CN210260709U - 一种纺织车间用线筒运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于纺织运输设备领域，尤其是一种纺织车间用线筒运输装置，针对现有的纺织车间在是在跟换线筒时还需人工进行搬运和操作，费时费力，容易造成线筒掉落的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部开设有转动槽，转动槽的一侧内壁上固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有第一转杆，所述底座的顶部固定安装有第一撑架，转动槽内滑动连接有第二撑架，第一撑架与第二撑架的顶部均开设有移动槽，移动槽内滑动连接有撑杆，撑杆的顶端固定安装有弧形顶杆。本实用新型结构简单，使用方便，能够使线筒进行升降，放置不同的纺织设备，同时还能对线筒进行推送，使放置更容易，利于人们的使用。

Description

一种纺织车间用线筒运输装置

技术领域

本实用新型涉及纺织运输设备技术领域，尤其涉及一种纺织车间用线筒运输装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物，随着机械化进程脚步的不断发展纺织业也随之发生了变化，许多原本需要人工进行操作的工艺由机械取代。

现在的纺织车间在是在跟换线筒时还需人工进行搬运和操作，费时费力，容易造成线筒掉落，所以我们提出了一种纺织车间用线筒运输装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有纺织车间在是在跟换线筒时还需人工进行搬运和操作，费时费力，容易造成线筒掉落的缺点，而提出的一种纺织车间用线筒运输装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纺织车间用线筒运输装置，包括底座，所述底座的顶部开设有转动槽，转动槽的一侧内壁上固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有第一转杆，所述底座的顶部固定安装有第一撑架，转动槽内滑动连接有第二撑架，第一撑架与第二撑架的顶部均开设有移动槽，移动槽内滑动连接有撑杆，撑杆的顶端固定安装有弧形顶杆，所述底座的顶部固定安装有固定杆，固定杆上螺纹连接有螺杆，螺杆的顶端固定安装有连接板，连接板的一侧固定安装有滑杆，滑杆与第一撑架和第二撑架滑动连接，所述底座的顶部固定安装有两个对称设置的固定板，两个固定板上转动连接有同一个第二转杆，第二转杆的一端固定安装有第一锥形齿轮，固定杆的外侧滑动套设有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，且固定杆的外侧滑动套设有挡板，第一转杆的外侧固定套设有第一皮带轮，第二转杆的外侧固定套设有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一个皮带。

优选的，所述固定杆的一侧开设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位块，限位块的一端与第二锥形齿轮的内侧相焊接，且限位块的底部与限位槽的底部内壁上固定安装有同一个弹簧，限位槽与限位块对第二锥形齿轮进行限位，同时弹簧能够使第二锥形齿轮复位。

优选的，所述第二撑架的一侧开设有通孔，通孔与第一转杆滑动连接，且通孔的顶部内壁上开设有滑动槽，滑动槽内滑动连接有推杆，推杆的一侧固定安装有拉杆，拉杆的一端贯穿第二撑架并与第二撑架滑动连接，拉杆能够控制推杆的上下，从而控制第二撑架的移动。

优选的，所述第一转杆的外侧开设有螺纹槽，螺纹槽与推杆滑动连接，第一转杆通过螺纹槽带动推杆进行移动，从而带动第二撑架移动。

优选的，所述底座的底部转动安装有四个两两相互对称设置的万向轮，第二撑架的一侧固定安装有推板，推板与滑杆滑动连接，万向轮能够控制整个装置的移动，推板能够推动线筒进行移动。

本实用新型中，所述一种纺织车间用线筒运输装置，打开电机开关，电机的输出轴带动第一转杆的转动，由于推杆与螺纹槽的配合，使得转动的第一转杆能够带动第二撑架移动，从而使得第二撑架带动线筒的移动，进而使线筒进行放置；

第一转杆能够通过传动连接带动固定杆的转动，转动的固定杆能够带动螺杆进行上升，同时带动弧形顶杆和线筒的上升，从而针对不同的纺织设备在放置线筒高度不同时进行放置。

本实用新型结构简单，使用方便，能够使线筒进行升降，放置不同的纺织设备，同时还能对线筒进行推送，使放置更容易，利于人们的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纺织车间用线筒运输装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种纺织车间用线筒运输装置的A-A截面示意图；

图3为本实用新型提出的一种纺织车间用线筒运输装置的A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种纺织车间用线筒运输装置的B部分的结构示意图。

图中：1底座、2转动槽、3电机、4第一转杆、5第一撑架、6第二撑架、7滑杆、8弧形顶杆、9第二转杆、10第一锥形齿轮、11通孔、12第二锥形齿轮、13固定杆、14挡板、15螺杆、16连接板、17固定板、18撑杆、19推杆、20滑动槽、21推板、22拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-4，一种纺织车间用线筒运输装置，包括底座1，底座1的顶部开设有转动槽2，转动槽2的一侧内壁上固定安装有电机3，电机3的输出轴上固定安装有第一转杆4，底座1的顶部固定安装有第一撑架5，转动槽2内滑动连接有第二撑架6，第一撑架5与第二撑架6的顶部均开设有移动槽，移动槽内滑动连接有撑杆18，撑杆18的顶端固定安装有弧形顶杆8，底座1的顶部固定安装有固定杆13，固定杆13上螺纹连接有螺杆15，螺杆15的顶端固定安装有连接板16，连接板16的一侧固定安装有滑杆7，滑杆7与第一撑架5和第二撑架6滑动连接，底座1的顶部固定安装有两个对称设置的固定板17，两个固定板17上转动连接有同一个第二转杆9，第二转杆9的一端固定安装有第一锥形齿轮10，固定杆13的外侧滑动套设有第二锥形齿轮12，第一锥形齿轮10与第二锥形齿轮12相啮合，且固定杆13的外侧滑动套设有挡板14，第一转杆4的外侧固定套设有第一皮带轮，第二转杆9的外侧固定套设有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一个皮带。

本实用新型中，固定杆13的一侧开设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位块，限位块的一端与第二锥形齿轮12的内侧相焊接，且限位块的底部与限位槽的底部内壁上固定安装有同一个弹簧。

本实用新型中，第二撑架6的一侧开设有通孔11，通孔11与第一转杆4滑动连接，且通孔11的顶部内壁上开设有滑动槽20，滑动槽20内滑动连接有推杆19，推杆19的一侧固定安装有拉杆22，拉杆22的一端贯穿第二撑架6并与第二撑架6滑动连接。

本实用新型中，第一转杆4的外侧开设有螺纹槽，螺纹槽与推杆19滑动连接。

本实用新型中，底座1的底部转动安装有四个两两相互对称设置的万向轮，第二撑架6的一侧固定安装有推板21，推板21与滑杆7滑动连接。

实施例2

参照图1-4，一种纺织车间用线筒运输装置，包括底座1，底座1的顶部开设有转动槽2，转动槽2的一侧内壁上焊接有电机3，电机3的输出轴上焊接有第一转杆4，底座1的顶部焊接有第一撑架5，转动槽2内滑动连接有第二撑架6，第一撑架5与第二撑架6的顶部均开设有移动槽，移动槽内滑动连接有撑杆18，撑杆18的顶端焊接有弧形顶杆8，底座1的顶部焊接有固定杆13，固定杆13上螺纹连接有螺杆15，螺杆15的顶端焊接有连接板16，连接板16的一侧焊接有滑杆7，滑杆7与第一撑架5和第二撑架6滑动连接，底座1的顶部焊接有两个对称设置的固定板17，两个固定板17上转动连接有同一个第二转杆9，第二转杆9的一端焊接有第一锥形齿轮10，固定杆13的外侧滑动套设有第二锥形齿轮12，第一锥形齿轮10与第二锥形齿轮12相啮合，且固定杆13的外侧滑动套设有挡板14，第一转杆4的外侧固定套设有第一皮带轮，第二转杆9的外侧固定套设有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一个皮带。

本实用新型中，固定杆13的一侧开设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位块，限位块的一端与第二锥形齿轮12的内侧相焊接，且限位块的底部与限位槽的底部内壁上焊接有同一个弹簧，限位槽与限位块对第二锥形齿轮12进行限位，同时弹簧能够使第二锥形齿轮12复位。

本实用新型中，第二撑架6的一侧开设有通孔11，通孔11与第一转杆4滑动连接，且通孔11的顶部内壁上开设有滑动槽20，滑动槽20内滑动连接有推杆19，推杆19的一侧焊接有拉杆22，拉杆22的一端贯穿第二撑架6并与第二撑架6滑动连接，拉杆22能够控制推杆19的上下，从而控制第二撑架6的移动。

本实用新型中，第一转杆4的外侧开设有螺纹槽，螺纹槽与推杆19滑动连接，第一转杆4通过螺纹槽带动推杆19进行移动，从而带动第二撑架6移动。

本实用新型中，底座1的底部转动安装有四个两两相互对称设置的万向轮，第二撑架6的一侧焊接有推板21，推板21与滑杆7滑动连接，万向轮能够控制整个装置的移动，推板21能够推动线筒进行移动。

本实用新型中，电机3上设有电源开关，打开电机3开关，电机3的输出轴带动第一转杆4的转动，当推动拉杆22时，第一转杆4带动推杆19的移动，推杆19带动第二撑架6的移动，第二撑架6带动推板21的移动，推板21能够推动线筒，进而使线筒进行放置，当推动挡板14时，挡板14推动第二锥形齿轮12与第一锥形齿轮10相啮合，从而使得第一转杆4带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动皮带的转动，皮带带动第二皮带轮的转动，第二皮带轮带动第二转杆9转动，第二转杆9带动第一锥形齿轮10转动，第一锥形齿轮10带动第二锥形齿轮12转动，第二锥形齿轮12带动固定杆13的转动，固定杆13带动螺杆15的上升，同时带动弧形顶杆8和线筒的上升，从而针对不同的纺织设备在放置线筒高度不同时进行放置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种纺织车间用线筒运输装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部开设有转动槽（2），转动槽（2）的一侧内壁上固定安装有电机（3），电机（3）的输出轴上固定安装有第一转杆（4），所述底座（1）的顶部固定安装有第一撑架（5），转动槽（2）内滑动连接有第二撑架（6），第一撑架（5）与第二撑架（6）的顶部均开设有移动槽，移动槽内滑动连接有撑杆（18），撑杆（18）的顶端固定安装有弧形顶杆（8），所述底座（1）的顶部固定安装有固定杆（13），固定杆（13）上螺纹连接有螺杆（15），螺杆（15）的顶端固定安装有连接板（16），连接板（16）的一侧固定安装有滑杆（7），滑杆（7）与第一撑架（5）和第二撑架（6）滑动连接，所述底座（1）的顶部固定安装有两个对称设置的固定板（17），两个固定板（17）上转动连接有同一个第二转杆（9），第二转杆（9）的一端固定安装有第一锥形齿轮（10），固定杆（13）的外侧滑动套设有第二锥形齿轮（12），第一锥形齿轮（10）与第二锥形齿轮（12）相啮合，且固定杆（13）的外侧滑动套设有挡板（14），第一转杆（4）的外侧固定套设有第一皮带轮，第二转杆（9）的外侧固定套设有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一个皮带。

2.根据权利要求1所述的一种纺织车间用线筒运输装置，其特征在于，所述固定杆（13）的一侧开设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位块，限位块的一端与第二锥形齿轮（12）的内侧相焊接，且限位块的底部与限位槽的底部内壁上固定安装有同一个弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种纺织车间用线筒运输装置，其特征在于，所述第二撑架（6）的一侧开设有通孔（11），通孔（11）与第一转杆（4）滑动连接，且通孔（11）的顶部内壁上开设有滑动槽（20），滑动槽（20）内滑动连接有推杆（19），推杆（19）的一侧固定安装有拉杆（22），拉杆（22）的一端贯穿第二撑架（6）并与第二撑架（6）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种纺织车间用线筒运输装置，其特征在于，所述第一转杆（4）的外侧开设有螺纹槽，螺纹槽与推杆（19）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种纺织车间用线筒运输装置，其特征在于，所述底座（1）的底部转动安装有四个两两相互对称设置的万向轮，第二撑架（6）的一侧固定安装有推板（21），推板（21）与滑杆（7）滑动连接。

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