CN210261224U - 一种肉制品加工废水中提高油污分离率的装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及废水处理领域,特别是指一种肉制品加工废水中提高油污分离率的装置,包括有油污处理罐体,油污分离桶的倒圆锥形的作用下,能够使喷入的混合污水旋转起来,在螺旋槽的作用下,能够引导混合污水旋转,使混和污水旋转速度提高,从而提高油污与污水的分离率,且在导管与导油管相切的作用下,能够避免喷入的混合污水直接撞击油污分离桶的内壁,导致混合油污的动力降低,有效的保证混合油污能够顺着油污分离桶高速旋转,从而使油污与污水分离,在导口孔径较小的作用下,混合污水进入导管后,由于污水入水管持续流入混合污水,使通过导口的混合污水压力增大,从而使喷入油污分离桶的动力增加,以保证有在足够的动力在油污分离桶内旋转。

Description

一种肉制品加工废水中提高油污分离率的装置
技术领域
本实用新型涉及废水处理领域,特别是指一种肉制品加工废水中提高油污分离率的装置。
背景技术
在日常处理肉制品时,因肉制品本身具有一定的油,在通过水进行清理肉制品时,使污水中含有油污,最后在进行处理排出的处理肉制品的污水时,目前污水的油污分离率较低,容易使处理后污水中含有油污的量较大,导致需要多次处理,影响处理的效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种肉制品加工废水中提高油污分离率的装置,以克服现有技术水的油污分离率较低,容易使处理后污水中含有油污的量较大,导致需要多次处理,影响处理的效率的问题。
本实用新型采用如下技术方案:一种肉制品加工废水中提高油污分离率的装置,包括有油污处理罐体1,所述油污处理罐体1上分别设有污水入水管2、排油管3和排水管4,其特征在于:所述污水入水管2设于排油管3和排水管4之间,所述排油管3设置在靠近油污处理罐体1的上边缘,所述排水管4设置在靠近油污处理罐体1的底部,所述油污处理罐体1内还固定安装有可用来收集油污的油污处理板11和可用来分离油污与污水的油污分离板12,所述油污处理板11下方安装有油污分离板12,所述油污处理板11和油污分离板12之间设有污水入水管2,所述排油管3设于油污处理板11的上方,所述排水管4设于油污分离板12的下方,所述油污处理板11的中心设有集油管111,所述集油管111的下方设有圆锥形的导油管112,所述导油管112的中心贯穿有圆锥形的导油口113,所述集油管111的中心贯穿有集油口14;所述油污分离板12的中心贯穿有集水口121,所述油污分离板12的中心上方设有倒圆锥形的油污分离桶122,所述油污分离桶122的内壁设有连续的螺旋槽123,所述油污分离桶122靠近油污处理板11的位置设有与导油管112的外边缘相切的导管124,所述导管124内设有与油污分离桶122相连接的导口125,所述导口125的孔径较小。
作为进一步的改进,所述油污处理板11与油污分离板12安装在油污处理罐体1内形成油污混合腔14,所述油污处理板11的上方形成集油腔13,所述油污分离板12的下方形成集水腔15。
作为进一步的改进,所述污水入水管2与油污混合腔14相连接,所述排油管3与集油腔13相连接,所述排水管4与集水腔15相连接。
由上述对本实用新型结构的描述可知,和现有技术相比,本实用新型具有如下优点:油污分离桶122的倒圆锥形的作用下,能够使喷入的混合污水旋转起来,在螺旋槽123的作用下,能够引导混合污水旋转,使混和污水旋转速度提高,从而提高油污与污水的分离率,在导管124与导油管112的外边缘相切的作用下,能够避免喷入的混合污水直接撞击油污分离桶122的内壁,导致混合油污的动力降低,有效的保证混合油污能够顺着油污分离桶122高速旋转,从而使油污与污水分离,在导口125孔径较小的作用下,混合污水进入导管124后,由于污水入水管2持续流入混合污水,使通过导口125的混合污水压力增大,从而使喷入油污分离桶122的动力增加,以保证有在足够的动力在油污分离桶122内旋转。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的正剖结构示意图。
图3为本实用新型油污处理板、油污分离板的俯视剖面结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
如附图1至3所示,一种肉制品加工废水中提高油污分离率的装置,包括有油污处理罐体1,所述油污处理罐体1上分别设有污水入水管2、排油管3和排水管4,所述污水入水管2对应设有污水入水口21,所述排油管3对应设有排油口31,所述排水管4对应设有排水口41,所述油污处理罐体1的上方通过螺栓固定有盖子5,其中盖子5与油污处理罐体1的连接处通过密封圈进行密封。
如附图1至3所示,所述污水入水管2设于排油管3和排水管4之间,所述排油管3设置在靠近油污处理罐体1的上边缘,所述排水管4设置在靠近油污处理罐体1的底部;所述油污处理罐体1内还通过螺钉固定安装有可用来收集油污的油污处理板11和可用来分离油污与污水的油污分离板12,所述油污处理板11下方安装有油污分离板12,所述油污处理板11和油污分离板12之间设有污水入水管2,所述排油管3设于油污处理板11的上方,所述排水管4设于油污分离板12的下方;所述油污处理板11与油污分离板12安装在油污处理罐体1内形成油污混合腔14,所述油污处理板11的上方形成集油腔13,所述油污分离板12的下方形成集水腔15,所述污水入水管2与油污混合腔14相连接,所述排油管3与集油腔13相连接,所述排水管4与集水腔15相连接;其中排油管3设置在集油腔13的顶部,能够使集油腔13内产生沉淀作用,因油的密度小于污水,使污水下沉,油污上升,油污便能够顺着排油管3排出,再次沉淀的污水便下沉进入集水腔15内,其中排水管4设置在集水腔15的底部,能够使下沉于底部的污水能够顺着排水管4排出,而其中被带入集水腔15内的油污便上浮的进入到集油腔13内,避免出现污水从排油管3排出,污水从排水管4排出的现象。
如附图1至3所示,所述油污处理板11的中心设有集油管111,所述集油管111的下方设有圆锥形的导油管112,所述导油管112的中心贯穿有圆锥形的导油口113,所述集油管111的中心贯穿有集油口14,分离出的油污通过导油口113导入集油管111后,通过集油管111的集油口14进入集油腔13内;所述油污分离板12的中心贯穿有集水口121,分离出的污水可通过集水口121进入集水腔15内;所述油污分离板12的中心上方设有倒圆锥形的油污分离桶122,通过油污分离桶122的倒圆锥形的作用下,能够使喷入的混合污水旋转起来;所述油污分离桶122的内壁设有连续的螺旋槽123,在螺旋槽123的作用下,能够引导混合污水旋转,使混和污水旋转速度提高,从而提高油污与污水的分离率;所述油污分离桶122靠近油污处理板11的位置设有与导油管112的外边缘相切的导管124,这样能够避免喷入的混合污水直接撞击油污分离桶122的内壁,导致混合油污的动力降低,有效的保证混合油污能够顺着油污分离桶122高速旋转,从而使油污与污水分离;所述导管124内设有与油污分离桶122相连接的导口125,所述导口125的孔径较小,在导口125孔径较小的作用下,混合污水进入导管124后,由于污水入水管2持续流入混合污水,使通过导口125的混合污水压力增大,从而使喷入油污分离桶122的动力增加,以保证有在足够的动力,使混合油污旋转起来。
如附图1至3所示,在使用时,先将污水入水管2内持续通入混合污水,混合污水便通过污水入水管2的污水入水口21进入到油污混合腔14内,直到混合油污能够顺着导管124进入内,因此时还在持续加入混合污水,在通过导口125横街面积较小的作用下,使混合污水的压力增大,从而使混合污水喷入油污分离桶122的冲击力增加,在混合污水顺着导口125喷入油污分离桶122内后,喷入的混合污水顺着导油管112的外边缘喷入油污分离桶122的内表面,在导管124与导油管112的外边缘相切的作用下,使喷入的混合污水能够顺着油污分离桶122的内表面进行高速旋转,同时在螺旋槽123的作用下,使混合污水的旋转速度提升,从而提高油污与污水的分离率,产生旋流聚结和离心沉淀作用,油污向油污分离桶122的中心移动,通过导油口113进入到集油管111内,通过集油管111排入集油腔13内,污水向油污分离桶122的内壁移动,经过集水口121排入集水腔15内。
上述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (3)

1.一种肉制品加工废水中提高油污分离率的装置,包括有油污处理罐体,所述油污处理罐体上分别设有污水入水管、排油管和排水管,其特征在于:所述污水入水管设于排油管和排水管之间,所述排油管设置在靠近油污处理罐体的上边缘,所述排水管设置在靠近油污处理罐体的底部,所述油污处理罐体内还固定安装有可用来收集油污的油污处理板和可用来分离油污与污水的油污分离板,所述油污处理板下方安装有油污分离板,所述油污处理板和油污分离板之间设有污水入水管,所述排油管设于油污处理板的上方,所述排水管设于油污分离板的下方,所述油污处理板的中心设有集油管,所述集油管的下方设有圆锥形的导油管,所述导油管的中心贯穿有圆锥形的导油口,所述集油管的中心贯穿有集油口;所述油污分离板的中心贯穿有集水口,所述油污分离板的中心上方设有倒圆锥形的油污分离桶,所述油污分离桶的内壁设有连续的螺旋槽,所述油污分离桶靠近油污处理板的位置设有与导油管的外边缘相切的导管,所述导管内设有与油污分离桶相连接的导口,所述导口的孔径较小。
2.根据权利要求1所述的一种肉制品加工废水中提高油污分离率的装置,其特征在于:所述油污处理板与油污分离板安装在油污处理罐体内形成油污混合腔,所述油污处理板的上方形成集油腔,所述油污分离板的下方形成集水腔。
3.根据权利要求1所述的一种肉制品加工废水中提高油污分离率的装置,其特征在于:所述污水入水管与油污混合腔相连接,所述排油管与集油腔相连接,所述排水管与集水腔相连接。
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