CN210261896U - 一种耐磨材料的淬火设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于耐磨材料淬火装置技术领域，尤其为一种耐磨材料的淬火设备，包括支撑台、操作仓、淬火装置和水箱，所述操作仓固定连接在支撑台上端，所述操作仓中设置有淬火装置，所述淬火装置包括第一固定台，所述第一固定台侧面固定连接有正反电机；本实用新型，通过设置滑杆和滑块，使得人们在对载有耐磨材料的放置槽进行移动时，在滑杆和滑块的作用下，使得载有耐磨材料的放置槽在进行移动时得以进行定向移动，避免载有耐磨材料的放置槽在进行移动时出现偏移，导致载有耐磨材料的放置槽无法进入加热线圈中进行加热，从而使得人们在只用该装置时更加的便捷。

Description

一种耐磨材料的淬火设备

技术领域

本实用新型属于技术领域，具体涉及一种耐磨材料的淬火设备。

背景技术

齿轮淬火目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。

目前市场上的多类齿轮淬火设备，定位效果较差，不便于将齿轮放置在加热线圈的中心位置，导致齿轮受热不均匀，使齿轮淬火设备的加工精度降低，为解决以上问题，我们推出了以下装置。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种耐磨材料的淬火设备，具有特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨材料的淬火设备，包括支撑台、操作仓、淬火装置和水箱，所述操作仓固定连接在支撑台上端，所述操作仓中设置有淬火装置，所述淬火装置包括第一固定台，所述第一固定台侧面固定连接有正反电机，所述正反电机的输出轴固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的另一端固定连接有转轴，所述操作仓内部底端固定连接有第二固定台，所述第二固定台侧面固定连接有轴承，所述转轴的另一端穿设在轴承中，所述第一固定台侧面固定连接有滑杆，所述滑杆的另一端固定连接在第二固定台侧面，所述螺纹柱表面套接有螺纹帽，所述螺纹帽上端固定连接有移动台所述移动台另一端固定连接有滑块，所述滑块套接在滑杆表面，所述滑块和螺纹帽各有两个，并且对称排列在移动台侧面，所述移动台上端固定连接有放置槽，所述放置槽底端开设有孔洞，所述操作仓内部底端固定连接有高频加热器，所述高频加热器侧面固定连接有加热线圈，所述加热线圈与放置槽在同一高度，且放置槽可以穿设在加热线圈中。

优选的，所述支撑台内部设置有水箱，所述支撑台表面开设有通孔，所述水箱内壁固定连接有过滤板，所述支撑台内部设置有抽水仓，所述抽水仓内部底端固定连接有抽水泵，所述抽水泵右端设置有第一导水管，所述第一导水管另一端固定连接在水箱侧面，所述抽水泵上端固定连接有第二导水管，所述第二导水管穿设在支撑台表面。

优选的，所述操作仓内部上端固定连接有支架，所述支架下端固定连接有分流导管，所述第二导水管的另一端固定连接在分流导管侧面，所述分流导管下端固定连接有喷头，所述喷头共有四个，并且排列在分流导管下端。

优选的，所述支撑台下端固定连接有基座，所述基座共有四个，并且呈矩形排列在支撑台底端。

优选的，所述水箱正面镶嵌有观察窗，所述观察窗表面设置有计量刻度。

优选的，所述抽水仓正面设置有第一仓门，所述支撑台内部设置有控制仓，所述控制仓中设置有控制开关，所述控制开关控制仓正面固定连接有第二仓门。

优选的，所述控制开关与外界电源电连接，所述控制开关分别于正反电机，高频加热器和抽水泵电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置滑杆和滑块，使得人们在对载有耐磨材料的放置槽进行移动时，在滑杆和滑块的作用下，使得载有耐磨材料的放置槽在进行移动时得以进行定向移动，避免载有耐磨材料的放置槽在进行移动时出现偏移，导致载有耐磨材料的放置槽无法进入加热线圈中进行加热，从而使得人们在只用该装置时更加的便捷，在观察窗的作用下，使得人们在使用该装置对耐磨材料进行淬火的过程中，得以通过观察窗对水箱中的水量进行观察，避免人们在使用该装置对耐磨材料进行淬火的过程中水箱中的水不足，影响该装置的正常运行，在过滤板的作用下，使得人们在对该耐磨材料进行淬火的过程中避免碎屑落入水箱中，影响抽水泵的正常使用，从而使得该装置的使用寿命得以延长，在螺纹柱和螺纹帽的作用下，使得人们在对载有耐磨材料的放置槽进行移动的过程中，更加的便捷，在需要对载有耐磨材料的额放置槽进行移动时，人们只需要通过控制开关控制正反电机进行转动，在螺纹柱和螺纹帽的配合下，使得载有耐磨材料的放置槽得以进行移动，减轻了工作人员的工作压力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为本实用新型淬火装置侧视剖面的结构示意图；

图中：1、支撑台；2、操作仓；3、淬火装置；301、第一固定台；302、正反电机；303、螺纹柱；304、转轴；305、轴承；306、第二固定台；307、螺纹帽；308、移动台；309、滑杆；310、滑块；311、放置槽；312、高频加热器；313、加热线圈；4、水箱；5、抽水仓；6、第一导水管；7、抽水泵；8、第二导水管；9、支架；10、分流导管；11、喷头；12、通孔；13、过滤板；14、控制仓；15、控制开关；16、第一仓门；17、第二仓门；18、基座；19、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种耐磨材料的淬火设备，包括支撑台1、操作仓2、淬火装置3和水箱4，所述操作仓2固定连接在支撑台1上端，所述操作仓2中设置有淬火装置3，所述淬火装置3包括第一固定台301，所述第一固定台301侧面固定连接有正反电机302，所述正反电机302的输出轴固定连接有螺纹柱303，所述螺纹柱303的另一端固定连接有转轴304，所述操作仓2内部底端固定连接有第二固定台306，所述第二固定台306侧面固定连接有轴承305，所述转轴304的另一端穿设在轴承305中，所述第一固定台301侧面固定连接有滑杆309，所述滑杆309的另一端固定连接在第二固定台306侧面，所述螺纹柱303表面套接有螺纹帽307，在螺纹柱303和螺纹帽307的作用下，使得人们在对载有耐磨材料的放置槽311进行移动的过程中，更加的便捷，在需要对载有耐磨材料的额放置槽311进行移动时，人们只需要通过控制开关15控制正反电机302进行转动，在螺纹柱303和螺纹帽307的配合下，使得载有耐磨材料的放置槽311得以进行移动，减轻了工作人员的工作压力，所述螺纹帽307上端固定连接有移动台308所述移动台308另一端固定连接有滑块310，所述滑块310套接在滑杆309表面，所述滑块310和螺纹帽307各有两个，并且对称排列在移动台308侧面，通过设置滑杆309和滑块310，使得人们在对载有耐磨材料的放置槽311进行移动时，在滑杆309和滑块310的作用下，使得载有耐磨材料的放置槽311在进行移动时得以进行定向移动，避免载有耐磨材料的放置槽311在进行移动时出现偏移，导致载有耐磨材料的放置槽311无法进入加热线圈313中进行加热，从而使得人们在只用该装置时更加的便捷，所述移动台308上端固定连接有放置槽311，所述放置槽311底端开设有孔洞，所述操作仓2内部底端固定连接有高频加热器312，所述高频加热器312侧面固定连接有加热线圈313，所述加热线圈313与放置槽311在同一高度，且放置槽311可以穿设在加热线圈313中。

具体的，所述支撑台1内部设置有水箱4，所述支撑台1表面开设有通孔12，所述水箱4内壁固定连接有过滤板13，在过滤板13的作用下，使得人们在对该耐磨材料进行淬火的过程中避免碎屑落入水箱4中，影响抽水泵7的正常使用，从而使得该装置的使用寿命得以延长，所述支撑台1内部设置有抽水仓5，所述抽水仓5内部底端固定连接有抽水泵7，所述抽水泵7右端设置有第一导水管6，所述第一导水管6另一端固定连接在水箱4侧面，所述抽水泵7上端固定连接有第二导水管8，所述第二导水管8穿设在支撑台1表面。

具体的，所述操作仓2内部上端固定连接有支架9，所述支架9下端固定连接有分流导管10，所述第二导水管8的另一端固定连接在分流导管10侧面，所述分流导管10下端固定连接有喷头11，所述喷头11共有四个，并且排列在分流导管10下端

具体的，所述支撑台1下端固定连接有基座18，所述基座18共有四个，并且呈矩形排列在支撑台1底端。

具体的，所述水箱4正面镶嵌有观察窗19，所述观察窗19表面设置有计量刻度，在观察窗19的作用下，使得人们在使用该装置对耐磨材料进行淬火的过程中，得以通过观察窗19对水箱4中的水量进行观察，避免人们在使用该装置对耐磨材料进行淬火的过程中水箱4中的水不足，影响该装置的正常运行。

具体的，所述抽水仓5正面设置有第一仓门16，所述支撑台1内部设置有控制仓14，所述控制仓14中设置有控制开关15，所述控制开关15控制仓14正面固定连接有第二仓门17。

具体的，所述控制开关15与外界电源电连接，所述控制开关15分别于正反电机302，高频加热器312和抽水泵7电连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，在使用时，首先将该装置放置在合适的位置，然后将需要进行淬火的材料放置在放置槽311中，然后通过控制开关15控制正反电机302正转，在螺纹柱303和螺纹帽307的作用下，将载有耐磨材料的放置槽311移动至加热线圈313中，一段时间后，人们得以通过控制面板控制正反电机302反转，使得载有耐磨材料的放置槽311得以移出加热线圈313中，当载有耐磨材料的放置槽311移动至喷头11下方时，人们得以通过控制开关15控制正反电机302停止运转，同时通过控制开关15控制抽水泵7进行正常的运作，使得水箱4中的水得以在第一导水管6、抽水泵7和第二导水管8的作用下，抽至分流导管10中，在喷头11的作用下，将冷水喷在加热后的耐磨材料的表面完成进行淬火工序，以上工序进行多次反复，从而完成对耐磨材料进行淬火。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种耐磨材料的淬火设备，包括支撑台(1)、操作仓(2)、淬火装置(3)和水箱(4)，其特征在于：所述操作仓(2)固定连接在支撑台(1)上端，所述操作仓(2)中设置有淬火装置(3)，所述淬火装置(3)包括第一固定台(301)，所述第一固定台(301)侧面固定连接有正反电机(302)，所述正反电机(302)的输出轴固定连接有螺纹柱(303)，所述螺纹柱(303)的另一端固定连接有转轴(304)，所述操作仓(2)内部底端固定连接有第二固定台(306)，所述第二固定台(306)侧面固定连接有轴承(305)，所述转轴(304)的另一端穿设在轴承(305)中，所述第一固定台(301)侧面固定连接有滑杆(309)，所述滑杆(309)的另一端固定连接在第二固定台(306)侧面，所述螺纹柱(303)表面套接有螺纹帽(307)，所述螺纹帽(307)上端固定连接有移动台(308)所述移动台(308)另一端固定连接有滑块(310)，所述滑块(310)套接在滑杆(309)表面，所述滑块(310)和螺纹帽(307)各有两个，并且对称排列在移动台(308)侧面，所述移动台(308)上端固定连接有放置槽(311)，所述放置槽(311)底端开设有孔洞，所述操作仓(2)内部底端固定连接有高频加热器(312)，所述高频加热器(312)侧面固定连接有加热线圈(313)，所述加热线圈(313)与放置槽(311)在同一高度，且放置槽(311)可以穿设在加热线圈(313)中。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨材料的淬火设备，其特征在于：所述支撑台(1)内部设置有水箱(4)，所述支撑台(1)表面开设有通孔(12)，所述水箱(4)内壁固定连接有过滤板(13)，所述支撑台(1)内部设置有抽水仓(5)，所述抽水仓(5)内部底端固定连接有抽水泵(7)，所述抽水泵(7)右端设置有第一导水管(6)，所述第一导水管(6)另一端固定连接在水箱(4)侧面，所述抽水泵(7)上端固定连接有第二导水管(8)，所述第二导水管(8)穿设在支撑台(1)表面。

3.根据权利要求2所述的一种耐磨材料的淬火设备，其特征在于：所述操作仓(2)内部上端固定连接有支架(9)，所述支架(9)下端固定连接有分流导管(10)，所述第二导水管(8)的另一端固定连接在分流导管(10)侧面，所述分流导管(10)下端固定连接有喷头(11)，所述喷头(11)共有四个，并且排列在分流导管(10)下端。

4.根据权利要求3所述的一种耐磨材料的淬火设备，其特征在于：所述支撑台(1)下端固定连接有基座(18)，所述基座(18)共有四个，并且呈矩形排列在支撑台(1)底端。

5.根据权利要求4所述的一种耐磨材料的淬火设备，其特征在于：所述水箱(4)正面镶嵌有观察窗(19)，所述观察窗(19)表面设置有计量刻度。

6.根据权利要求5所述的一种耐磨材料的淬火设备，其特征在于：所述抽水仓(5)正面设置有第一仓门(16)，所述支撑台(1)内部设置有控制仓(14)，所述控制仓(14)中设置有控制开关(15)，所述控制开关(15)控制仓(14)正面固定连接有第二仓门(17)。

7.根据权利要求6所述的一种耐磨材料的淬火设备，其特征在于：所述控制开关(15)与外界电源电连接，所述控制开关(15)分别于正反电机(302)，高频加热器(312)和抽水泵(7)电连接。

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