CN210261383U - 一种食品生产车间废水与生活污水综合处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种食品生产车间废水与生活污水综合处理设备,包括隔油池、废水调节池、初沉池、去氨氮池、氧化池、PM膜过滤设备、清水池、标准排放渠、污泥池、板框压滤机;初沉池、去氨氮池和氧化池内设置有智能药剂浓度监测与投加系统;初沉池和PM膜过滤设备分别通过管道连接污泥池,污泥池连接板框压滤机,所述板框压滤机通过滤液收集管连接废水调节池;清水池还通过第一回水管连接回用车间,回用车间通过第二回水管连接具有智能控制系统的PM膜过滤设备;通过PCL自动控制系统复合氧化与PM膜处理,污泥提取板压处理,投资少、占地小、运行费用低的经济性优势,出水水质达到工业用水标准。
Description
技术领域
本实用新型属于废水处理设备技术领域,尤其涉及一种食品生产车间废水与生活污水综合处理设备。
背景技术
我国作为粮食大国,食品产业的规模性不容小觑,种类覆盖豆乳、酿造、肉品、饮料、果蔬和生鲜等,这些产品在生产加工过程中因经洗涤、浸泡、烫煮和设备清洗等操作时会产生大量高浓有机废水。此类加工废水中存在包括悬浮物、微生物、氮磷、乳糖、蛋白质和碳水化合物等污染性因子,未经处理而排放不仅会造成水资源的流失,还会对人们的生活造成困扰。如微生物大量繁殖,通过水体或土壤传播增加人体患病率;氮磷超标引起水体富营养化,致使生物多样性降低,水质恶化。因此,这就急需各种高效、成熟的技术对废水中的污染物进行截留去除,使得废水污染物含量降到可接受水平。
目前,废水处理在工程化应用中,以生物法为主、物化法为辅的处理法较为常见。近年来,我国学者通过借鉴和研发国内外操作稳定的技术,逐渐将我国废水处理技术趋于工业化。但就食品废水处理现状而言,废水处理技术还面临一些棘手的问题,如传统的物化法处理能力有限;生物法存在设备昂贵、污泥易膨胀、稳定性不强和微生物培养技术弱等问题;而物化生组合工艺的工艺顺序、工艺参数及其在差异性较大废水中的适用性也待进一步研发。
实用新型内容
本实用新型针对上述缺陷,提供一种复合氧化工艺以及污泥板压处理工艺的食品生产车间废水与生活污水综合处理设备。
本实用新型提供如下技术方案:一种食品生产车间废水与生活污水综合处理设备,其特征在于,包括隔油池、废水调节池、初沉池、去氨氮池、氧化池、PM膜过滤设备、清水池、标准排放渠、污泥池、板框压滤机;所述初沉池、去氨氮池和氧化池内设置有智能药剂浓度监测与投加系统;所述初沉池和PM膜过滤设备分别通过管道连接污泥池,所述污泥池连接板框压滤机,所述板框压滤机通过滤液收集管连接所述废水调节池;所述清水池还通过第一回水管连接回用车间,回用车间通过第二回水管连接具有智能控制系统的PM膜过滤设备;所述处理设备还包括用于远程控制废水处理过程的电控柜PLC集中管理设备。
作为本实用新型的进一步限定,所述隔油池包括隔油墙和人工格栅,所述人工格栅固定于中空的隔油墙内。
作为本实用新型的进一步限定,所述氧化池内设置有微孔曝气装置。
作为本实用新型的进一步限定,所述智能药剂浓度监测与投加系统内设置有用于实时监控药量浓度的浓度检测探头、加药泵、搅拌机和管式流量计。
本实用新型的有益效果为:1)能够将食品生产车间的废水与生活污水共同进行处理,简化分开处理的繁琐程序,简化步骤,提高污水处理效果与效率。
2)采用PM膜污水处理设备强调模块化和互换性。当处理总量发生变化时,只需根据需求增加或减少过滤器模块即可达到新的处理量要求而无需对系统做较大的改造,使整个系统的处理量具有很大的柔性,对于处于产能发展阶段的用户来说很有实用性。
3)复合氧化池的氧化工艺,处理效果非常显著。有机污染物、重金属、色度、不溶物及其它各项指标均能一次性处理达标,水质清澈无杂质,可直接作为工业用水进行回用。出水效果远好于传统的沉降、砂滤和微孔过滤,具有投资少、占地小、运行费用低的经济性优势。
4)通过PCL自动控制系统能够综合协调各个反应池中的反应进程,能够实现废水处理的远程操控,提高废水处理效率,减少人力成本。
附图说明
在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。其中:
图1为本实用新型提供的一种食品生产车间废水与生活污水综合处理设备结构示意图;
图2为本实用新型提供的智能药剂浓度监测与投加系统的结构示意图;
图3为本实用新型提供的一种食品生产车间废水与生活污水综合处理设备流程图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
参见图1-3,为本实用新型提供的一种食品生产车间废水与生活污水综合处理设备,包括隔油池1、废水调节池2、初沉池3、去氨氮池4、氧化池5、PM膜过滤设备6、清水池7、标准排放渠8、污泥池9、板框压滤机10。
车间的生产废水、生活污水经过管道统一收集后排至隔油池,隔油池1包括隔油墙1-1和人工格栅1-2,所述人工格栅1-2固定于中空的隔油墙1-1内,可以去除废水中的大块杂质及悬浮污染质;人工格栅1-2上的杂质定时通过人工清理,废水自流至废水调节池内调节水量后用泵抽至初沉池。
初沉池3分反应区和沉淀区,废水和药剂(碱、PAC、PAM、氯化钙)在反应区内充分反应后,流至沉淀区内沉淀,沉淀后的上清液自流至去氨氮池4进行处理。
废水进入去氨氮池4内的同时加入适量的去氨氮药剂,药剂和废水充分反应30分钟后自流至氧化池5进行处理,加入去氨氮药剂可以有效去除废水中的氨氮,去除率可达98%以上。
为确保加药量的准确性和稳定性,初沉池3、去氨氮池4和氧化池5内设置有智能药剂浓度监测与投加系统11,智能药剂浓度监测与投加系统11内设置有用于实时监控药量浓度的浓度检测探头11-1、加药泵11-2、搅拌机11-3和管式流量计11-4,药剂均采用加药泵11-2输送,并通过探头11-1实时监控。
氧化池5内设置有微孔曝气装置5-1,水进入的同时加入适量的硫酸亚铁、双氧水药剂,废水和药剂在氧化池内通过曝气氧化,氧化时间1小时,氧化后的废水用泵抽至PM膜系统进行处理,废水经过PM膜系统过滤处理后的清水排至回用车间12。
初沉池3和PM膜过滤设备6分别通过管道连接污泥池9,污泥池9连接板框压滤机10,初沉池3和PM膜过滤设备6内的污泥定期排至污泥池9,浓缩后的污泥用污泥泵抽至板框压滤机10进行固液分离,板框压滤机10通过滤液收集管10-1连接所述废水调节池2滤液通过滤液收集管10-1流至废水调节池2,干污泥根据当地环保部门要求安全处置。
清水池7还通过第一回水管7-1连接回用车间12,回用车间12通过第二回水管12-1连接具有智能控制系统的PM膜过滤设备6,回用水池12的清水部分用于PM膜的反洗,50%回用与生产,剩余废水排至标准排放渠即可达标排放;处理设备还包括用于远程控制废水处理过程的电控柜PLC集中管理设备。
本实用新型提供的食品生产车间废水与生活污水综合处理设备符合《给水排水工程结构设计规范》(GB50069-2002)、《室外给水排水和热力工程抗震设计规范》(GB50032-2003)等技术规范,出水水质符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)、《城市污水处理站污水污泥排放标准》(CJ 343-2010)以及《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)等技术规范。
虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述,但在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (4)
1.一种食品生产车间废水与生活污水综合处理设备,其特征在于,包括隔油池(1)、废水调节池(2)、初沉池(3)、去氨氮池(4)、氧化池(5)、PM膜过滤设备(6)、清水池(7)、标准排放渠(8)、污泥池(9)、板框压滤机(10);所述初沉池(3)、去氨氮池(4)和氧化池(5)内设置有智能药剂浓度监测与投加系统(11);所述初沉池(3)和PM膜过滤设备(6)分别通过管道连接污泥池(9),所述污泥池(9)连接板框压滤机(10),所述板框压滤机(10)通过滤液收集管(10-1)连接所述废水调节池(2);所述清水池(7)还通过第一回水管(7-1)连接回用车间(12),所述回用车间(12)通过第二回水管(12-1)连接具有智能控制系统的PM膜过滤设备(6);所述处理设备还包括用于远程控制废水处理过程的电控柜PLC集中管理设备。
2.根据权利要求1所述的一种食品生产车间废水与生活污水综合处理设备,其特征在于,所述隔油池(1)包括隔油墙(1-1)和人工格栅(1-2),所述人工格栅(1-2)固定于中空的隔油墙(1-1)内。
3.根据权利要求1所述的一种食品生产车间废水与生活污水综合处理设备,其特征在于,所述氧化池(5)内设置有微孔曝气装置(5-1)。
4.根据权利要求1所述的一种食品生产车间废水与生活污水综合处理设备,其特征在于,所述智能药剂浓度监测与投加系统(11)内设置有用于实时监控药量浓度的浓度检测探头(11-1)、加药泵(11-2)、搅拌机(11-3)和管式流量计(11-4)。
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