CN210257002U - 一种改性塑料加工用注塑机 - Google Patents

Abstract

一种改性塑料加工用注塑机，包括底座、冷却箱、成型控制箱，其特征在于，所述底座的顶部分别设有冷却箱与成型控制箱并为一体化结构，所述成型控制箱的一侧设有控制器，所述底座的顶部远离所述冷却箱的一侧设有注射装置，所述注射装置的顶部设有入料口，所述底座的顶部靠近所述注射装置的一侧设有支架，所述支架的顶部设有输送装置，所述底座的底部设有第一底板，所述第一底板的底部设有升降装置，所述升降架的底部设有第二底板，所述第二底板的底部设有万向轮，所述万向轮的一侧设有刹车器，所述控制器通过线路连接并控制所述冷却箱、运输带与注射装置，所述闭合版为倒L结构。

Description

一种改性塑料加工用注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其是一种改性塑料加工用注塑机。

背景技术

改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品，在改性塑料的加工过程中需要用到注塑机，但现有的改性塑料加工用注塑机不具备便于移动的优点，在注塑机需要移动时，常常需要大型机械对其进行移动，因此提高了注塑机移动的成本，降低了注塑机移动的速度，不方便使用者使用，工作台高度不可调节，员工生产不方便，运行时需要人工不断的上料，使该工序的劳动强度较大且效率较低，为此我们提出一种改性塑料加工用注塑机来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在无法升降高度、不方便移动、不能自动上料的缺点，而提出的一种改性塑料加工用注塑机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种改性塑料加工用注塑机，包括底座、冷却箱、成型控制箱，所述底座的顶部分别固定设有冷却箱与成型控制箱并为一体化结构，所述成型控制箱的一侧固定设有控制器，所述底座的顶部远离所述冷却箱的一侧固定设有注射装置，所述注射装置的顶部固定设有入料口，所述底座的顶部靠近所述注射装置的一侧通过焊接设有支架，所述支架的顶部靠近入料口的一侧固定设有滑道，所述支架的顶部远离所述滑道的一侧固定设有支腿，所述支腿的顶部固定设有容纳箱，所述支腿相对的一侧通过传动轴连接设有输送带且输送端延伸至位于所述滑道的顶部，所述输送带的顶部固定设有输送带隔板，所述容纳箱的底部固定设有出口并通过弹簧连接设有闭合板，所述底座的底部通过焊接设有第一底板，所述第一底板的底部固定设有菱形升降架，所述菱形升降架的底部固定设有第二底板，所述第二底板的底部固定设有万向轮，所述万向轮的一侧固定设有刹车器，所述菱形升降架相向的两端固定设有第二连接柱与第一连接柱，所述第一连接柱与所述第二连接柱之间通过螺纹连接设有连接柱，所述连接柱的一端固定设有摇把。

优选的，所述控制器通过线路连接并控制所述输送带、注射装置、冷却箱。

优选的，所述闭合板为倒L型结构。

本实用新型提出的一种改性塑料加工用注塑机，有益效果在于：通过万向轮来实现注塑机的移动，通过摇杆来控制升降架的升降来实现注塑机的高度调节，通过输送带输送改性塑料完成上料，且输送带顶部的输送带挡板与容纳箱底部的闭合板的配合完成间断输送，操作方便简单，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种改性塑料加工用注塑机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种改性塑料加工用注塑机的输送装置结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种改性塑料加工用注塑机的输送装置剖面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种改性塑料加工用注塑机的升降装置结构示意图。

图中：底座1、冷却箱2、成型控制箱3、控制器4、入料口5、支腿6、输送带7、滑道8、容纳箱9、闭合板10、第一底板11、第二连接柱12、第一连接柱13、菱形升降架14、万向轮15、刹车器16、支架17、输送带隔板18、摇把19、连接杆20、注射装置21、第二底板22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种改性塑料加工用注塑机，包括底座1、冷却箱2、成型控制箱3，其特征在于，底座1的顶部分别固定设有冷却箱2与成型控制箱3并为一体化结构，成型控制箱3的一侧固定设有控制器4，底座1的顶部远离冷却箱2的一侧固定设有注射装置21，注射装置21的顶部固定设有入料口5，底座1的顶部靠近注射装置21的一侧通过焊接设有支架17，支架17的顶部靠近入料口5的一侧固定设有滑道8，支架17的顶部远离滑道8的一侧固定设有支腿6，支腿6的顶部固定设有容纳箱9，支腿6相对的一侧通过传动轴连接设有输送带7且输送端延伸至位于滑道8的顶部，输送带7的顶部固定设有输送带隔板18，容纳箱9的底部固定设有出口并通过弹簧连接设有闭合板10，底座1的底部通过焊接设有第一底板11，第一底板11的底部固定设有菱形升降架14，菱形升降架14的底部固定设有第二底板22，第二底板22的底部固定设有万向轮15，万向轮15的一侧固定设有刹车器16，菱形升降架14相向的两端固定设有第二连接柱12与第一连接柱13，第一连接柱13与第二连接柱12之间通过螺纹连接设有连接柱20，连接柱20的一端固定设有摇把19。

通过万向轮来实现注塑机的移动，通过摇杆控制菱形升降架的升降来实现注塑机的高度调节，通过输送带输送改性塑料完成上料，且输送带顶部的输送带挡板与容纳箱底部的闭合板的配合完成间断输送，操作方便简单，适合推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种改性塑料加工用注塑机，包括底座（1)、冷却箱（2）、成型控制箱（3），其特征在于，所述底座（1）的顶部分别固定设有冷却箱（2）与成型控制箱（3）并为一体化结构，所述成型控制箱（3）的一侧固定设有控制器（4），所述底座（1）的顶部远离所述冷却箱（2）的一侧固定设有注射装置（21），所述注射装置（21）的顶部固定设有入料口（5），所述底座（1）的顶部靠近所述注射装置（21）的一侧通过焊接设有支架（17），所述支架（17）的顶部靠近入料口（5）的一侧固定设有滑道（8），所述支架（17）的顶部远离所述滑道（8）的一侧固定设有支腿（6），所述支腿（6）的顶部固定设有容纳箱（9），所述支腿（6）相对的一侧通过传动轴连接设有输送带（7）且输送端延伸至位于所述滑道（8）的顶部，所述输送带（7）的顶部固定设有输送带隔板（18），所述容纳箱（9）的底部固定设有出口并通过弹簧连接设有闭合板（10），所述底座（1）的底部通过焊接设有第一底板（11），所述第一底板（11）的底部固定设有菱形升降架（14），所述菱形升降架（14)的底部固定设有第二底板（22），所述第二底板（22）的底部固定设有万向轮（15），所述万向轮（15）的一侧固定设有刹车器（16），所述菱形升降架（14）相向的两端固定设有第二连接柱（12）与第一连接柱（13），所述第一连接柱（13）与所述第二连接柱（12）之间通过螺纹连接设有连接柱（20），所述连接柱（20）的一端固定设有摇把（19）。

2.根据权利要求1所述的一种改性塑料加工用注塑机，其特征在于，所述控制器（4）通过线路连接并控制所述输送带（7）、注射装置（21）、冷却箱（2）。

3.根据权利要求1所述的一种改性塑料加工用注塑机，其特征在于，所述闭合板（10）为倒L型结构。

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