CN202829734U - 中水回用及浓水达标排放系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中水回用及浓水达标排放系统，包括通过管路依次连通的水箱、第一砂滤器、第一袋滤器、炭滤器、第一精滤器、超滤器、中间水箱、第二精滤器、反渗透装置和回用水箱。反渗透装置还通过管路连通有浓水收集池、重金属去除槽、pH调节槽、絮凝反应池、沉淀池、中间水池、第二砂滤器、第二袋滤器和COD去除槽。本实用新型将浓水单独收集处理达标排放，采用加重金属去除剂再经沉淀、过滤的工艺完成达到排放表3标准，加入重金属去除药剂JS-7去除水中的铜、镍、铬、锌等重金属离子，针对废水中铜离子超标投加硫化钠进行去除，采用COD去除剂能够保证废水中的重金属离子及COD远低于排放标准表3标准排放。
Description
中水回用及浓水达标排放系统
技术领域
[0001] 本实用新型属于电镀废水处理技术领域，具体的说是涉及一种中水回用及浓水达标排放系统。
背景技术
[0002] 电镀废水的成分非常复杂，除含氰废水和酸碱废水外，重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。因此，电镀废水排放必须严格控制，妥善处理和处置，否则引起的后果较严重。现有技术电镀废水的中水回用处理系统，它包括氧化还原、化学沉淀、砂滤、碳滤、精滤、超滤和反渗透设备。这种系统由于化学沉淀系统沉降电镀重金属废水及COD不能完全去除，造成了经中水回用设备产生的浓水35%根本无法达标排放，只能将浓水回到原水收集池，再经化学沉淀后再中水回用，这种系统由于化学沉淀无法去除浓水中的盐分，导 致废水中的含盐量越来越高，最终导致反渗透膜严重污堵，设备无法运行。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种中水回用及浓水达标排放系统，它解决了中水回用浓水不能达标排放的问题，也解决了反渗透膜污堵和反渗透不能长期运行的问题。
[0004] 本实用新型的目的是通过以下方案来实现的：一种中水回用及浓水达标排放系统，包括通过管路依次连通的水箱、第一砂滤器、第一袋滤器、炭滤器、第一精滤器、超滤器、中间水箱、第二精滤器、反渗透装置和回用水箱；反渗透装置还通过管路连通有浓水收集池、重金属去除槽、PH调节槽、絮凝反应池、沉淀池、中间水池、第二砂滤器、第二袋滤器和COD去除槽，沉淀池通过管路依次连通有污泥池和压滤机；在重金属去除槽的上部设置有一重金属配药槽，在重金属配药槽内设置有一搅拌泵，在PH调节槽的上部设置有一石灰加药装置和一硫化钠加药装置，在PH调节槽内设置有pH调节装置。
[0005] 在第二砂滤器和第二袋滤器之间的管路上设置有加酸水箱混合器。
[0006] 在污泥池和压滤机之间通过管路依次连接有一污泥泵和一压力罐。
[0007] 第一砂滤器和第二砂滤器均选择粒径为Φ I〜4_的石英砂作为填料。
[0008] 在中间水池和第二砂滤器之间的管路上设置有提升泵。
[0009] 在第二砂滤器和加酸水箱混合器之间的管路上设置有PS计，在COD去除槽内设置有PH计。
[0010] 中间水池还可以由一个中间水箱代替。
[0011] 本系统开始浓水进入浓水收集池，浓水通过提升泵输送到重金属去除槽，在重金属配药槽通过投加重金属去除剂JS-7去除金属离子，在重金属配药槽内采用搅拌泵配药的方式配药，在PH调节槽的上部设置有石灰加药装置及硫化钠加药装置，采用针对铜离子超标时，投加硫化钠对铜离子进行去除，再投加石灰液对PH调节槽内的浓水进行pH调节，通过投加石灰使重金属形成氢氧化物沉淀，再通过絮凝反应池投加PAM使氢氧化物沉淀形成更大的矾花沉淀、进入沉淀池中，沉淀污泥进入污泥池和压滤机进一步除去一部分氢氧化物沉淀物，沉淀上清液进入中间水池然后进一步通过第二砂滤器进行过滤，对水中的悬浮物质的去除效率可达90%以上，第二砂滤池出水通过调节pH值，满足COD去除条件及排放pH要求后进入COD去除槽，通过投加COD去除剂达到去除COD的目的，COD去除槽内的药剂搅拌可以采用搅拌器搅拌或气搅拌，满足达标排放要求，对水中的COD进行去除后排放。
[0012] 本实用新型的有益效果是：本实用新型将浓水单独收集处理达标排放，采用加重金属去除剂再经沉淀、过滤的工艺完成达到（GB21900-2008)排放新标准，加入重金属去除药剂JS-7，用于去除水中各种微量重金属离子，对重金属离子的去除效果可达99%以上，针对铜离子超标时，投加硫化钠对铜离子进行去除，通过在PH调节槽上部设置有石灰加药装置，调节PH值满足后续沉淀处理要求，在第二砂滤器和第二袋滤器之间的管路上设置有加酸水箱混合器，在袋滤器后连接有COD去除槽，通过投加COD去除剂达到去除COD的目的，COD去除槽内的药剂搅拌可以采用搅拌器搅拌或气搅拌，调节pH满足COD去除剂投加及达标排放要求，保证废水中COD远低于排放标准排放，彻底解决了中水回用浓水不能达到新 标准达标排放的问题，避免了浓水回到源头处理，而不得不加大处理量而增加的设备投资，减少了企业的投入费用和运行费用，也解决了反渗透膜不污堵和反渗透不能长期运行的问题。
附图说明
[0013] 图1是本实用新型中水回用及浓水达标排放系统流程图；
[0014] 图中：1_水箱；2_第一砂滤器；3_第一袋滤器；4_炭滤器；5_第一精滤器；6-超滤器；7_中间水箱；8_第二精滤器；9_反渗透装置；10_回用水箱；11_重金属去除槽；12-pH调节槽；13_絮凝反应池；14_沉淀池；15_中间水池；16_第二砂滤器；17_第二袋滤器；18-C0D去除槽；19_污泥池；20_压滤机；21_重金属配药槽；22_浓水收集池。
具体实施方式
[0015] 以下结合附图对本实用新型作详细描述。
[0016] 如图1所示，一种中水回用及浓水达标排放系统，包括通过管路依次连通的水箱1、第一砂滤器2、第一袋滤器3、炭滤器4、第一精滤器5、超滤器6、中间水箱7、第二精滤器8、反渗透装置9和回用水箱10 ;反渗透装置9还通过管路连通有浓水收集池22、重金属去除槽11、ρΗ调节槽12、絮凝反应池13、沉淀池14、中间水池15、第二砂滤器16、第二袋滤器17和COD去除槽18，沉淀池14通过管路依次连通有污泥池19和压滤机20 ;在重金属去除槽11的上部设置有一重金属配药槽21，在重金属配药槽21内设置有一搅拌泵，在pH调节槽12的上部设置有一石灰加药装置和一硫化钠加药装置，在pH调节槽12内设置有pH调节装置。在第二砂滤器16和第二袋滤器17之间的管路上设置有加酸水箱混合器，在污泥池19和压滤机20之间通过管路依次连接有一污泥泵和一压力罐，第一砂滤器2和第二砂滤器16均选择粒径为Φ I〜4_的石英砂作为填料，在中间水池15和第二砂滤器16之间的管路上设置有提升泵，在第二砂滤器16和加酸水箱混合器之间的管路上设置有PS计，在COD去除槽18内设置有pH计，中间水池15还可以由一个中间水箱代替。
[0017] 最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或 者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1. 一种中水回用及浓水达标排放系统，其特征在于：所述中水回用及浓水达标排放系统包括通过管路依次连通的水箱、第一砂滤器、第一袋滤器、炭滤器、第一精滤器、超滤器、 中间水箱、第二精滤器、反渗透装置和回用水箱；所述反渗透装置还通过管路连通有浓水收集池、重金属去除槽、PH调节槽、絮凝反应池、沉淀池、中间水池、第二砂滤器、第二袋滤器和 COD去除槽，所述沉淀池通过管路依次连通有污泥池和压滤机；在所述重金属去除槽的上部设置有一重金属配药槽，在所述重金属配药槽内设置有一搅拌泵，在所述PH调节槽的上部设置有一石灰加药装置和一硫化钠加药装置，在所述PH调节槽内设置有pH调节装置。
2.根据权利要求1所述的中水回用及浓水达标排放系统，其特征在于：在第二砂滤器和第二袋滤器之间的管路上设置有加酸水箱混合器。
3.根据权利要求1或2所述的中水回用及浓水达标排放系统，其特征在于：在所述污泥池和压滤机之间通过管路依次连接有一污泥泵和一压力罐。
4.根据权利要求1或2所述的中水回用及浓水达标排放系统，其特征在于：所述第一砂滤器和第二砂滤器均选择粒径为ΦI〜4_的石英砂作为填料。
5.根据权利要求1或2所述的中水回用及浓水达标排放系统，其特征在于：在所述中间水池和第二砂滤器之间的管路上设置有提升泵。
6.根据权利要求2所述的中水回用及浓水达标排放系统，其特征在于：在所述第二砂滤器和加酸水箱混合器之间的管路上设置有PS计，在所述COD去除槽内设置有pH计。
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| CN103723859A (zh) * | 2013-12-23 | 2014-04-16 | 南京工程学院 | 高效去除反渗透浓水中铅离子和镉离子的方法 |
| CN104529009A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-22 | 苏州工业职业技术学院 | 一种自动化废水处理系统及处理工艺 |
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