CN210260179U - 设备转运平台 - Google Patents

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李金泽
罗艳路
金鹏
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金顺
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Abstract

本实用新型公开了一种设备转运平台,所述设备转运平台包括:多个转运装置以及连接装置,所述转运装置可移动;所述连接装置适于将相邻的两个转运装置连接;其中所述转运装置适于可选择地架设在相邻的两条生产线之间。由此,通过在设备转运平台上设置转运装置,以在相邻的两条生产线之间的转运设备出现故障时,将可移动地转运装置移动到两条生产线之间,并通过连接装置组装为设备转运平台,以代替出现故障的转运设备,对生产线上的待转运设备进行转运,以保证生产线的正常运行,保证生产计划正常完成,降低经济损失。

Description

设备转运平台
技术领域
本实用新型涉及自动化装配生产线技术领域,尤其是涉及一种设备转运平台。
背景技术
相关技术中,在自动化装配生产线上,除生产线之外还分布着用于生产或装配的相关物资、工具等通行的物流通道,某些完整的生产线(如装配外装线)被物流通道隔成两段,导致在制品需要通过龙门从生产线的上半段传送到下半段,以继续进行装配。但是,在物流通道出现故障(例如:龙门吊运出现故障)时,则会造成生产线停线,扰乱生产计划,造成经济损失。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的目的在于提出一种设备转运平台,所述设备转运平台可以保证生产线正常运行,降低经济损失。
根据本实用新型实施例的设备转运平台包括:多个转运装置以及连接装置,所述转运装置可移动;所述连接装置适于将相邻的两个转运装置连接;其中所述转运装置适于可选择地架设在相邻的两条生产线之间。
根据本实用新型实施例的设备转运平台,通过在设备转运平台上设置转运装置,以在相邻的两条生产线之间的转运设备出现故障时,将可移动地转运装置移动到两条生产线之间,并通过连接装置组装为设备转运平台,以代替出现故障的转运设备,对生产线上的待转运设备进行转运,以保证生产线的正常运行,保证生产计划正常完成,降低经济损失。
根据本实用新型实施例的一些实施例,所述转运装置包括:台架和设置在台架上的传动组件,所述传动组件适于承载待转运设备,所述台架上设置有移动脚轮。
进一步地,所述传动组件包括:转动轴和外套在所述转动轴上的承载部。
进一步地,所述台架上设置有轴承,所述转动轴与所述轴承转动配合。
可选地,所述台架包括:台架本体、设置在台架本体下方的移动脚轮和支撑脚,所述支撑脚的一端与所述台架本体连接,所述支撑脚的另一端可选择地朝向或者远离所述台架本体运动。
在一些实施例中,所述移动脚轮和所述支撑脚均为多个,多个所述移动脚轮、多个所述支撑脚在所述台架本体的下方间隔设置。
进一步地,至少部分所述移动脚轮为万向轮。
进一步地,设备转运平台还包括导向部,所述导向部设置在所述台架上方。
根据本实用新型实施例的一些实施例,所述连接装置为连接板,所述连接装置设置在所述转运装置的两侧,且所述连接板的两端分别与一个所述转运装置连接。
进一步地,所述连接板上具有两个相对设置的腰孔,所述腰孔适于固定所述转运装置。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的设备转运平台的主视示意图;
图2是根据本实用新型实施例的设备转运平台的侧视示意图;
图3是根据本实用新型实施例的设备转运平台的仰视示意图;
图4是根据本实用新型实施例的设备转运平台的立体示意图;
图5是根据本实用新型实施例的设备转运平台的连接装置的示意图。
附图标记:
设备转运平台100,
转运装置10,台架11,移动脚轮111,支撑脚112,台架本体113,传动组件12,转动轴121,承载部122,
连接装置20,腰孔21。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面参考图1-图5描述根据本实用新型实施例的设备转运平台100。
如图4所示,根据本实用新型实施例的设备转运平台100包括:多个转运装置10 以及连接装置20,转运装置10可移动;连接装置20适于将相邻的两个转运装置10连接;其中转运装置10适于可选择地架设在相邻的两条生产线之间。
可以理解的是,在相邻的两条生产线之间的转运设备出现故障(例如:龙门吊运出现故障)时,可以将本实施例的多个转运装置10移动到两条生产线之间,进而根据两条生产线之间的距离,通过连接装置20将多个转运装置10组装为与两条生产线之间的距离一致的设备转运平台100,并使设备转运平台100的一端与一条生产线连接,设备转运平台100的另一端与另一条生产线连接。
也就是说,在两条生产线之间的转运设备出现故障时,将通过连接装置20连接好的转运装置10架设在相邻的两条生产线之间,以保证生产线的正常运行。
根据本实用新型实施例的设备转运平台100,通过在设备转运平台100上设置转运装置10,以在相邻的两条生产线之间的转运设备出现故障时,将可移动地转运装置10 移动到两条生产线之间,并通过连接装置20组装为设备转运平台100,以代替出现故障的转运设备,对生产线上的待转运设备进行转运,以保证生产线的正常运行,保证生产计划正常完成,降低经济损失。
需要说明的是,本实施例中待转运设备可以是指发动机总成或车架等大型机械的转线与装配,待转运设备也可以是指制动盘或传感器等小型零部件的转线与装配,通过连接装置20与转运装置10组装的设备转运平台100,以代替出现故障的转运设备,对上述生产线上的待转运设备进行转运,以保证生产线的正常运行。
如图4所示,根据本实用新型实施例的一些实施例,转运装置10包括:台架11和设置在台架11上的传动组件12,传动组件12适于承载待转运设备,台架11上设置有移动脚轮111。
具体而言,台架11上等间隔地设置有多个传动组件12,且在台架11下方设置有适于带动台架11以及传动组件12移动的移动脚轮111。这样,转运装置10不仅能使待转运设备平稳地传递到下一条生产线,而且通过台架11上的移动脚轮111,使转运装置 10的移动更加简单、方便。
进一步地,如图3所示,传动组件12包括:转动轴121和外套在转动轴121上的承载部122。
具体而言,台架11上设置有轴承,转动轴121插入到轴承的内圈中,并与轴承转动配合。这样,在实现待转运设备在轨道上移动的过程中,可以降低转动轴121与台架11 之间的摩擦,以提高移位速度,进而提高装配效率。
需要说明的是,本实施例中的轴承为滚动轴承,滚动轴承是工业中应用极为广泛的一种轴承产品,它由外圈、内圈、滚动体和保持架组成,有很好的启动性能和承载能力,且滚动轴承的运动摩擦系数较小,在转动轴121与滚动轴承配合工作时,可以降低转动轴121与台架11之间的摩擦,以提高传动效率,进而提高装配效率。
如图2所示,台架11包括:台架本体113、设置在台架本体113下方的移动脚轮111和支撑脚112,支撑脚112的一端与台架本体113连接,支撑脚112的另一端可选择地朝向或者远离台架本体113运动。
具体而言,台架本体113上设置有多个传动组件12,在台架本体113的下方设置有移动脚轮111和支撑脚112,且移动脚轮111和支撑脚112均为多个,多个移动脚轮111、多个支撑脚112在台架本体113的下方间隔设置,且支撑脚112背离台架本体113的一端与台架本体113之间的距离可调。
这样,一方面,支撑脚112以及移动脚轮111的个数均为多个,使转运装置10在移动状态和支撑状态下的承载效果均更好;另一方面,不仅可以通过调整支撑脚112与台架本体113之间的距离,以使转运装置10的高度于生产线的高度相一致,而且在支撑脚112逐渐远离台架本体113的过程中,移动脚轮111逐渐远离地面,并悬置在台架本体113上,从而可以避免支撑状态下的转运装置10在移动脚轮111的作用下移动,提高支撑稳定性。
可以理解的是,在一些实施例中,支撑脚112与台架本体113螺接,并可以通过调整两者的螺纹配合段的长度以调整台架本体113与支撑脚112背离台架本体113的一端之间的距离;在另一些实施例中,支撑脚112为液压结构,进而通过液压驱动改变支撑脚112背离台架本体113的一端与台架本体113之间的距离。
这样,支撑脚112和移动脚轮111不仅能有效地承载待转运设备和转运装置10自身载荷,而且还能利用螺母调节轨道水平高度与生产线一致和利用移动脚轮111把转运装置10移动到所需的指定相邻生产线之间,以避免转运过程中,待转运设备卡滞在相邻的转运装置10或者转运装置10与生产线之间,从而保证生产节拍。
进一步地,如图1和图2所示,至少部分移动脚轮111为万向轮。
这样,至少部分移动脚轮111为万向轮不仅能提高转运装置10灵活性,而且还能提高转运装置10的工作效率,降低工作人员的劳动量。
进一步地,如图3和图4所示,设备转运平台100还包括导向部,导向部设置在台架11上方。
这样,通过在台架11上方设置导向部,并通过导向部对待转运设备在转运装置10上的运动进行导向,以控制待转运设备在传送组件上可以保持直线移动,不发生旋转或者偏移,提高转运装置10的使用安全性。
如图5所示,根据本实用新型实施例的一些实施例,连接装置20为连接板,连接装置20设置在转运装置10的两侧,且连接板的两端分别与一个转运装置10连接。
具体而言,在转运装置10上与连接板相应的两侧上设置有相对的螺栓,且连接板与转运装置10通过螺栓连接,通过螺母压紧连接板以实现相邻的两个转运装置10之间的连接,从而使多个连接装置20之间的拆装更加方便、快捷。
需要说明的是,连接板安装在每一个转运装置10的导向部两端,采用45钢钢板制作而成,以螺栓固定的方式连接两个独立的转运装置10,根据实际长度需求对转运装置 10进行拼接,将独立的转运装置10连接在一起,构成完整的设备转运平台100。
进一步地,如图5所示,连接板上具有两个相对设置的腰孔21,腰孔21适于固定转运装置10。
具体而言,两个相对设置的腰孔21分别于相邻的两个转运装置10中的一个连接,且压紧在连接板外侧的螺纹可以对应压紧在腰孔21的不同区域上,以实现对相邻的两个转运装置10之间的距离的微调,同时实现对设备转运平台100的长度的微调,使位于设备转运平台100两端的生产线与设备转运平台100更加贴合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。
在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。
在本实用新型的描述中,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种设备转运平台(100),其特征在于,包括:
多个转运装置(10),所述转运装置(10)可移动;以及
连接装置(20),所述连接装置(20)适于将相邻的两个转运装置(10)连接;其中
所述转运装置(10)适于可选择地架设在相邻的两条生产线之间。
2.根据权利要求1所述的一种设备转运平台(100),其特征在于,所述转运装置(10)包括:台架(11)和设置在台架(11)上的传动组件(12),所述传动组件(12)适于承载待转运设备,所述台架(11)上设置有移动脚轮(111)。
3.根据权利要求2所述的一种设备转运平台(100),其特征在于,所述传动组件(12)包括:转动轴(121)和外套在所述转动轴(121)上的承载部(122)。
4.根据权利要求3所述的一种设备转运平台(100),其特征在于,所述台架(11)上设置有轴承,所述转动轴(121)与所述轴承转动配合。
5.根据权利要求2所述的一种设备转运平台(100),其特征在于,所述台架(11)包括:台架本体(113)、设置在台架本体(113)下方的移动脚轮(111)和支撑脚(112),所述支撑脚(112)的一端与所述台架本体(113)连接,所述支撑脚(112)的另一端可选择地朝向或者远离所述台架本体(113)运动。
6.根据权利要求5所述的一种设备转运平台(100),其特征在于,所述移动脚轮(111)和所述支撑脚(112)均为多个,多个所述移动脚轮(111)、多个所述支撑脚(112)在所述台架本体(113)的下方间隔设置。
7.根据权利要求5所述的一种设备转运平台(100),其特征在于,至少部分所述移动脚轮(111)为万向轮。
8.根据权利要求2所述的一种设备转运平台(100),其特征在于,还包括导向部,所述导向部设置在所述台架(11)上方。
9.根据权利要求1所述的一种设备转运平台(100),其特征在于,所述连接装置(20)为连接板,所述连接装置(20)设置在所述转运装置(10)的两侧,且所述连接板的两端分别与一个所述转运装置(10)连接。
10.根据权利要求9所述的一种设备转运平台(100),其特征在于,所述连接板上具有两个相对设置的腰孔(21),所述腰孔(21)适于固定所述转运装置(10)。
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