CN210262397U - 内桶及干衣机 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种内桶及干衣机，涉及干衣机技术领域，其中，一种内桶，包括内桶本体，以及至少一个环绕内桶本体的外壁设置的具有弹性的减震环；减震环为一体式环形结构，且减震环与内桶本体的外壁贴合。本申请的减震环利用其自身的伸缩特性整体套进内桶本体，一体式套入，提高了紧箍能力，有效避免了干衣机在工作过程中所引起的掉落问题；采用一整条密封圈式样进行组装，无需反复涂覆胶，还能简化作业时间，降低作业的复杂性，提高生产效率。

Description

内桶及干衣机

技术领域

本申请涉及干衣机技术领域，尤其是涉及一种内桶及干衣机。

背景技术

干衣机是用高温度气流流过需要干燥的衣服表面，加热衣物，并带走蒸发的水分，使衣物快速干燥的，干燥后富含水汽的废气直接外排。在工作的过程中，干衣机会产生一定的震动，如果不能有效地减弱箱体的震动，对干衣机的使用寿命会产生影响，且震动产生的噪音影响产品使用的舒适性，而且如果地面过于光滑，在开关门或者碰撞时，干衣机会跟着移动，造成不方便。

目前现有的干衣机，为了防止烘干过程中衣物对内桶壁的敲打和冲击，一般在内桶壁上黏贴一定数量具有厚度的丁基橡胶，用于减震和降低噪音。

但现有产品存在一些缺点，通过背胶固定在内桶的表面，作业过程中，员工经常在撕扯背胶纸的过程中，接触背胶面，导致背胶粘性下降而黏贴不牢，长时间机器运行之后，丁基橡胶容易掉落。

实用新型内容

有鉴于此，本申请的目的在于提供一种内桶及干衣机，有效防止减震环在工作过程中掉落。

第一方面，本申请提供了一种内桶，应用于干衣机上，包括内桶本体，以及至少一个环绕所述内桶本体的外壁设置的具有弹性的减震环；

所述减震环为一体式环形结构，且所述减震环与所述内桶本体的外壁贴合。

优选地，定义所述内桶本体的轴线方向为所述内桶本体的长度方向；其中，所述减震环的宽度是所述内桶本体的长度的0.1～0.5倍。

优选地，所述减震环的数量为两个，且两个所述减震环分别设置在所述内桶本体的两端。

优选地，在所述减震环的至少部分内壁区域涂覆胶，用于与所述内桶本体的外壁贴合。

优选地，所述减震环与所述内桶本体的轴线方向垂直的截面的内周或外周设置有齿状结构，或，所述减震环与所述内桶本体的圆周方向垂直的截面的内侧或外侧设置有齿状结构。

优选地，所述齿状结构为矩形齿、三角形齿、梯形齿或渐开线齿。

优选地，所述减震环与所述内桶本体的轴线方向垂直的截面的内周设置有矩形齿，其中，所述矩形齿均匀分布在所述减震环的一周，且所述矩形齿的齿宽大于所述矩形齿的齿距。

优选地，所述减震环的材料为橡胶。

优选地，在所述减震环处于自然状态时，所述减震环的内径比所述内桶本体的外径小100mm～200mm。

第二方面，本申请还提供一种干衣机，包括如上所述的内桶。

本申请提供一种内桶及干衣机，包括内桶本体，以及至少一个环绕内桶本体的外壁设置的具有弹性的减震环；减震环为一体式环形结构，且减震环与内桶本体的外壁贴合。与现有技术中在内桶的表面分段黏贴丁基橡胶的技术相比，本申请采用的一体式环形结构可以将减震环整体套进内桶本体，有效避免了干衣机在工作过程中减震环掉落的问题，一体式套入，还能降低作业时间，提高生产效率。

为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本申请实施例所提供的内桶本体与减震环第一种连接方式的第一视角的示意图；

图2示出了本申请实施例所提供的内桶本体与减震环第一种连接方式的第二视角的示意图；

图3示出了本申请实施例所提供的内桶本体与减震环第二种连接方式的第一视角的示意图；

图4示出了本申请实施例所提供的内桶本体与减震环第二种连接方式的第二视角的示意图；

图5示出了本申请实施例所提供的第一种减震环的示意图；

图6示出了本申请实施例所提供的第二种减震环的示意图；

图7示出了本申请实施例所提供的第三种减震环的示意图；

图8示出了本申请实施例所提供的第四种减震环的示意图；

图9示出了本申请实施例所提供的第五种减震环的示意图；

图10示出了本申请实施例所提供的第六种减震环的示意图。

图标：1-内桶；10-内桶本体；11-减震环。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、

“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

干衣机在工作的过程中，会产生一定的震动，如果不能有效地减弱箱体的震动，对干衣机的使用寿命会产生影响，且震动产生的噪音影响产品使用的舒适性，而且如果地面过于光滑，在开关门或者碰撞时，干衣机会跟着移动，造成不方便。目前现有的干衣机，为了防止烘干过程中衣物对内桶壁的敲打和冲击，一般在内桶壁上黏贴一定数量具有厚度的丁基橡胶，用于减震和降低噪音。但现有产品存在一些缺点，通过背胶固定在内桶的表面，作业过程中，员工经常在撕扯背胶纸的过程中，接触背胶面，导致背胶粘性下降而黏贴不牢，长时间机器运行之后，丁基橡胶容易掉落。

基于此，本申请实施例提供一种内桶，以解决上述存在的问题，下面通过具体实施例来介绍。

实施例一：

如图1、图2和图5所示，图1示出了本申请实施例所提供的内桶本体与减震环第一种连接方式的第一视角的示意图；图2示出了本申请实施例所提供的内桶本体与减震环第一种连接方式的第二视角的示意图；图5示出了本申请实施例所提供的第一种减震环的示意图。

一种内桶1，应用于干衣机上，包括内桶本体10，以及至少一个环绕内桶本体10的外壁设置的具有弹性的减震环11；

减震环11为一体式环形结构，且减震环11与内桶本体10的外壁贴合。

需要说明的是，一体式环形结构的制造工艺一般分为模压之后热熔接和挤出之后热熔接，无论采用哪种工艺方式，最终，减震环11所能实现的功能和效果都是一样的，且均在本申请的保护范围之内。

在本申请实施例中，在内桶本体10的外壁设置具有弹性的减震环11，根治了丁基橡胶黏贴后容易掉落的问题。目前的缓冲手段是通过背胶固定在内桶本体10的表面，作业过程中，员工经常在撕扯背胶纸的过程中，接触背胶面，导致背胶粘性下降而黏贴不牢，长时间机器运行之后，容易掉落；而丁基橡胶黏贴过程中，如果不采用设备而人工黏贴，容易虚贴在内桶本体10的表面，而在机器温度上升之后，引起鼓泡；采用本申请实施例提供的减震环11，整体套进内桶本体10上，可以有效的防止减震环11的掉落问题。除此之外，考虑到丁基橡胶的生产性，一般为分段式黏贴。根据实际生产情况可知，正常从背衬纸剥离到最终黏贴一个的时间为8S，黏贴3段就为24S，而本申请实施例中的减震环11一体式套入，无需重新黏贴，作业时间为8S，从而降低了作业时间，提高了生产效率。

综上可知，本申请实施例对原有的干衣机的缓冲结构进行创新，改变以前的黏贴式结构，创新为一种利用具有弹性的减震环11的自身伸缩特性进行的紧箍式结构。同时，由以前的黏贴数条丁基橡胶用于缓冲使用，创新为一整条密封圈式样进行组装，大大的简化了作业时间，降低了作业的复杂性。

优选地，定义内桶本体10的轴线方向为内桶本体10的长度方向；

其中，减震环11的宽度是内桶本体10的长度的0.1～0.5倍。

需要说明的是，内桶本体10能够绕着轴线旋转，沿着内桶本体10的轴线方向为内桶本体10的长，减震环11套在内桶本体10上，在最好的状态下，减震环11的宽沿着内桶本体10的轴线方向，即减震环11的宽与内桶本体10的长平行。

由于减震环11的宽度对内桶本体10的减震效果有一定的影响，所以减震环11的宽度是内桶本体10的长度的0.1～0.5倍；当减震环11为一个时，减震环11的宽度是内桶本体10的长度的0.5倍，随着减震环11的数量逐渐增加，减震环11的宽度逐渐减少。

优选地，减震环11的数量为两个，且两个减震环11分别设置在内桶本体10的两端。

在本申请实施例中，两个减震环11分别设置在内桶本体10的两端，由于减震环11是套在内桶本体10上的，套入的距离越短，所需要的操作时间越少，进而越容易将减震环11套到内桶本体10上。其中，减震环11在内桶本体10上的位置没有特殊要求，但根据实际情况，为了节约操作时间，选择在内桶本体10的两端套入减震环11；除此之外，从力学角度的分析可知，当内桶本体10发生震动时，内桶本体10的两个端部的震感是最强烈的，在两个端部上设置减震环11，可以有效地达到减震的效果。

优选地，在减震环11的至少部分内壁区域涂覆胶，用于与内桶本体10的外壁贴合。

在本申请实施例中，减震环11具有一定的弹性，可以套在内桶本体10上，但是为了防止干衣机在工作的时候，减震环11在内桶本体10上的位置发生变化，可以在减震环11的至少部分内壁区域涂覆胶；需要说明的是，减震环11的至少部分内壁区域包括减震环11的内壁的全部区域和部分区域，涂覆胶的方式也有多种选择，比如按点涂覆胶、每隔一定距离涂覆胶或是四分之一圆弧涂覆胶，还包括许多其他的实施方式，无论是涂覆胶的位置还是涂覆胶的形式，都在本申请的保护范围内，在此就不一一赘述。

优选地，减震环11与内桶本体10的轴线方向垂直的截面的内周或外周设置有齿状结构，或，减震环11与内桶本体10的圆周方向垂直的截面的内侧或外侧设置有齿状结构。

优选地，齿状结构为矩形齿、三角形齿、梯形齿或渐开线齿。

减震环11的形状有多种，如图5～图10所示，一体式的减震环11按照与内桶本体10不同的组装特性，可以设计成不同的式样，各种式样均在本申请的保护范围之内。

进而，如图6所示，减震环11与内桶本体10的轴线方向垂直的截面的内周设置有矩形齿，其中，矩形齿均匀分布在减震环11的一周，且矩形齿的齿宽大于矩形齿的齿距。

减震环11与内桶本体10的轴线方向垂直的截面的内周设置有矩形齿，其中，矩形齿均匀分布在减震环11的一周，且矩形齿的齿宽大于矩形齿的齿距，从而增大减震环11与内桶本体10的摩擦力。需要说明的是，当采用矩形齿时，矩形齿的齿与干衣机的内桶本体10接触，相邻两齿之间的空隙与干衣机的内桶本体10悬空设置，当干衣机发生震动时，减震环11对内桶本体10发生震动时的缓冲效果是最好的。

优选地，减震环11的材料为橡胶。

减震材料有许多，比如泡沫、海绵、棉花、橡胶以及气垫等，在本申请实施例中，减震环11的材料选择橡胶，橡胶具有弹性、绝缘性、不透水和空气、耐磨、抗热和抗氧化等特性，从而达到减震的效果。利用一体式橡胶特殊的伸缩性，紧绷组装在干衣机的内桶本体10的外壁上，需要说明的是，橡胶的种类很多，包括聚氯乙烯(PolyVinyl Chlorid)、三元乙丙橡胶(Ethylene Propylene Diene Monomer)和软胶塑料(Thermo Plastic Elastomer)等，在本申请实施例中，减震环11的材料以三元乙丙橡胶为例。

三元乙丙橡胶具有许多优良品质，它是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物，它最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力；由于三元乙丙橡胶属于聚烯烃家族，它具有极好的硫化特性；在所有橡胶当中，它具有最低的比重，三元乙丙能吸收大量的填料和油而影响特性不大，因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。因此，本申请实施例的减震环11采用三元乙丙橡胶材料，可以利用三元乙丙橡胶特有的性质达到良好的减震效果。

实施例二：

如图3、图4和图5所示，图3示出了本申请实施例所提供的内桶本体与减震环第二种连接方式的第一视角的示意图；图4示出了本申请实施例所提供的内桶本体与减震环第二种连接方式的第二视角的示意图；图5示出了本申请实施例所提供的第一种减震环的示意图。

一种内桶1，应用于干衣机上，包括内桶本体10，以及三个环绕内桶本体10的外壁设置的具有弹性的减震环11；

减震环11为一体式环形结构，且减震环11与内桶本体10的外壁贴合。

优选地，在内桶本体10上设置3个减震环11，其中，减震环11在内桶本体10上的位置没有特殊要求，从力学角度的分析可知，当内桶本体10发生震动时，减震环11的数量越多，减震效果越好；但从安装的角度来说，三个减震环11不容易套到内桶本体10上。从而可以得知，减震环11的数量为两个时的综合效果最好。即实施例一的方法最佳。综合可知，减震环11的数量是没有限制的，只要能够实现减震效果的实施例，都是本申请保护的范围。

本实施例的其他部分结构与实施例一相同，在此不再赘述。

实施例三：

如图1、图2和图5所示，图1示出了本申请实施例所提供的内桶本体与减震环第一种连接方式的第一视角的示意图；图2示出了本申请实施例所提供的内桶本体与减震环第一种连接方式的第二视角的示意图；图5示出了本申请实施例所提供的第一种减震环的示意图。

一种内桶1，应用于某种干衣机上，包括内桶本体10，以及至少一个环绕内桶本体10的外壁设置的具有弹性的减震环11。

需要说明的是，干衣机的内桶本体10的结构灵活，内桶本体10的参数如下：宽度：140mm；延伸率：10％～20％；硬度：30°；耐热温度：100℃以上。

减震环11为一体式环形结构，且减震环11与内桶本体10的外壁贴合。

优选地，减震环11的材料为三元乙丙橡胶。

优选地，在减震环11处于自然状态时，减震环11的内径比内桶本体10的外径小100mm～200mm。

优选地，自然状态时，减震环11的厚度范围在2.5mm～3.5mm之间。

优选地，自然状态时，减震环11的宽度范围在70mm～140mm之间。

需要说明的是，本申请的减震环11的内径需要小于内桶本体10的直径，为了使减震环11更加稳定的固定在内桶本体10上，需要利用减震环11的弹性，将减震环11的内径扩大到大于内桶本体10的直径才有效，这样才能顺利将减震环11套进内桶本体10上，当减震环11在自然状态下，直径收缩到小于内桶本体10的直径后，就可以紧固在内桶本体10上，从而有效的防止减震环11在干衣机工作过程中掉落。

进而，减震环11的厚度也起到一定的减震效果，当干衣机工作时，内桶1发生震动，可能会出现左右摆动的情况，此时就会碰撞内桶本体10的外壁，而具有一定厚度的减震环11会对左右摆动的内桶本体10起一个缓冲作用，从而达到减震效果。

除此之外，减震环11的宽度范围在70mm～140mm之间，当减震环11处于这样的宽度范围内时，减震环11套进内桶本体10上的时候最省力，所需要采用的时间最短。

进而，将在内桶本体10上黏贴丁基橡胶和在内桶本体10上设置减震环11这两种方案进行对比，经过测试可知，减震环11的内径小于内桶本体10的外径100mm～200mm，减震环11的厚度范围在2.5mm～3.5mm之间，减震环11的宽度范围在70mm～140mm之间，此时，噪音测试满足要求，组装顺利，无褶皱，无松脱不良。

在本申请实施例中，减震环11的内径、厚度和宽度均在这些数据的范围内，因为根据实际情况可知，在这些范围内，减震环11所能实现的减震效果是最好的。

本实施例的其他部分结构与实施例一相同，在此不再赘述。

本申请通过一体式的紧箍式组装设计，一方面均匀的增加实际内桶1的质量，另一方面整圈的无缝组立，防止干衣机的内桶1上的举升筋位置处的附件直接撞击产生噪音。从而有效的将内桶1的噪音控制在内桶1及整机的内部，减少外界体感噪音。另外，内桶1的表面接收到撞击后及时的向周围传递振动能量，弱化了冲击振动的强度，实际降低了撞击噪音。

基于相同的技术构思，本申请实施例还提供一种干衣机，包括内桶1。

因为内桶1具有上述的技术效果，所以具有该内桶1的干衣机也具有相同的技术效果。需要说明的是，本申请实施例以内桶1应用在干衣机上为例，但不仅仅局限于此，在此就不一一赘述。

另外，在本申请各个实施例中的各个结构特征可以集成在一个内桶1中，也可以是各个结构特征单独存在一个内桶1中，也可以是两个或两个以上结构特征集成在一个内桶1中。

相对于现有技术，本申请具有以下优势：

本申请提供了一种内桶及干衣机，包括内桶本体，以及至少一个环绕内桶本体外壁设置的具有弹性的减震环；减震环为一体式环形结构，且减震环与内桶本体外壁贴合。本申请的减震环利用其自身的伸缩特性整体套进内桶本体，一体式套入，提高了紧箍能力，有效避免了干衣机在工作过程中所引起的掉落问题；采用一整条密封圈式样进行组装，无需反复涂覆胶，还能简化作业时间，有效降低噪音的产生，降低作业的复杂性，提高生产效率。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本申请的具体实施方式，用以说明本申请的技术方案，而非对其限制，本申请的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种内桶，应用于干衣机上，其特征在于，包括内桶本体，以及至少一个环绕所述内桶本体的外壁设置的具有弹性的减震环；

所述减震环为一体式环形结构，且所述减震环与所述内桶本体的外壁贴合。

2.根据权利要求1所述的内桶，其特征在于，定义所述内桶本体的轴线方向为所述内桶本体的长度方向；

其中，所述减震环的宽度是所述内桶本体的长度的0.1～0.5倍。

3.根据权利要求1或2所述的内桶，其特征在于，所述减震环的数量为两个，且两个所述减震环分别设置在所述内桶本体的两端。

4.根据权利要求1所述的内桶，其特征在于，在所述减震环的至少部分内壁区域涂覆胶，用于与所述内桶本体的外壁贴合。

5.根据权利要求2所述的内桶，其特征在于，所述减震环与所述内桶本体的轴线方向垂直的截面的内周或外周设置有齿状结构，或，所述减震环与所述内桶本体的圆周方向垂直的截面的内侧或外侧设置有齿状结构。

6.根据权利要求5所述的内桶，其特征在于，所述齿状结构为矩形齿、三角形齿、梯形齿或渐开线齿。

7.根据权利要求5所述的内桶，其特征在于，所述减震环与所述内桶本体的轴线方向垂直的截面的内周设置有矩形齿，其中，所述矩形齿均匀分布在所述减震环的一周，且所述矩形齿的齿宽大于所述矩形齿的齿距。

8.根据权利要求1所述的内桶，其特征在于，所述减震环的材料为橡胶。

9.根据权利要求8所述的内桶，其特征在于，在所述减震环处于自然状态时，所述减震环的内径比所述内桶本体的外径小100mm～200mm。

10.一种干衣机，其特征在于，包括如权利要求1～9任一项所述的内桶。

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