CN210256784U - 切割机的移动座以及切割机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了切割机的移动座以及切割机，其中，移动座包括金属盒、两组安装架以及底座，底座焊接在金属盒的下端，底座包括刀片安装部，金属盒包括连接部以及两个间隔设置的竖直部，连接部连接两个竖直部的上端，两组安装架分别焊接在对应的竖直部，每组安装架在对应竖直部的前后两侧分别形成一对上下设置的安装部。本申请的移动座的主体部分并不是一体浇注形成，而是通过将安装架和底座焊接在金属盒上形成，相对于现有技术而言，能够降低质量，加工也较为方便。金属盒的连接部连接两个竖直部的上端，底座焊接在金属盒的下端，能够保证金属盒有较好的刚度和强度；安装架焊接在竖直部，既能增强竖直部的强度和刚度，又可以形成安装部。

Description

切割机的移动座以及切割机

技术领域

本实用新型涉及切割设备领域，具体涉及切割机的移动座以及切割机。

背景技术

在这追求环保的时代，越来越多的施工人员意识到粉尘对自身健康带来的严重危害性，还有噪音对环境造成的巨大影响。绿色环保的手动瓷砖切割机，走进了人们的生活中，手动瓷砖切割机操作简单、环保、清洁、便捷、专业、精准、高质、高效，其切割原理与金刚石玻璃刀划玻璃相似，可直线与弧线切割各类瓷砖等。

移动座或滑动座是手动切割机的重要组成部分，手动切割机的刀片安装在移动座上，移动座安装在手动切割机的导轨上，且可以沿导轨移动，也可以绕某个轴线转动，为了在切割后便于将瓷砖沿切割线压断，通常会在移动座上加装压脚，当刀片切割好后，通过压脚对瓷砖进行压断处理。如公开号为CN205674372U的专利文献公开了一种瓷砖切割机，包括底座、第一支柱、第二支柱、导轨、滑块座和推杆，第一支柱和第二支柱分别设于底座的两侧，导轨设于第一支柱与第二支柱之间，滑块座滑动连接在导轨上，推杆设于滑块座上，滑块座上设有轴承刀片，滑块座的两侧分别设有第一轴承和第二轴承，第一轴承上设有紧定螺钉，紧定螺钉上设有螺母，滑块座的底部设有压脚，压脚与滑块座为一体结构，压脚位于第一轴承与第二轴承的底部，底座的一侧设有搁架，搁架上设有刻度标贴，搁架之间设有侧板，侧板上设有锁紧件。

公开号为CN206201227U的专利文献公开了一种手动切割机的移动座以及手动切割机，其中，移动座包括一体成型的本体，本体的下部具有刀片安装部以及压脚部，压脚部的下端面为内凹的V型结构，压脚部的中部具有透视凹口，透视凹口将压脚部的下端面分割成两个按压面。

上述专利文献中的滑动座或移动座的主体是一体成型式结构，通过浇注加工而成，不仅重量大，而且成本高、加工较为不便。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，克服至少一个不足，提出了切割机的移动座以及切割机。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种切割机的移动座，包括金属盒、两组安装架以及底座，所述底座焊接在金属盒的下端，所述底座包括刀片安装部，所述金属盒包括连接部以及两个间隔设置的竖直部，所述连接部连接两个竖直部的上端，两个竖直部之间形成供切割机的导轨穿过的通道，两组安装架分别焊接在对应的竖直部，每组安装架在对应竖直部的前后两侧分别形成一对上下设置的安装部。

本申请的移动座的主体部分并不是一体浇注形成，而是通过将安装架和底座焊接在金属盒上形成，这种结构形式，相对于现有技术而言，能够降低质量，加工也较为方便。金属盒的连接部连接两个竖直部的上端，底座焊接在金属盒的下端，这种结构形式能够保证金属盒有较好的刚度和强度；两组安装架分别焊接在对应的竖直部，安装架既能够增强竖直部的强度和刚度，又可以形成安装部，用于安装滚轮。

可选的，所述金属盒呈倒置的U形结构，金属盒由金属皮加工成型，所述底座与两个竖直部的下端焊接固定。

金属盒可以通过弯折、冲压等工艺快速成型。

可选的，所述竖直部的前后两侧均具有内翻边。

设置内翻边能够增强竖直部的结构强度。

可选的，所述连接部的前后侧也具有内翻边。

设置内翻边能够增强连接部的结构强度。

可选的，所述竖直部的内翻边上具有第一定位槽，所述安装架具有第二定位槽，所述第二定位槽与对应的第一定位槽相互卡接，用于方便定位和焊接操作。

竖直部的内翻边结构能方便形成第一定位槽，通过第一定位槽和第二定位槽的配合，能够快速对安装架进行定位，并方便焊接操作。

可选的，每组安装架均包括两根上下设置的安装条，所述安装条的两侧为所述安装部，所述第二定位槽设置在安装条上。

可选的，所述金属盒、安装架以及底座的材料为铁、钢或者铝合金等金属。

可选的，所述底座还包括压脚，移动座还包括切割刀片，所述切割刀片转动安装在所述刀片安装部；每对安装部上均安装有竖直杆，竖直杆上安装有一组第一滚轮，竖直部同侧的两组第一滚轮相互配合用于与切割机的导轨两侧滚动配合。

每组第一滚轮包括至少一个第一滚轮，实际运用时，所述竖直杆可以为螺杆，螺杆通过螺杆固定在安装部上。

可选的，所述两个竖直部的下部之间安装有第二滚轮，所述第二滚轮用于与切割机的导轨的下端配合；两个竖直部的上部之间安装有第三滚轮，所述第三滚轮用于与切割机的导轨的上端配合。

第二滚轮至少有一个，第三滚轮至少有一个，这样设置通过四组第一滚轮能够与导轨的两侧配合，通过第二滚轮与导轨的下端配合，通过第三滚轮与导轨的上端配合，这样设置使得移动座能够更顺畅的移动。实际运用时，滚轮可以采用轴承。

本申请还公开了一种切割机，包括支撑座、固定在支撑座上方的导轨以及上文所述的移动座，所述移动座活动设置在所述导轨上。

本实用新型的有益效果是：本申请的移动座的主体部分并不是一体浇注形成，而是通过将安装架和底座焊接在金属盒上形成，这种结构形式，相对于现有技术而言，能够降低质量，加工也较为方便。金属盒的连接部连接两个竖直部的上端，底座焊接在金属盒的下端，这种结构形式能够保证金属盒有较好的刚度和强度；两组安装架分别焊接在对应的竖直部，安装架既能够增强竖直部的强度和刚度，又可以形成安装部，用于安装滚轮。

附图说明：

图1是本实用新型切割机的移动座的结构示意图；

图2是金属盒的示意图；

图3是本实用新型切割机的移动座的爆炸图。

图中各附图标记为：

1、金属盒；2、安装架；3、底座；4、刀片安装部；5、连接部；6、竖直部；7、通道；8、安装部；9、内翻边；11、第一定位槽；12、第二定位槽；13、安装条；14、压脚；15、切割刀片；16、竖直杆；17、第一滚轮；18、第二滚轮；19、第三滚轮；20、条形孔；21、转动轴；22、弹簧；23、调节螺栓；24、限位空间；25、螺套；26、限位部。

具体实施方式：

下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。

如图1、2和3所示，一种切割机的移动座，包括金属盒1、两组安装架2以及底座3，底座3焊接在金属盒1的下端，底座3包括刀片安装部4，金属盒1包括连接部5以及两个间隔设置的竖直部6，连接部5连接两个竖直部6的上端，两个竖直部6之间形成供切割机的导轨穿过的通道7，两组安装架2分别焊接在对应的竖直部6，每组安装架2在对应竖直部6的前后两侧分别形成一对上下设置的安装部8。

本申请的移动座的主体部分并不是一体浇注形成，而是通过将安装架2和底座3焊接在金属盒1上形成，这种结构形式，相对于现有技术而言，能够降低质量，加工也较为方便。金属盒1的连接部5连接两个竖直部6的上端，底座3焊接在金属盒1的下端，这种结构形式能够保证金属盒1有较好的刚度和强度；两组安装架2分别焊接在对应的竖直部6，安装架2既能够增强竖直部6的强度和刚度，又可以形成安装部8，用于安装滚轮。

如图2和3所示，于本实施例中，金属盒1呈倒置的U形结构，金属盒1由金属皮加工成型，底座3与两个竖直部6的下端焊接固定。金属盒1可以通过弯折、冲压等工艺快速成型。

如图2和3所示，于本实施例中，竖直部6的前后两侧均具有内翻边9。设置内翻边9能够增强竖直部6的结构强度。实际运用时连接部5的前后侧也具有内翻边9。设置内翻边9能够增强连接部5的结构强度。

如图1、2和3所示，于本实施例中，竖直部6的内翻边9上具有第一定位槽11，安装架2具有第二定位槽12，第二定位槽12与第一定位槽11相互卡接，用于方便定位和焊接操作。竖直部6的内翻边9结构能方便形成第一定位槽11，通过第一定位槽11和第二定位槽12的配合，能够快速对安装架2进行定位，并方便焊接操作。

如图1和3所示，于本实施例中，每组安装架2均包括两根上下设置的安装条13，安装条13的两侧为安装部8，第二定位槽12设置在安装条13上。

实际运用时，金属盒1、安装架2以及底座3的材料为铁、钢或者铝合金。

如图1和3所示，于本实施例中，底座3还包括压脚14，移动座还包括切割刀片15，切割刀片15转动安装在刀片安装部4；每对安装部8上均安装有竖直杆16，竖直杆16上安装有一组第一滚轮17，竖直部6同侧的两组第一滚轮17相互配合用于与切割机的导轨两侧滚动配合。每组第一滚轮17包括至少一个第一滚轮17，实际运用时，竖直杆16可以为螺杆，螺杆通过螺杆固定在安装部8上。

如图1和3所示，于本实施例中，两个竖直部6的下部之间安装有第二滚轮18，第二滚轮18用于与切割机的导轨的下端配合；两个竖直部6的上部之间安装有第三滚轮19，第三滚轮19用于与切割机的导轨的上端配合。第二滚轮18至少有一个，第三滚轮19至少有一个，这样设置通过四组第一滚轮17能够与导轨的两侧配合，通过第二滚轮18与导轨的下端配合，通过第三滚轮19与导轨的上端配合，这样设置使得移动座能够更顺畅的移动。实际运用时，滚轮可以采用轴承。

如图1和3所示，于本实施例中，两个竖直部6的上部均具有竖直设置的条形孔20，第三滚轮19通过转动轴21与本体连接，转动轴21的两端分别伸入或穿出对应的条形孔20；

连接部5设置有安装槽(图中未标出)，移动座还包括安装在安装槽中的弹簧22，弹簧22的一端与转动轴21相抵，用于推动转动轴21向下移动。

转动轴21能够沿着条形孔20上下活动，通过设置安装槽和弹簧22，弹簧22能够推动转动轴21向下移动，即在初始状态下，转动轴21位于条形孔20的下端，当第三滚轮19受压迫时，能够克服弹簧22的作用力，带动滚轮和转动轴21沿着条形孔20向上活动，移动座的这种结构形式，能够自适应切割机的导轨，在保证配合良好的同时，不易卡死。

如图1和3所示，于本实施例中，安装槽具有内螺纹，移动座还包括调节螺栓23，调节螺栓23一端与内螺纹螺纹配合，弹簧22远离转动轴21的一端与对应的调节螺栓23相抵，通过调节调节螺栓23相对安装槽的上下位置，调节弹簧22的初始压缩量。通过设置调节螺栓23，能够调节弹簧22的初始压缩量，使移动座能够更好的与切割机的导轨配合。

如图2和3所示，于本实施例中，本体具有限位空间24，弹簧22穿出安装槽的部分位于限位空间24中。限位空间24能够限定弹簧22，防止弹簧22脱离安装槽，通过设置限位空间24可以保证弹簧22可靠的与转动轴21配合。

如图1和3所示，本实施例中，移动座还包括固定在连接部5上的螺套25，螺套25的中空部为安装槽。条形孔20的一侧具有与对应内翻边9相对应的限位部26，限位部26和对应的内翻边9之间的空间为限位空间24。

本实施例公开了一种切割机(未画图示意)，包括支撑座、固定在支撑座上方的导轨以及实施例1的移动座，移动座活动设置在导轨上。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种切割机的移动座，其特征在于，包括金属盒、两组安装架以及底座，所述底座焊接在金属盒的下端，所述底座包括刀片安装部，所述金属盒包括连接部以及两个间隔设置的竖直部，所述连接部连接两个竖直部的上端，两个竖直部之间形成供切割机的导轨穿过的通道，两组安装架分别焊接在对应的竖直部，每组安装架在对应竖直部的前后两侧分别形成一对上下设置的安装部。

2.如权利要求1所述的切割机的移动座，其特征在于，所述金属盒呈倒置的U形结构，金属盒由金属皮加工成型，所述底座与两个竖直部的下端焊接固定。

3.如权利要求2所述的切割机的移动座，其特征在于，所述竖直部的前后两侧均具有内翻边。

4.如权利要求3所述的切割机的移动座，其特征在于，所述连接部的前后侧也具有内翻边。

5.如权利要求3或4所述的切割机的移动座，其特征在于，所述竖直部的内翻边上具有第一定位槽，所述安装架具有第二定位槽，所述第二定位槽与第一定位槽相互卡接，用于方便定位和焊接操作。

6.如权利要求5所述的切割机的移动座，其特征在于，每组安装架均包括两根上下设置的安装条，所述安装条的两侧为所述安装部，所述第二定位槽设置在安装条上。

7.如权利要求1所述的切割机的移动座，其特征在于，所述金属盒、安装架以及底座的材料为铁、钢或者铝合金。

8.如权利要求1所述的切割机的移动座，其特征在于，所述底座还包括压脚，移动座还包括切割刀片，所述切割刀片转动安装在所述刀片安装部；每对安装部上均安装有竖直杆，竖直杆上安装有一组第一滚轮，竖直部同侧的两组第一滚轮相互配合用于与切割机的导轨两侧滚动配合。

9.如权利要求8所述的切割机的移动座，其特征在于，所述两个竖直部的下部之间安装有第二滚轮，所述第二滚轮用于与切割机的导轨的下端配合；两个竖直部的上部之间安装有第三滚轮，所述第三滚轮用于与切割机的导轨的上端配合。

10.一种切割机，其特征在于，包括支撑座、固定在支撑座上方的导轨以及权利要求1～9任意一项所述的移动座，所述移动座活动设置在所述导轨上。

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