CN200998674Y - 模块式湿式碾磨机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种用于对酿造麦芽进行湿式碾磨的湿式碾磨机(01)，带有一个软化机构(03)，在该软化机构中，酿造麦芽加水软化，以及一个压辊布置机构，其至少含有两根挤压辊，在挤压辊之间形成一个间隙，软化的酿造麦芽由挤压辊的驱动，通过该间隙被传送，其中：两根挤压辊共同在一个模块机架(06)中安装，该模块机架作为单独的挤压辊模块(05)在湿式碾磨机(01)中安装和从中拆除。由于挤压辊的单一装配和此时必需的调节工作在作为备件使用的挤压辊模块的预安装时就可以进行，因此可以大大缩短湿式碾磨机的停机时间。

Description

模块式湿式碾磨机
技术领域
本实用新型涉及到一种用于对酿造麦芽进行湿式碾磨的碾磨机。
背景技术
举例来说，在专利DE 197 15 210中已知一种该类型的湿式碾磨机。在使用该已知的湿式碾磨机时，酿造麦芽首先在一软化机构中和水混合并因此被软化。在一个该软化机构后置的，至少含有两根挤压辊的压辊布置机构中，酿造麦芽在通过两个挤压辊之间的碾压间隙时被分解。这两根挤压辊被旋转驱动。
已知的湿式碾磨机中挤压辊的应用决定了其要承受一定的磨损。在一定的应用时间后，必须进行挤压辊的更换，以获得最优的碾磨效果。对于已知的湿式碾磨机，碾压辊是在湿式碾磨机中单独安装的。在进行两根单一的挤压辊的拆卸时，必须拆下很多的部件，导致在进行挤压辊的更换时，湿式碾磨机必须要停机好几天，该停机时间为一个很大的成本因素。
实用新型内容
因此，根据该科技水准，本实用新型的任务在于，提出一种新的，可以在进行挤压辊更换时缩短停机时间的湿式碾磨机。
该任务通过这样一种模块式湿式碾磨机解决，即，带有一个软化机构，在该软化机构中，酿造麦芽加水软化，以及一个压辊布置机构，其至少含有两根挤压辊，在挤压辊之间形成一个间隙，软化的酿造麦芽由挤压辊的驱动，通过该间隙被传送，两根挤压辊共同在一个模块机架中安装，该模块机架作为单独的挤压辊模块在湿式碾磨机中安装和从中拆除。
本实用新型的较优规格形式为从属权利要求的内容。
本实用新型中的湿式碾磨机基于以下考虑：挤压辊在一个模块机架中被共同的支承，通过该方法，形成一个标准的挤压辊模块。单独的功能模块可以在进行必要的挤压辊更换时一起安装在湿式碾磨机内，或者从其中拆下。因此使得，新的挤压辊在一个用于更换的第二功能模块中事先被安装完毕，然后被送到需要进行维修的湿式碾磨机中，因此，挤压辊的更换由更换旧的挤压辊模块和安装新的，或者重新加工后的，已经完全预装配完毕的挤压辊模块来完成。挤压辊的单一装配和此时必需的调节工作在作为备件使用的挤压辊模块的预安装时就可以进行，因此可以大大缩短湿式碾磨机的停机时间。
当用于对碾磨间隙进行调节的调节装置和用于操纵该调节装置的操纵装置也被设置在挤压辊模块的模块机架上时，尤其有利。通过该在挤压辊模块上的附加功能集成，对调整装置的其他调整和调校工作在拆卸需要更换的功能模块之前就可以进行，因此，湿式碾磨机更换时的停机时间可以进一步的被缩短。
用于操纵该调节装置的操纵装置最好应该如下设计，每两个调节装置可以成对的使用一个操纵装置进行调节。
原则上，挤压辊模块的模块机架的结构形式可以是任意的。当该模块机架为一个密封的，带有用于导入酿造麦芽的入口和一个用于将碾压物排出的排出口的壳体结构时，尤其有利。通过该方法，挤压辊基本上在模块机架内部被完全封装，因此，可以排除对敏感的辊表面的损伤。
原则上，挤压辊模块的模块机架在湿式碾磨机中的固定形式可以是任意的。当湿式碾磨机含有一个主机架时，可尤其简单和低成本的实现模块机架在湿式碾磨机中的固定。在该主机架上可以设置适合固定该挤压辊模块的固定点。
尤其的，在湿式碾磨机中，通过应用一个主机架，可以实现一个整体上全新的湿式碾磨机结构。湿式碾磨机的不同功能，例如，酿造麦芽的浸软，酿造麦芽的挤压和酿造麦芽的麦芽浆形成可以在单一的功能模块中整合，因此，湿式碾磨机的所有功能可以分成几个功能模块。该单一的功能模块可以如下设计，例如，其可以直接在主机架上固定，因此，该主机架构成湿式碾磨机的基本框架，在其上各个功能模块可以依次或者相邻的固定，并且仅在定义的接口位置互相连接。在其他的，其中湿式碾磨机不含有主机架的结构形式中，单一的功能模块可以以自支承的形式彼此固定。
原则上，湿式碾磨机的功能模块构成形式可以是任意的。当在具有两根挤压辊的挤压辊模块边上设置一个用于对酿造麦芽进行浸软的软化处理模块和/或一个设有加水口的，用于形成酿造麦芽的麦芽浆排出模块时，特别有利。
在应用一个软化处理模块时，其最好应该含有一个可以旋转驱动的送料辊，使得酿造麦芽可以可靠的被输送到后续设置的挤压辊模块中。
排出模块应该含有一个加水装置。通过该设计，可以省略挤压辊模块区域内的加水，因此，挤压辊模块没有必要含有一个附加的水接头。
为了给湿式碾磨机提供生产必需的酿造麦芽的数量，通常情况下，设有一个存储容器，例如一个麦芽料仓。在已知的湿式碾磨机中，麦芽料仓的重量由湿式碾磨机的上末端支承，并且通过各个重叠设置的湿式碾磨机单一部件浆其转移到地基上。因此，湿式碾磨机所有位于重力力流线内部的部件都必须相应的在机械性方面进行牢固的尺寸确定。当主机架含有支撑部件，存储容器在其上支撑时，可以形成一个根本上简化的湿式碾磨机结构，此时存储容器的重量仅仅由主机架负载，且在主机架上安装的湿式碾磨机的各个功能模块仅仅承受一个由其自重形成的，很小的重量负载。
此外，使用主机架可以很大程度上简化用于驱动挤压辊的驱动电机的固定。该驱动电机可以在主机架上，尤其在主机架的底板上使用很简单的方法固定。例如，驱动电机的驱动力可以借助传动皮带传输到挤压辊上。
原理上，主机架的结构类型可以是任意的。当主机架由型钢部件组成时，该结构可以尤为简单和低成本的实现。
附图说明
图1为一种湿式碾磨机的立体侧面视图；
图2为图1中的湿式碾磨机的挤压辊模块的立体放大视图。
具体实施方式
图1显示了一种湿式碾磨机01内部结构的立体视图。酿造麦芽从在图1中没有显示的麦芽料仓首先进入到湿式碾磨机01的一个上进料开口02中。该上进料开口02构成软化处理模块03的上末端，酿造麦芽在其中被加入的水浸软。在软化处理模块03的下末端设有一个被机壳挡住的，被电机04旋转驱动的送料辊，使得浸软的酿造麦芽可以可靠被输送。
在软化处理模块03后部设置一个挤压辊模块05。在挤压辊模块05的，以密封的壳体形式设计的模块机架06中，安装有两个在视图中被遮盖的挤压辊，其可以借助传动皮带07被电机08旋转驱动。两根挤压辊在偏心环09中可调式支承，并且可以借助含有一根调节轴10，由一个驱动曲柄20驱动的操纵装置互相接近或者远离。在挤压辊模块05中，软化的酿造麦芽通过由挤压辊形成的碾压间隙被进一步的输送并且在此时被分解。在流经挤压辊模块05之后，已经分解的酿造麦芽进行在其下设置的排出模块11，在其中酿造麦芽被附加的水混合。排出模块11的加水借助由加水装置12提供酿造水的喷头完成。排出模块11的一个部件为一个输送泵13，其由电机14驱动并将由水和分解的麦芽构成的混合物进一步的输送到后置的容器中。
湿式碾磨机01被如下设计，使得其结构可以由排出模块11，挤压辊模块05和软化处理模块03的重叠装配形成。通过该方法，单一功能模块，也就是说，尤其是软化处理模块03和挤压辊模块05可以相对于湿式碾磨机的其他部件单独进行预装配、运输，在湿式碾磨机01内进行安装和以后从其中拆下。
主机架15用于在湿式碾磨机01固定各个单一的功能模块，其主要由4根垂直支撑16、4个水平横架17和2块底板部分18构成。在安装湿式碾磨机时，各个电机08和14首先被固定在底板部分18上。接着排出模块11将被放置在底板部分18上，并且在两个侧面的水平横架17上固定。然后将挤压辊模块05放置在侧面的水平横架17上并且和排出模块11的上端连接。最后，在挤压辊模块05的上边放置软化处理模块03，并且将其和挤压辊模块05连接。在装上转动皮带07之后，湿式碾磨机01的装备就基本结束了。
在垂直支撑16的上末端设置了固定板19。在该固定板19上设置并且固定了没有在视图中显示的，在湿式碾磨机01之上安装的麦芽料仓的垂直支撑。通过该方法，麦芽料仓的所有重量可以通过该垂直支撑16被直接导入至位于其下的地基上，使得软化处理模块03，挤压辊模块05和排出模块11仅仅受到其自重的作用。
只要由于挤压辊的磨损而有必要对其进行更换时，其可以通过湿式碾磨机01的模块化设计以简单的方式实现。首先解除软化处理模块03和挤压辊模块05的直接连接，将软化处理模块03稍微的抬起或者取下。接着松开挤压辊模块在主机架15上和/或和排出模块11的固定，在取下转动皮带07之后，将挤压辊模块05从湿式碾磨机01的侧面取下。然后将一个作为备件的，新的挤压辊模块05安装在湿式碾磨机01中，此时该新的挤压辊模块05的各个单一功能位置已经完全的预装配和预调校完毕。通过该方法，可以很大程度上降低湿式碾磨机01在挤压辊更换时的停机时间。
图2显示了挤压辊模块03的放大图。借助该挤压辊模块03的，在其中整合了用于调节碾磨间隙的偏心环09和此时必需的，带有调节轴10的操纵装置的紧凑结构形式，大部分的，在更换挤压辊时必需的装配和调校工作，可以在挤压辊模块03的预装配阶段进行。在进行挤压辊的更换时，磨损的挤压辊模块03被一个用作备件的，新的或者重新加工的，且此时已经完全预安装和调校完毕的挤压辊模块03代替。

Claims (13)

1.一种模块式湿式碾磨机(01)，带有一个软化机构(03)，在该软化机构中，酿造麦芽加水软化，以及一个压辊布置机构，其至少含有两根挤压辊，在挤压辊之间形成一个间隙，软化的酿造麦芽由挤压辊的驱动，通过该间隙被传送，其特征在于：两根挤压辊共同在一个模块机架(06)中安装，该模块机架作为单独的挤压辊模块(05)在湿式碾磨机(01)中安装和从中拆除。
2.如权利要求1所述的模块式湿式碾磨机，其特征在于，两根挤压辊的4个末端分别在模块机架(06)中设置的调节装置(09)可调式支承，通过操纵该调节装置(09)可以对挤压辊之间的间隙宽度进行调节。
3.如权利要求2所述的模块式湿式碾磨机，其特征在于，为了操纵分别在湿式碾磨机(01)一个侧面成对设置的调节装置(09)，而设有相应的操纵装置(10)，通过操纵该装置，可以实现对在湿式碾磨机一个侧面设置的两个挤压辊的两个末端进行调节。
4.如权利要求3所述的模块式湿式碾磨机，其特征在于，操纵装置(10)在挤压辊模块(05)的模块机架(06)内安装。
5.如权利要求1至4中任一项所述的模块式湿式碾磨机，其特征在于，挤压辊模块(05)的模块机架(06)为一个密封的，带有一个进料口和一个出料口的机壳结构。
6.如权利要求1至4中任一项所述的模块式湿式碾磨机，其特征在于，设有以主机架(15)来在湿式碾磨机(01)固定挤压辊模块(05)，挤压辊模块(05)的模块机架(06)可以非直接或者直接的固定在该主机架上。
7.如权利要求1至4中任一项所述的模块式湿式碾磨机，其特征在于，湿式碾磨机(01)被分为若干个可以彼此独立进行预装配的功能模块(03，05，11)。
8.如权利要求7所述的模块式湿式碾磨机，其特征在于，湿式碾磨机(01)中，在挤压辊模块(05)附近，设有一个设置在挤压辊模块(05)之前的软化处理模块(03)，用于对酿造麦芽进行浸软，和/或设有一个设置在挤压辊模块(05)之后的排出模块(11)，用于收集由水和酿造麦芽构成的混合物。
9.如权利要求8所述的模块式湿式碾磨机，其特征在于，在软化处理模块(03)至少设有一根可以旋转驱动的送料辊，用于进一步输送酿造麦芽。
10.如权利要求8或9所述的模块式湿式碾磨机，其特征在于，在排出模块(11)中设有一个加水装置(12)。
11.如权利要求6所述的模块式湿式碾磨机，其特征在于，在主机架(15)至少使用一个支撑部件(16，19)，湿式碾磨机(01)前置的，可以存储酿造麦芽的存储容器可以在其上支撑。
12.如权利要求6所述的模块式湿式碾磨机，其特征在于，用于驱动湿式碾磨机(01)的驱动电机(08，14)在主机架(15)上，尤其是在主机架(15)的底板(18)上固定。
13.如权利要求6所述的模块式湿式碾磨机，其特征在于，主机架(15)由型钢部件(16，17)构成。
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