CN210260692U - 一种涤纶加弹丝的生产加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涤纶加弹丝的生产加工装置,包括主体和绕丝机,主体的两端固定连接有收线架和放线架,主体顶部固定连接有两个支撑块,支撑块上设置有导向夹紧轮,此涤纶加弹丝的生产加工装置,导向夹紧轮可以对绕丝机前后的涤纶线有一定的夹紧作用,使绕丝机在涤纶线上绕丝更均匀与平衡,涤纶线不会被绕丝机牵扯晃动,从而影响加弹丝的效率与质量,且导向轮可以对收线架以及放线架的出线位置进行导向纠正,避免两架体之间的涤纶线偏移,从而避免了因为偏移而产生的机器对线体的损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种涤纶加弹丝的生产加工装置。
背景技术
涤纶加弹丝是涤纶化纤的一种变形丝类型,它是以聚酯切片(PET)为原料,采用高速纺制涤纶预取向丝(POY),再经牵伸假捻加工而成。具有流程短、效率高、质量好等特点。它除具有一般涤纶断裂强度和弹性模量高、热定型性优异、回弹性能好、耐热性、耐光性、耐腐蚀性强、易洗快干等特点外,还具有膨松性高、隔热性好、手感舒适、光泽柔和等特点。
根据专利公告号CN208917405U3提出的涤纶加弹丝的加工装置包括底座和放线盘,所述底座的顶部两侧关于底座的竖直中线通过螺栓对称固定连接有放线架和收线架,所述放线架的内部通过转轴转动连接有放线盘,所述收线架的内部通过转轴转动连接有收线盘,所述收线架的一侧螺栓固定有配合收线盘使用的第二电动机,该装置能够完成涤纶加弹丝处理,且能提高了涤纶弹性绳生产的效率,但是在放线架到收线架之间的涤纶线在绕丝时会存在较大的晃动,并且收线架放线架处当线在架子两端时,线不与绕丝装置的中心重合,导致绕丝不均。为此,我们提出一种涤纶加弹丝的生产加工装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涤纶加弹丝的生产加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种涤纶加弹丝的生产加工装置,包括主体和绕丝机,所述主体的两端固定连接有收线架和放线架,所述主体顶部固定连接有两个支撑块,所述支撑块上设置有导向夹紧轮。
优选的,所述支撑块的顶部固定连接有主杆,所述主杆与导向夹紧轮转动连接,所述导向夹紧轮由转轴、主轴、导向轮和调节组件组成,所述转轴与主杆转动连接,所述主轴设置在转轴外侧,所述主轴的两端均与导向轮滑动连接,所述导向轮远离主轴的一侧固定连接有限位圈,所述主杆上设置有限位块。
优选的,所述导向轮的边缘倾斜有一定的角度。
优选的,所述调节组件包括弹簧和调节圈,所述主轴的两端设置有外螺纹,所述调节圈与主轴螺纹连接,所述弹簧位于主轴和转轴之间且滑动连接。
优选的,所述调节圈的一侧面固定连接有调节挡块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型导向夹紧轮可以对绕丝机前后的涤纶线有一定的夹紧作用,使绕丝机在涤纶线上绕丝更均匀与平衡,涤纶线不会被绕丝机牵扯晃动,从而影响加弹丝的效率与质量。
2、本实用新型的导向轮可以对收线架以及放线架的出线位置进行导向纠正,避免两架体之间的涤纶线偏移,从而避免了因为偏移而产生的机器对线体的损伤。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型导向夹紧轮爆炸图;
图3为本实用新型导向夹紧轮爆炸图。
图中:1-主体;2-绕丝机;3-收线架;4-放线架;5-支撑块;6-导向夹紧轮;7-主杆;8-转轴;9-主轴;10-导向轮;11-调节组件;12-限位圈;13-弹簧;14-调节圈;15-限位块;16-调节挡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种涤纶加弹丝的生产加工装置,包括主体1和绕丝机2,主体1的两端固定连接有收线架3和放线架4,收线架3由电机带动转动,从而带动放线架4转动,实现涤纶线的收放,主体1顶部固定连接有两个支撑块5,支撑块5上设置有导向夹紧轮6,导向夹紧轮6对收线架3与放线架4之间的涤纶线进行一定的拉紧与位置保持,以避免因为位置移动而使机器对线体造成损伤和加弹丝的不均匀。
支撑块5的顶部固定连接有主杆7,主杆7与导向夹紧轮6转动连接,导向夹紧轮6由转轴8、主轴9、导向轮10和调节组件11组成,转轴8与主杆7转动连接,主轴9设置在转轴8外侧,主轴9的两端均与导向轮10滑动连接,导向轮10远离主轴9的一侧固定连接有限位圈12,主杆7上设置有限位块15。
导向轮10的边缘倾斜有一定的角度。
具体实施方式:主轴7固定在支撑块5上,转轴8则是在主杆7上能够转动,主轴9是用来限制导向轮10的位置,导向轮10在主轴9的外侧与其滑动,主轴9上固定连接的限位圈12可以使导向轮10与主轴9同步转动,限位圈12上的凹槽与主轴9两端的凸块插接来保持同步,而沿轴向方向上可以通过调节组件11来改变其位置,使两导向轮10之间的间距可调以适应不同的直径的涤纶线材,导向轮10边缘倾斜的角度是根据收线架3与放线架4端部与导向轮10之间连线与绕丝机2的轴线之间的角度,使涤纶线体不会被损伤。
调节组件11包括弹簧13和调节圈14,主轴9的两端设置有外螺纹,调节圈14与主轴9螺纹连接,弹簧13位于主轴9和转轴8之间且滑动连接。
调节圈14的一侧面固定连接有调节挡块16。
具体实施方式:弹簧13在主轴9和转轴8之间,且两端由限位圈12限制住,调节圈14与主轴9的螺纹连接就是来调节两导向轮10的位置的,转动调节圈14,调节圈14会沿主轴9向另一导向轮10移动,并挤压弹簧11,因为螺纹连接具有自锁功能,因此转动调节圈14到那个位置就会停在那儿,当反向转动调节圈14时,弹簧11的弹力会推动限位圈12并使导向轮10反向移动,两导向轮10间距离增大。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种涤纶加弹丝的生产加工装置,包括主体(1)和绕丝机(2),其特征在于:所述主体(1)的两端固定连接有收线架(3)和放线架(4),所述主体(1)顶部固定连接有两个支撑块(5),所述支撑块(5)上设置有导向夹紧轮(6)。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶加弹丝的生产加工装置,其特征在于:所述支撑块(5)的顶部固定连接有主杆(7),所述主杆(7)与导向夹紧轮(6)转动连接,所述导向夹紧轮(6)由转轴(8)、主轴(9)、导向轮(10)和调节组件(11)组成,所述转轴(8)与主杆(7)转动连接,所述主轴(9)设置在转轴(8)外侧,所述主轴(9)的两端均与导向轮(10)滑动连接,所述导向轮(10)远离主轴(9)的一侧固定连接有限位圈(12),所述主杆(7)上设置有限位块(15)。
3.根据权利要求2所述的一种涤纶加弹丝的生产加工装置,其特征在于:所述导向轮(10)的边缘倾斜有一定的角度。
4.根据权利要求2所述的一种涤纶加弹丝的生产加工装置,其特征在于:所述调节组件(11)包括弹簧(13)和调节圈(14),所述主轴(9)的两端设置有外螺纹,所述调节圈(14)与主轴(9)螺纹连接,所述弹簧(13)位于主轴(9)和转轴(8)之间且滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种涤纶加弹丝的生产加工装置,其特征在于:所述调节圈(14)的一侧面固定连接有调节挡块(16)。
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