦钢筋20放置于支撑板30上端；所述紧固杆32为横向设置的且两侧端长度不同的“U”型杆，所述紧固杆32的长杆部320沿钢筋桁架2宽度方向穿设于支撑板30上，其短杆部321与支撑板30上方的侧压块34固定连接；所述紧固螺母33与长杆部320远离侧压块34一端螺纹连接，通过两侧压块34分别向外挤压两根下弦钢筋20将钢筋桁架2紧固在安装组件上。
如图3所示，所述支撑板30上端沿下弦钢筋20长度方向开设有安装槽300；所述下弦钢筋20下端紧密嵌入安装槽300内。
如图3所示，所述支撑板30与下弦钢筋20接触的位置固定有用于增大与下弦钢筋20接触面积的橡胶垫301。
如图3所示，所述侧压块34与下弦钢筋20接触的位置开设有用于增大与下弦钢筋20接触面积的压紧槽340。
如图1至6所示，所述定位块31与定位孔10均为圆台状，定位块31和定位孔10的直径均从上到下逐渐减小。
如图1、图2和图6所示，所述定位孔10内的底模板1上设置有锁紧孔11，一螺钉35从下到上穿过锁紧孔11与定位块31连接，将安装件3进一步锁紧在底模板1上。
如图1、图3和图6所示，所述支撑板30和定位块31为一体成型结构。
使用时，本实用新型按以下工作过程进行：
首先，将安装件3的定位块31从上到下紧密嵌入底模板1上的定位孔10内，调整好安装槽300的角度后，将钢筋桁架2的两根下弦钢筋20分别放入同个安装组件的两个安装件3的安装槽300内，在钢筋桁架2的重力作用下将安装件3初步固定在底模板1上。
然后，推动紧固杆32，带动侧压块34上的压紧槽340从内到外挤压下弦钢筋20的内侧面，并通过旋紧紧固螺母33使紧固杆32不再发生横向移动，同个安装组件的两个安装件3的侧压块34向外挤压可有效将钢筋桁架2锁紧在两相对设置的安装件3上。
最后，将螺钉35从下到上穿过锁紧孔11与定位块31连接，进一步将安装件3锁紧在底模板1上，后期浇筑的混凝土凝固后，拆除螺钉35可快速完成底模板1的拆卸。
因此，该快拆式楼承板施工简单方便，可缩短现场施工时间，且后期底模板1拆除方便，可有效减少施工成本。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种快拆式楼承板，其特征在于：包括底模板(1)、钢筋桁架(2)和至少两个间隔设置于所述钢筋桁架(2)下方的安装组件；所述钢筋桁架(2)包括两根平行设置的下弦钢筋(20)和通过腹杆钢筋(21)固定于所述下弦钢筋(20)上端的上弦钢筋(22)；所述安装组件包括两个相对设置且分别位于两下弦钢筋(20)下端的安装件(3)；所述安装件(3)包括支撑板(30)、定位块(31)、紧固杆(32)、紧固螺母(33)和侧压块(34)；所述定位块(31)固定于支撑板(30)下端；所述底模板(1)上端与定位块(31)对应的位置设置有定位孔(10)，定位块(31)从上到下紧密嵌入所述定位孔(10)内；所述下弦钢筋(20)放置于支撑板(30)上端；所述紧固杆(32)为横向设置的且两侧端长度不同的“U”型杆，所述紧固杆(32)的长杆部(320)沿钢筋桁架(2)宽度方向穿设于支撑板(30)上，其短杆部(321)与支撑板(30)上方的侧压块(34)固定连接；所述紧固螺母(33)与长杆部(320)远离侧压块(34)一端螺纹连接，通过两侧压块(34)分别向外挤压两根下弦钢筋(20)将钢筋桁架(2)紧固在安装组件上。
2.如权利要求1所述的一种快拆式楼承板，其特征在于：所述支撑板(30)上端沿下弦钢筋(20)长度方向开设有安装槽(300)；所述下弦钢筋(20)下端紧密嵌入安装槽(300)内。
3.如权利要求2所述的一种快拆式楼承板，其特征在于：所述支撑板(30)与下弦钢筋(20)接触的位置固定有用于增大与下弦钢筋(20)接触面积的橡胶垫(301)。
4.如权利要求1所述的一种快拆式楼承板，其特征在于：所述侧压块(34)与下弦钢筋(20)接触的位置开设有用于增大与下弦钢筋(20)接触面积的压紧槽(340)。
5.如权利要求1所述的一种快拆式楼承板，其特征在于：所述定位块(31)与定位孔(10)均为圆台状，定位块(31)和定位孔(10)的直径均从上到下逐渐减小。
6.如权利要求1所述的一种快拆式楼承板，其特征在于：所述定位孔(10)内的底模板(1)上设置有锁紧孔(11)，一螺钉(35)从下到上穿过锁紧孔(11)与定位块(31)连接，将安装件(3)进一步锁紧在底模板(1)上。
7.如权利要求1所述的一种快拆式楼承板，其特征在于：所述支撑板(30)和定位块(31)为一体成型结构。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111502290A (zh) * | 2020-05-07 | 2020-08-07 | 福建华桁科技有限公司 | 一种连接扣件及钢筋桁架楼承板 |
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2019
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