CN210260401U - 一种小型料斗式喂料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型料斗式喂料机，包括回形底架以及设置在回形底架顶部的接料斗，所述回形底架的两侧表面均固定有两个支腿，所述接料斗的顶部设置有收料斗，且所述支腿的顶端与收料斗通过螺栓固定连接，所述收料斗由四个料斗板组成，所述接料斗的两侧表面均通过焊接固定有两个H形侧脚；本实用新型中的小型料斗式喂料机，解决了重型喂料机过重，不可拆卸，难以运输的问题，料斗和底架均可拆卸，便于装箱运输，结构简单、可靠，维修、保养方便，适用于小产量作业的石料厂和移动破碎站，且小型料斗式喂料机自带收料斗，所以无需再安装大料仓，可用装载机直接喂料，节约成本的同时也节约了空间。

Description

一种小型料斗式喂料机

技术领域

本实用新型属于矿山机械设备技术领域，具体涉及一种小型料斗式喂料机。

背景技术

矿山喂料机，是众多矿山机械设备中的一种，一般运用在各种石料生产线上，主要是起到对物料进行喂送的作用，一般安装在破碎机或其他加工设备的前端，主要由底架、压缩弹簧、接料斗、电机和激振装置组成，使用时电机会带动激振装置产生激振力，并带动接料斗不停的上下振动，从而将物料不停的向其他设备内部喂入。

现有的矿山喂料机在使用过程中，目前市场上的矿山喂料机都趋向于大型化和大产量的重型矿山喂料机，但这种重型矿山喂料机的自身重量较重，且不可拆卸，造成重型矿山喂料机不易运输和维护困难的问题，同时现有的矿山喂料机顶部需要额外加装大料仓，才能进行喂料，存在一定弊端，为此本实用新型提出一种小型料斗式喂料机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小型料斗式喂料机，以解决上述背景技术中提出的现有的矿山喂料机在使用过程中，目前市场上的矿山喂料机都趋向于大型化和大产量的重型矿山喂料机，但这种重型矿山喂料机的自身重量较重，且不可拆卸，造成重型矿山喂料机不易运输和维护困难的问题，同时现有的矿山喂料机顶部需要额外加装大料仓，才能进行喂料，存在一定弊端问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型料斗式喂料机，包括回形底架以及设置在回形底架顶部的接料斗，所述回形底架的两侧表面均固定有两个支腿，所述接料斗的顶部设置有收料斗，且所述支腿的顶端与收料斗通过螺栓固定连接，所述收料斗由四个料斗板组成，所述接料斗的两侧表面均通过焊接固定有两个H形侧脚，所述回形底架的顶部表面通过焊接设置有四个与H形侧脚相对应的撑座，所述H形侧脚和撑座之间设置有压缩弹簧，所述接料斗的底部表面通过轴承座连接有主轴，且主轴的表面套设有主机带轮，所述主机带轮的内侧通过螺栓固定有偏心块，所述回形底架的顶部表面固定有电机，所述电机与主机带轮之间设置有三角带，且电机的输出端通过三角带与主机带轮传动连接。

优选的，所述回形底架的两侧表面对称开设有两个与支腿相适配的矩形凹陷，所述支腿通过螺栓与回形底架固定。

优选的，所述矩形凹陷的内部对称开设有两个贯穿至回形底架内侧表面的第一螺孔，且支腿的表面贯穿开设有两个与第一螺孔相对应的第二螺孔。

优选的，所述矩形凹陷的内部两侧对称设置有矩形滑块，所述矩形滑块与回形底架焊接固定，所述支腿的两侧表面对称开设有两个与矩形滑块相适配的矩形滑槽，所述矩形滑槽的顶端开设有尺寸与矩形滑块相适配的拆装口，且拆装口与支腿的后表面相通。

优选的，所述料斗板的外侧表面通过螺栓对称固定有两个条形法兰，且每两个所述料斗板之间通过条形法兰固定连接。

优选的，所述电机的底部对称设有四个一体式的固定脚，且固定脚通过螺栓固定在回形底架的顶部表面。

优选的，所述压缩弹簧的顶端与H形侧脚固定连接，所述压缩弹簧的底端与撑座固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中的小型料斗式喂料机，解决了重型喂料机过重，不可拆卸，难以运输的问题，料斗和底架均可拆卸，便于装箱运输，结构简单、可靠，维修、保养方便，适用于小产量作业的石料厂和移动破碎站，且小型料斗式喂料机自带收料斗，所以无需再安装大料仓，可用装载机直接喂料，节约成本的同时也节约了空间。

2、通过设置矩形凹陷、矩形滑块、第一螺孔、第二螺孔、拆装口和矩形滑槽，使得支腿与回形底架在通过螺栓连接过程中，可以通过矩形滑块快速的完成第一螺孔与第二螺孔的定位对齐，从而使得支腿的装配过程更加快捷，同时由于支腿与回形底架通过螺栓固定连接后，矩形滑块一直处于矩形滑槽的底端，可以起到一定的防脱作用，使得支腿与回形底架的连接更加稳固。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型的条形法兰与料斗板连接俯视剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例2的回形底架正视结构示意图；

图5为本实用新型实施例2的支腿正视结构示意图；

图6为本实用新型实施例2的支腿后视结构示意图；

图7为本实用新型实施例2的支腿侧视结构示意图；

图中：1、接料斗；2、压缩弹簧；3、回形底架；4、电机；5、三角带；6、主机带轮；7、支腿；8、收料斗；9、偏心块；10、主轴；11、条形法兰；12、矩形凹陷；13、矩形滑块；14、第一螺孔；15、第二螺孔；16、拆装口；17、矩形滑槽；18、料斗板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种小型料斗式喂料机，包括回形底架3以及设置在回形底架3顶部的接料斗1，回形底架3的两侧表面均固定有两个支腿7，接料斗1的顶部设置有收料斗8，且支腿7的顶端与收料斗8通过螺栓固定连接，收料斗8由四个料斗板18组成，使得收料斗8可从接料斗1顶部拆下，并拆分成四个料斗板18，从而便于喂料机的装箱运输，接料斗1的两侧表面均通过焊接固定有两个H形侧脚，回形底架3的顶部表面通过焊接设置有四个与H形侧脚相对应的撑座，H形侧脚和撑座之间设置有压缩弹簧2，接料斗1的底部表面通过方形轴承座连接有主轴10，方形轴承座通过螺栓固定在接料斗1的底部表面，且主轴10的表面套设有主机带轮6，主机带轮6的内侧通过螺栓固定有偏心块9，回形底架3的顶部表面固定有电机4，电机4与主机带轮6之间设置有三角带5，且电机4的输出端通过三角带5与主机带轮6传动连接，使得电机4启动后，会通过三角带5带动主机带轮6和偏心块9同时旋转，偏心块9在旋转时会在离心作用下带动接料斗1产生激振力，从而使得喂料机开始均匀喂料，平稳工作。

本实施例中，优选的，料斗板18的外侧表面通过螺栓对称固定有两个条形法兰11，且每两个料斗板18之间通过条形法兰11固定连接，使得四个料斗板18可通过条形法兰11组合固定为一个整体的收料斗8。

本实施例中，优选的，压缩弹簧2的顶端与H形侧脚通过螺栓固定连接，压缩弹簧2的底端与撑座通过螺栓固定连接。

实施例2

请参阅图1至图7，本实用新型提供一种技术方案：一种小型料斗式喂料机，包括回形底架3以及设置在回形底架3顶部的接料斗1，回形底架3的两侧表面均固定有两个支腿7，接料斗1的顶部设置有收料斗8，且支腿7的顶端与收料斗8通过螺栓固定连接，收料斗8由四个料斗板18组成，使得收料斗8可从接料斗1顶部拆下，并拆分成四个料斗板18，从而便于喂料机的装箱运输，接料斗1的两侧表面均通过焊接固定有两个H形侧脚，回形底架3的顶部表面通过焊接设置有四个与H形侧脚相对应的撑座，H形侧脚和撑座之间设置有压缩弹簧2，接料斗1的底部表面通过方形轴承座连接有主轴10，方形轴承座通过螺栓固定在接料斗1的底部表面，且主轴10的表面套设有主机带轮6，主机带轮6的内侧通过螺栓固定有偏心块9，回形底架3的顶部表面固定有电机4，电机4与主机带轮6之间设置有三角带5，且电机4的输出端通过三角带5与主机带轮6传动连接，使得电机4启动后，会通过三角带5带动主机带轮6和偏心块9同时旋转，偏心块9在旋转时会在离心作用下带动接料斗1产生激振力，从而使得喂料机开始均匀喂料，平稳工作。

本实施例中，优选的，回形底架3的两侧表面对称开设有两个与支腿7相适配的矩形凹陷12，支腿7通过螺栓与回形底架3固定，使得支腿7可与回形底架3拆分。

本实施例中，优选的，矩形凹陷12的内部对称开设有两个贯穿至回形底架3内侧表面的第一螺孔14，且支腿7的表面贯穿开设有两个与第一螺孔14相对应的第二螺孔15，使得支腿7可顺利的通过螺栓与回形底架3固定。

本实施例中，优选的，矩形凹陷12的内部两侧对称设置有矩形滑块13，矩形滑块13与回形底架3焊接固定，支腿7的两侧表面对称开设有两个与矩形滑块13相适配的矩形滑槽17，矩形滑槽17的顶端开设有尺寸与矩形滑块13相适配的拆装口16，且拆装口16与支腿7的后表面相通，使得支腿7与回形底架3在通过螺栓连接过程中，可以通过矩形滑块13快速的完成第一螺孔14与第二螺孔15的定位对齐，从而使得支腿7的装配过程更加快捷，同时具有一定的防脱作用。

本实施例中，优选的，料斗板18的外侧表面通过螺栓对称固定有两个条形法兰11，且每两个料斗板18之间通过条形法兰11固定连接，使得四个料斗板18可通过条形法兰11组合固定为一个整体的收料斗8。

本实施例中，优选的，压缩弹簧2的顶端与H形侧脚通过螺栓固定连接，压缩弹簧2的底端与撑座通过螺栓固定连接。

本实用新型中电机4的型号为Y2-132M-4；

本实用新型的工作原理及使用流程：该小型料斗式喂料机在使用过程中，电机4端部的输出轴会开始旋转，并通过三角带3带动主机带轮6和偏心块9同时旋转，偏心块9在旋转时会在离心作用下带动接料斗1产生激振力，从而使得喂料机开始均匀喂料，平稳工作，同时可通过增减偏心块9的数量，来调节设备运用后产生的激振力，从而满足不同的产量需求，后续需要对激振部分进行维护时，只需按时对轴承座加注润滑油即可；

当需要将收料斗8拆分时，可先将支腿7顶端与收料斗8之间的螺栓拆卸，使得收料斗8可以从整个料斗式喂料机的顶部取下，然后将每两个条形法兰11之间的固定螺栓拆卸，即可将收料斗8拆分为四个独立的料斗板18，即可更便于小型料斗式喂料机的运输，后续组装时，只需将四个料斗板18组合在一起，并将相互贴合的两个条形法兰11通过螺栓固定，即可再次将四个料斗板18组成一个完整的收料斗8，最后再将支腿7的顶端与收料斗8的两侧表面通过螺栓固定连接，即可顺利将收料斗8装回，并使得小型料斗式喂料机可以投入使用；

当支腿7在与回形底架3装配过程中，可先将支腿7的后表面推向矩形凹陷12，并使得矩形滑块13从拆装口16的开口处推入矩形滑槽17的内部，即可使得支腿7的后表面与矩形凹陷12的内侧表面相贴合，此时再将回形底架3下压或者将支腿7上提，使得矩形滑块13往矩形滑槽17的底端滑动，当矩形滑块13滑动至矩形滑槽17的底端无法继续滑动时，第一螺孔14会与第二螺孔15相互对齐，此时在用螺栓贯穿过第一螺孔14和第二螺孔15的内部，并用螺母旋合固定即可，使得支腿7与回形底架3在通过螺栓连接过程中，可以通过矩形滑块13快速的完成第一螺孔14与第二螺孔15的定位对齐，从而使得支腿7的装配过程更加快捷便利，同时由于支腿7与回形底架3通过螺栓固定连接后，矩形滑块13一直处于矩形滑槽17的底端，即使支腿7与回形底架3之间的固定螺栓发生松动或脱落，支腿7也不会与回形底架3分离，从而起到一定的防脱作用，使得支腿7与回形底架3的连接更加稳固。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种小型料斗式喂料机，包括回形底架(3)以及设置在回形底架(3)顶部的接料斗(1)，其特征在于：所述回形底架(3)的两侧表面均固定有两个支腿(7)，所述接料斗(1)的顶部设置有收料斗(8)，且所述支腿(7)的顶端与收料斗(8)通过螺栓固定连接，所述收料斗(8)由四个料斗板(18)组成，所述接料斗(1)的两侧表面均通过焊接固定有两个H形侧脚，所述回形底架(3)的顶部表面通过焊接设置有四个与H形侧脚相对应的撑座，所述H形侧脚和撑座之间设置有压缩弹簧(2)，所述接料斗(1)的底部表面通过方形轴承座连接有主轴(10)，且主轴(10)的表面套设有主机带轮(6)，所述主机带轮(6)的内侧通过螺栓固定有偏心块(9)，所述回形底架(3)的顶部表面固定有电机(4)，所述电机(4)与主机带轮(6)之间设置有三角带(5)，且电机(4)的输出端通过三角带(5)与主机带轮(6)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种小型料斗式喂料机，其特征在于：所述回形底架(3)的两侧表面对称开设有两个与支腿(7)相适配的矩形凹陷(12)，所述支腿(7)通过螺栓与回形底架(3)固定。

3.根据权利要求2所述的一种小型料斗式喂料机，其特征在于：所述矩形凹陷(12)的内部对称开设有两个贯穿至回形底架(3)内侧表面的第一螺孔(14)，且支腿(7)的表面贯穿开设有两个与第一螺孔(14)相对应的第二螺孔(15)。

4.根据权利要求3所述的一种小型料斗式喂料机，其特征在于：所述矩形凹陷(12)的内部两侧对称设置有矩形滑块(13)，所述矩形滑块(13)与回形底架(3)焊接固定，所述支腿(7)的两侧表面对称开设有两个与矩形滑块(13)相适配的矩形滑槽(17)，所述矩形滑槽(17)的顶端开设有尺寸与矩形滑块(13)相适配的拆装口(16)，且拆装口(16)与支腿(7)的后表面相通。

5.根据权利要求1所述的一种小型料斗式喂料机，其特征在于：所述料斗板(18)的外侧表面通过螺栓对称固定有两个条形法兰(11)，且每两个所述料斗板(18)之间通过条形法兰(11)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种小型料斗式喂料机，其特征在于：所述电机(4)的底部对称设有四个一体式的固定脚，且固定脚通过螺栓固定在回形底架(3)的顶部表面。

7.根据权利要求1所述的一种小型料斗式喂料机，其特征在于：所述压缩弹簧(2)的顶端与H形侧脚固定连接，所述压缩弹簧(2)的底端与撑座固定连接。

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