CN210261373U - 一种生产pcb退锡水废液回用系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种生产PCB退锡水废液回用系统，其具有废水的排放达到国家排放标准，同时废水又能回收利用的功能。本实用新型所采取的技术方案是：一种生产PCB退锡水废液回用系统，包括依次相连接的废液池、废液输送管、第一储备桶、压滤机、第二储备桶和再生液输出管，所述第一储备桶中设置有第一搅拌器和曝气管，所述第一储备桶的外部设置有抽风机，所述抽风机与所述第一储备桶管道连接，所述第二储备桶中设置有第二搅拌器，所述第二储备桶的上部设置有配液加入口。本实用新型涉及污水处理的技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理的技术领域，具体涉及一种生产PCB退锡水废液回用系统。
背景技术
近年来，国家重视环保，如总氮、COD、铜离子等金属，而印刷线路板即PCB所产生的废水量也在逐年增加。PCB废液是一种含有大量氮元素、和重金属；如何确保排放废水(高氨氮)达到国家排放标准，同时又能节约公司高氨氮废水处理成本，降低环保风险，是业内需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种生产PCB退锡水废液回用系统，其具有废水的排放达到国家排放标准，同时废水又能回收利用的功能。
本实用新型所采取的技术方案是：
一种生产PCB退锡水废液回用系统，包括依次相连接的废液池、废液输送管、第一储备桶、压滤机、第二储备桶和再生液输出管，所述再生液输出管连接至所述废液池，所述第一储备桶中设置有第一搅拌器和曝气管，所述第一储备桶的外部设置有抽风机，所述抽风机与所述第一储备桶管道连接，所述第二储备桶中设置有第二搅拌器，所述第二储备桶的上部设置有配液加入口。
在上述方案中，废液在废液池中添加氢氧化钠调节PH后，从废液池流向第一储备桶，第一储备桶用于收集退锡废液，曝气管可以让废水充分与空气接触，废水在第一储备桶内搅拌后再静置陈化；压滤机实现固液分离，通过过滤后的沉淀压干；第二储备桶将压缩后的废液搅拌均匀，再通过配液加入口加入配药进行调配，使得废液变为达到排放标准的再生液，而再生液也可以通过再生液输出管重新回收，再生液可以重新用于对PCB进行清洗。本实用新型将废液储存，通过沉淀、过滤、压缩，调整PH后再回用到车间使用，使一种高氨氮废水单独收集处理后实现废水回用。
进一步的，所述抽风机的外部设置有废气塔，所述废气塔与所述抽风机管道连接。
在上述方案中，抽风机主要用来抽取第一储备桶中废水挥发的废气，而废气塔主要用处是处理挥发的废气，达到废气排放标准。
进一步的，所述压滤机还连接有沉淀收集池。
在上述方案中，压滤机将固液进行过滤分离，固体金属氧化物例如氢氧化锡被输送至沉淀收集池，操作人员取走氢氧化锡进行回收。
本实用新型的有益效果为：在保证废液处理成本的情况下，有效的降低工业废液排放，经过进行回用，大大降低高氨氮工业废液处理成本，降低环保隐患，确保排放废水(高氨氮)达到国家排放标准，同时又能节约公司高氨氮废水处理成本，降低环保风险。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-废液池、2-废液输送管、3-第一储备桶、4-压滤机、5-第二储备桶、6-再生液输出管、7-第一搅拌器、8-曝气管、9-抽风机、10-第二搅拌器、11-废气塔。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
参照图1，示出了一个实施例中一种生产PCB退锡水废液回用系统，它包括依次相连接的废液池1、废液输送管2、第一储备桶3、压滤机4、第二储备桶5和再生液输出管6，第一储备桶3中设置有第一搅拌器7和曝气管8，第一储备桶3的外部设置有抽风机9，抽风机9与第一储备桶3管道连接，第二储备桶5中设置有第二搅拌器10，第二储备桶5的上部设置有配液加入口。废液在废液池1中添加氢氧化钠调节PH后，从废液池1流向第一储备桶3，第一储备桶3用于收集退锡废液，曝气管8可以让废水充分与空气接触，废水在第一储备桶3内搅拌后再静置陈化；压滤机4实现固液分离，通过过滤后的沉淀压干；第二储备桶5将压缩后的废液搅拌均匀，再通过配液加入口加入配药进行调配，使得废液变为达到排放标准的再生液，再生液可以重新用于对PCB进行清洗。本实用新型将废液储存，通过沉淀、过滤、压缩，调整PH后再回用到车间使用，使一种高氨氮废水单独收集处理后实现废水回用。
抽风机9的外部设置有废气塔11，废气塔11与抽风机9管道连接。抽风机9主要用来抽取第一储备桶3中废水挥发的废气，而废气塔11主要用处是处理挥发的废气，达到废气排放标准。
压滤机4还连接有沉淀收集池。压滤机4将固液进行过滤分离，固体金属氧化物例如氢氧化锡被输送至沉淀收集池，操作人员取走氢氧化锡进行回收。
本实用新型的有益效果为：在保证废液处理成本的情况下，有效的降低工业废液排放，经过进行回用，大大降低高氨氮工业废液处理成本，降低环保隐患，确保排放废水高氨氮达到国家排放标准，同时又能节约公司高氨氮废水处理成本，降低环保风险。
按照以上循环回用系统，车间每天使用500-1000L的高氨氮退锡废液达到零排放，废水排放在国家标准范围内。
本实用新型的工作流程描述：废液在废液池1中添加氢氧化钠调节PH后，从废液池1流向第一储备桶3，废水在第一储备桶3内搅拌后再静置陈化；压滤机4实现固液分离；第二储备桶5将压缩后的废液搅拌均匀，再通过配液加入口加入配药进行调配，使得废液变为达到排放标准的再生液，而再生液也可以通过再生液输出管6重新回收流回生产线，再生液可以用于重新对PCB进行清洗。
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (3)
1.一种生产PCB退锡水废液回用系统，其特征在于：它包括依次相连接的废液池(1)、废液输送管(2)、第一储备桶(3)、压滤机(4)、第二储备桶(5)和再生液输出管(6)，所述第一储备桶(3)中设置有第一搅拌器(7)和曝气管(8)，所述第一储备桶(3)的外部设置有抽风机(9)，所述抽风机(9)与所述第一储备桶(3)管道连接，所述第二储备桶(5)中设置有第二搅拌器(10)，所述第二储备桶(5)的上部设置有配液加入口。
2.根据权利要求1所述的一种生产PCB退锡水废液回用系统，其特征在于：所述抽风机(9)的外部设置有废气塔(11)，所述废气塔(11)与所述抽风机(9)管道连接。
3.根据权利要求1所述的一种生产PCB退锡水废液回用系统，其特征在于：所述压滤机(4)还连接有沉淀收集池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920947673.6U CN210261373U (zh) | 2019-06-21 | 2019-06-21 | 一种生产pcb退锡水废液回用系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920947673.6U CN210261373U (zh) | 2019-06-21 | 2019-06-21 | 一种生产pcb退锡水废液回用系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210261373U true CN210261373U (zh) | 2020-04-07 |
Family
ID=70044203
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201920947673.6U Active CN210261373U (zh) | 2019-06-21 | 2019-06-21 | 一种生产pcb退锡水废液回用系统 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210261373U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022257361A1 (zh) * | 2021-06-08 | 2022-12-15 | 惠州市成泰自动化科技有限公司 | 一种电路板生产用药水再生装置 |
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2019
- 2019-06-21 CN CN201920947673.6U patent/CN210261373U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022257361A1 (zh) * | 2021-06-08 | 2022-12-15 | 惠州市成泰自动化科技有限公司 | 一种电路板生产用药水再生装置 |
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