CN210256514U - 一种多功能机架以及组合式推台锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多功能机架以及组合式推台锯，涉及物料加工设备技术领域，解决了现有技术中存在的机架高度无法调节以及功能单一的技术问题，所述多功能机架包括主机架，所述主机架包括框架和升降机腿，所述升降机腿设置在所述框架的底部且能带动所述框架升高或者降低；所述框架的一侧可转动连接有两个相互平行的升降纵梁，两个所述升降纵梁之间垂直设置有横梁；所述组合式推台锯包括所述多功能机架，所述多功能机架上设置有推送装置、加工装置和运输装置；本实用新型多功能机架不但能够实现机架高度的调节，能够根据实际需要增大支撑面积，而且还能够起到脚手架的作用。

Description

一种多功能机架以及组合式推台锯

技术领域

本实用新型涉及物料加工设备技术领域，具体涉及一种多功能机架。

背景技术

机架是机械设备的载体，是机械设备中必不可少的重要组成部分，针对推台锯来说，机架往往用于支撑推台、圆锯等设备，为物料的加工提供前提；传统的机架高度往往为固定设置的，并且大多数机架仅能起到支撑的作用，功能较为单一，无法满足使用者其他的需求；而针对传统推台锯，其机架的高度往往是固定的，因此在使用的过程中，当场地不平时直接放置推台锯往往会导致推台锯倾斜，或者当不同身高的使用者操作推台锯时也会因为机架无法调节至合适的高度而给操作带来不适，这些都极大地影响了推台锯对物料的加工质量和加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的之一是提供一种多功能机架，以解决现有技术中存在的机架高度无法调节以及功能单一的技术问题；本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果(伸缩式支腿和折叠式支腿能够调节框架的相对高度；伸缩式纵梁和折叠式纵梁能够调节升降纵梁的相对长度；支撑柱、支腿和第一锁止装置相互配合能够将框架调节并锁定至合适位置；所述第一纵梁、所述第二纵梁和所述第二锁止装置相互配合，能够将爬梯调节至合适的角度和长度，能够将副机架调节至合适的长度；副机腿使副机架更加稳固，使支撑作用更加显著；框架上设置有面板，面板具有支撑作用；第一安装部和第二安装部使多功能机架能够上下安装，具有多层脚手架的作用等)；详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种多功能机架，包括主机架，其中：所述主机架包括框架和升降机腿，所述升降机腿设置在所述框架的底部且能带动所述框架升高或者降低；所述框架的一侧可转动连接有两个相互平行的升降纵梁，两个所述升降纵梁之间垂直设置有横梁；所述升降纵梁转动至与所述升降机腿的夹角呈锐角时，所述升降纵梁和所述横梁能形成爬梯，所述升降纵梁转动至与所述框架平齐时，所述升降纵梁和所述横梁形成副机架。

优选地，所述升降机腿设置为伸缩式支腿或者折叠式支腿；所述升降纵梁设置为伸缩式纵梁或者折叠式纵梁。

优选地，所述伸缩式支腿包括支撑柱、支腿和第一锁止装置，其中：所述支撑柱的顶端与所述框架的底部相连，所述支撑柱的底端沿所述支撑柱方向设置有第一滑孔，所述支腿插入至所述第一滑孔内且能在所述第一滑孔内滑动，所述第一锁止装置设置在所述支撑柱上且能锁定所述支腿相对于所述支撑柱的相对位置。

优选地，所述伸缩式纵梁包括第一纵梁、第二纵梁和第二锁止装置，其中：所述第一纵梁的顶端与所述框架可转动连接，所述第一纵梁的底端沿所述第一纵梁方向设置有第二滑孔，所述第二纵梁插入至所述第二滑孔内且能在所述第二滑孔内滑动，所述第二锁止装置设置在所述第一纵梁上且能锁定所述第二纵梁相对于所述第一纵梁的相对位置；所述横梁垂直设置在两个所述第一纵梁之间。

优选地，所述横梁上可折叠设置有副机腿，打开所述副机腿以支撑所述副机架。

优选地，所述多功能机架还包括面板，所述面板可拆卸设置在所述框架上。

优选地，所述框架的顶部设置有第一安装部，所述升降机腿的底部设置有第二安装部，上下相邻的两个所述多功能机架能通过所述第一安装部和所述第二安装部可拆卸连接。

本实用新型提供的一种多功能机架至少具有以下有益效果：

所述主机架包括框架和升降机腿，所述升降机腿设置在所述框架的底部且能带动所述框架升高或者降低，通过升降机腿能够调节框架的高度以满足不同的需求；所述框架的一侧可转动连接有两个相互平行的升降纵梁，两个所述升降纵梁之间垂直设置有横梁，两个平行的升降纵梁在未打开时具有机腿的作用，与升降机腿配合用于支撑框架；所述升降纵梁转动至与所述升降机腿的夹角呈锐角时，所述升降纵梁和所述横梁能形成爬梯，所述爬梯和所述升降机腿相互配合具有脚手架的作用，并且使用者通过爬梯在攀爬过程中更加的便捷，更加的安全；所述升降纵梁转动至与所述框架平齐时，所述升降纵梁和所述横梁形成副机架，所述副机架和所述主机架相互配合用于设备的支撑。

本实用新型的另外一个目的是提供一种组合式推台锯，以解决现有技术中存在的因推台锯机架高度无法调节而影响不同环境下加工操作的技术问题；本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果(推送装置、加工装置和运输装置与多功能机架滑动连接，能够根据不同需求选择不同的数量，并且拆装便捷；多功能机架能够形成主机体、上料台、下料台等)；详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种组合式推台锯，包括推送装置、加工装置、运输装置和多功能机架，其中：所述推送装置、所述加工装置和所述运输装置设置在所述主机架和所述副机架上以使所述主机架和所述副机架形成主机体；所述推送装置能推动待加工物料滑动至所述运输装置上以使所述加工装置加工所述待加工物料。

优选地，所述主机架和所述副机架的顶面上设置有滑轨，所述推送装置、所述加工装置和所述运输装置的底部均设置有滑块，所述推送装置、所述加工装置和所述运输装置分别通过对应的所述滑块与所述滑轨滑动连接。

优选地，所述主机体的进料端和所述主机体的出料端均可拆卸连接有多功能机架，其中：位于所述主机体进料端的多功能机架设置有面板以形成上料台；位于所述主机体出料端的多功能机架设置有面板以形成下料台。

本实用新型提供的一种组合式推台锯至少具有以下有益效果：

所述组合式推台锯包括推送装置、加工装置、运输装置和多功能机架，所述推送装置、所述加工装置和所述运输装置设置在所述主机架和所述副机架上以使所述主机架和所述副机架形成主机体，所述多功能机架用于支撑推送装置、加工装置和运输装置，所述推送装置便于物料的推送，所述加工装置能够切割物料，所述运输装置便于物料的输入和输出；所述多功能机架的升降机腿能够调节，便于所述组合式推台锯适应不同的环境，便于使用者操作，从而保证物料的加工效率和加工质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型多功能机架结构示意图；

图2是本实用新型爬梯状态图；

图3是本实用新型副机架状态图；

图4是本实用新型含面板的多功能机架结构示意图；

图5是本实用新型面板结构简图；

图6是本实用新型多功能机架组合为双层脚手架的结构示意图；

图7是本实用新型组合式推台锯结构示意图；

图8是本实用新型推送装置结构简图；

图9是本实用新型运输装置结构简图；

图10是本实用新型加工装置结构简图；

图11是本实用新型含上料台和下料台的组合式推台锯结构示意图。

附图标记

1-多功能机架；101-副机腿；102-横梁；103-升降纵梁；1031-第二纵梁；1032-第二锁止装置；1033-第一纵梁；1034-第三安装部；1035-第四安装部；11-主机架；111-框架；1111-第一安装部；112-升降机腿；1121-支撑柱；1122-第一锁止装置；1123-支腿；1124-第二安装部；12-副机架；13-爬梯；14-滑轨；15-面板；151-第一滑块；2-推送装置；21-滑道；22-滑座；23-靠山；24-第二滑块；3-运输装置；31-滑动组件；32-安装座；33-第三滑块；4-加工装置；41-切割片；42-固定座；43-第四滑块；44-动力装置；45-传动装置；5-上料台；6-下料台。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本实用新型提供了一种多功能机架，如图1本实用新型多功能机架结构示意图所示，包括主机架11，其中：主机架11包括框架111和升降机腿112，升降机腿112设置在框架111的底部且能带动所述框架111升高或者降低，升降机腿112的数量至少设置为四个，四个升降机腿112可以相互独立设置以实现各个升降机腿112之间的独立调节，也可以通过连接梁同步设置以实现各个升降机腿112的同步调节；框架111的一侧可转动连接有两个相互平行的升降纵梁103，两个升降纵梁103之间垂直设置有横梁102；如图2本实用新型爬梯状态图所示，升降纵梁103转动至与升降机腿112的夹角呈锐角时，升降纵梁103和横梁102能形成爬梯13，横梁102的数量设置为一个以上，横梁102形成踏杆；如图3本实用新型副机架状态图所示，升降纵梁103转动至与框架111平齐时，升降纵梁103和横梁102形成副机架12，可选地，升降纵梁103通过连接件与框架111可转动连接，所述连接件具有锁止功能，能够锁定升降纵梁103相对于框架111的相对角度，升降纵梁103的长度能够调节；框架111相对的两侧均设置有升降纵梁103和横梁102。

常态下，升降纵梁103处于未打开状态，升降纵梁103相对于升降机腿112的夹角为零度，升降纵梁103具有机腿的作用，此时升降纵梁103配合升降机腿112共同用于框架111的支撑；使用时，转动升降纵梁103使升降纵梁103与升降机腿112呈锐角，并调节升降纵梁103的长度，此时升降纵梁103形成爬梯13，横梁102形成踏杆；转动升降纵梁103，当升降纵梁103与框架111平齐，升降纵梁103相对于升降机腿112垂直设置时，锁定升降纵梁103的相对位置，此时升降纵梁103形成副机架12；当调节框架111的高度时，直接调节升降机腿112便可；本实用新型多功能机架1不但能够实现高度的调节，能够根据实际需要增大支撑面积，而且还能够起到脚手架的作用。

作为可选地实施方式，升降机腿112设置为伸缩式支腿或者折叠式支腿；升降纵梁103设置为伸缩式纵梁或者折叠式纵梁。

作为可选地实施方式，如图1所示，伸缩式支腿包括支撑柱1121、支腿1123和第一锁止装置1122，其中：支撑柱1121的顶端与框架111的底部相连，支撑柱1121的底端沿支撑柱1121方向设置有第一滑孔，支腿1123插入至所述第一滑孔内且能在所述第一滑孔内滑动，第一锁止装置1122设置在支撑柱1121上且能锁定支腿1123相对于支撑柱1121的相对位置；可选地，第一锁止装置1121包括锁止螺栓，支撑柱1121上设置有固定孔，所述锁止螺栓能穿过所述固定孔与支腿1123相连，进一步可选地，支腿1123竖直排列设置有多个定位孔，通过锁定不同的定位孔能够锁定所述多功能机架至不同的高度。

作为可选地实施方式，所述伸缩式纵梁包括第一纵梁1033、第二纵梁1031和第二锁止装置1032，其中：第一纵梁1033的顶端与框架111可转动连接，优选地，两个第一纵梁1033的顶端分别设置在框架111一侧的两边部位置；第一纵梁1033的底端沿所述第一纵梁1033方向设置有第二滑孔，第二纵梁1031插入至所述第二滑孔内且能在所述第二滑孔内滑动，第二锁止装置1032设置在第一纵梁1033上且能锁定第二纵梁1031相对于第一纵梁1033的相对位置，可选地，第二锁止装置1032的结构与第一锁止装置1121相类似；横梁102垂直设置在两个第一纵梁1033之间，横梁102的数量可以设置为多个。

作为可选地实施方式，如图1、图2和图3所示，横梁102上可折叠设置有副机腿101，打开副机腿101以支撑副机架12，副机腿101通过可折叠连接件设置在横梁102上；可选地，副机腿101设置为伸缩式副机腿。

作为可选地实施方式，如图4本实用新型含面板的多功能机架结构示意图所示，多功能机架1还包括面板15，面板15可拆卸设置在框架111上。

作为可选地实施方式，如图1和图5本实用新型面板结构示意图所示，框架111的顶面上设置有滑轨14，面板15的底面设置有滑块，面板15通过滑块滑动连接在框架111上；优选地，框架111上平行设置有两条滑轨14，面板15的底面固定设置有两个第一滑块151，第一滑块151与滑轨14滑动配合，面板15的长度与滑轨14的长度尺寸配合，滑轨14的端部设置有限位螺钉，所述限位螺钉能够锁止面板15以防止滑脱。

作为可选地实施方式，第一纵梁1033上设置有滑轨，当升降纵梁103形成副机架12时，通过增加面板能够直接增大所述多功能机架的支撑面积。

作为可选地实施方式，如图6本实用新型多功能机架组合为双层脚手架的结构示意图所示，框架111的顶部设置有第一安装部1111，升降机腿112的底部设置有第二安装部1124，上下相邻的两个所述多功能机架能通过第一安装部1111和第二安装部1124可拆卸连接，位于最上层的多功能机架设置有面板。

可选地，多个多功能机架可以组合为阶梯式的脚手架，依次通过每层多功能机架的爬梯13，能从地面攀爬至最上层。

作为可选地实施方式，如图6所示，第一安装部1111设置为凹槽，第二安装部1124设置为定位座，所述定位座与所述凹槽的形状相互配合；优选地，所述定位座上设置有螺纹孔，凹槽连通设置有连接孔，当所述定位座放置在所述凹槽内时，螺纹紧固件穿过所述连接孔并与所述螺纹孔螺纹连接，从而使上下相邻的两个多功能机架1连接的更加紧固。

作为可选地实施方式，如图6所示，升降纵梁103与框架111可拆装设置，升降纵梁103的顶部设置有第三安装部1034，升降纵梁103的底部设置有第四安装部1035，从多个多功能机架1上拆下的升降纵梁103能通过第三安装部1034和第四安装部1035依次相连；第三安装部1034的结构与第一安装部1111的结构相类似，第四安装部1035与第二安装部1124的结构相类似；相邻两个升降机腿112之间的连接梁上设置有第五安装部，副支腿102的底端设置有第六安装部，副支腿102折叠至合适角度后，其底端能通过所述第六安装部和所述第五安装部与所述连接梁相连，所述第五安装部的结构与第一安装部1111相类似，所述第六安装部的结构与第二安装部1124的结构相类似；优选地，升降纵梁103的顶部可转动连接在框架111的长边上。

作为可选地实施方式，如图6所示，多功能机架1的数量设置为两个，两个多功能机架1通过第一安装部1111和第二安装部1124上下相连，拆下下层多功能机架1上的爬梯13，并连接在上层多功能机架1的爬梯13底部形成总爬梯，之后调节将所述总爬梯调节至合适的角度和长度，便可供使用者攀爬。

本实用新型提供了一种组合式推台锯，如图7本实用新型组合式推台锯结构示意图所示，包括推送装置2、加工装置4、运输装置3和多功能机架1，其中：推送装置2、加工装置4和运输装置3设置在主机架11和副机架12上以使主机架11和副机架12形成主机体；推送装置2能推动待加工物料滑动至运输装置3上以使加工装置4加工所述待加工物料。

使用时，将待加工物料放置在推送装置2上，推送装置2推动待加工物料至运输装置3上，之后加工装置4对待加工物料进行加工；本实用新型所述组合式推台锯能够通过多功能机架1调节高度，根据不同的环境选定至最佳高度，为物料的加工提供前提调节，从而保证物料的加工质量和加工效率。

作为可选的实施方式，如图7所示，主机架11和副机架12的顶面上设置有滑轨14，推送装置2、加工装置4和运输装置3的底部均设置有滑块，推送装置2、加工装置4和运输装置3分别通过对应的所述滑块与滑轨14滑动连接；优选地，所述滑块包覆在滑轨14上且能相对于滑轨14滑动，所述滑块上一侧设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓能穿过所述滑块的一侧且与所述滑轨外壁相抵，所述锁紧螺栓能够锁定所述滑块相对于滑轨14的相对位置；主机架11和副机架12上的滑轨14的数量均设置为两个，且两个滑轨14平行设置，推送装置2、加工装置4和运输装置3的底部均设置有两个滑块。

作为可选地实施方式，如图8本实用新型推送装置结构简图所示，推送装置2包括滑道21，滑道21的底面设置有第二滑块24，滑道21通过第二滑块24滑动连接在滑轨14上，滑道21的顶面滑动配合设置有滑座22，滑座22的顶面上固定设置有靠山23，待加工物料放置在滑座22上且与靠山23相抵，推动靠山23能推动待加工物料移动；滑道21的端部设置有限位螺钉，能够避免滑座22脱离滑道21，未使用时，滑座22设置在滑道21的进料端，滑座22进料端的底部设置有支撑腿，所述支撑腿使滑座22更加的稳固，优选地，所述支撑腿设置为伸缩式支撑腿。

作为可选地实施方式，如图9本实用新型运输装置结构简图所示，运输装置3包括安装座32，安装座32的底面设置有第三滑块33，安装座32通过第三滑块33与滑轨14滑动连接，安装座32的顶面上设置有安装槽，所述安装槽内均匀设置有滑动组件32，滑动组件32设置为滚珠或者滚轮。

作为可选地实施方式，如图10本实用新型加工装置结构简图所示，加工装置4包括切割片41、固定座42、动力装置44和传动装置45，固定座42包括上座体和下座体，所述上底座连接设置在所述下底座的顶面上，且所述上座体的底面面积大于所述下底座的顶面面积以使所述下底座的边部形成凸檐，所述凸檐的底面上设置有第四滑块，所述第四滑块与滑轨14滑动连接，动力装置44设置在所述下底座的侧壁上，传动装置45包括传动轴、传动轮和传动带，所述传动轴的输入端与所述传动带相连，所述传动轴的输出端插入至所述下底座内并与切割片41传动连接，所述上底座顶面设置有通槽，切割片的部分区段能穿过所述通槽对待加工物料进行切割。

作为可选的实施方式，如图11本实用新型含上料台和下料台的组合式推台锯结构示意图所示，所述主机体的进料端和所述主机体的出料端均可拆卸连接有多功能机架1，其中：位于所述主机体进料端的多功能机架1设置有面板15以形成上料台5；位于所述主机体出料端的多功能机架1设置有面板15以形成下料台6；上料台5与下料台6均与所述主机体可拆卸连接；使用时，首先调节主机体、上料台5和下料台6至合适高度，将待加工物料放置在上料台5和滑座22上，并与靠山23内侧相抵，推动待加工物料至运输装置3上，此后加工装置4对待加工物料进行加工，加工完成后物料运动至下料台6上，出料完成。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种多功能机架，其特征在于，包括主机架(11)，其中：

所述主机架(11)包括框架(111)和升降机腿(112)，所述升降机腿(112)设置在所述框架(111)的底部且能带动所述框架(111)升高或者降低；所述框架(111)的一侧可转动连接有两个相互平行的升降纵梁(103)，两个所述升降纵梁(103)之间垂直设置有横梁(102)；

所述升降纵梁(103)转动至与所述升降机腿(112)的夹角呈锐角时，所述升降纵梁(103)和所述横梁(102)能形成爬梯(13)，所述升降纵梁(103)转动至与所述框架(111)平齐时，所述升降纵梁(103)和所述横梁(102)形成副机架(12)。

2.根据权利要求1所述的多功能机架，其特征在于，所述升降机腿(112)设置为伸缩式支腿或者折叠式支腿；

所述升降纵梁(103)设置为伸缩式纵梁或者折叠式纵梁。

3.根据权利要求2所述的多功能机架，其特征在于，所述伸缩式支腿包括支撑柱(1121)、支腿(1123)和第一锁止装置(1122)，其中：

所述支撑柱(1121)的顶端与所述框架(111)的底部相连，所述支撑柱(1121)的底端沿所述支撑柱(1121)方向设置有第一滑孔，所述支腿(1123)插入至所述第一滑孔内且能在所述第一滑孔内滑动，所述第一锁止装置(1122)设置在所述支撑柱(1121)上且能锁定所述支腿(1123)相对于所述支撑柱(1121)的相对位置。

4.根据权利要求2所述的多功能机架，其特征在于，所述伸缩式纵梁包括第一纵梁(1033)、第二纵梁(1031)和第二锁止装置(1032)，其中：

所述第一纵梁(1033)的顶端与所述框架(111)可转动连接，所述第一纵梁(1033)的底端沿所述第一纵梁(1033)方向设置有第二滑孔，所述第二纵梁(1031)插入至所述第二滑孔内且能在所述第二滑孔内滑动，所述第二锁止装置(1032)设置在所述第一纵梁(1033)上且能锁定所述第二纵梁(1031)相对于所述第一纵梁(1033)的相对位置；

所述横梁(102)垂直设置在两个所述第一纵梁(1033)之间。

5.根据权利要求1所述的多功能机架，其特征在于，所述横梁(102)上可折叠设置有副机腿(101)，打开所述副机腿(101)以支撑所述副机架(12)。

6.根据权利要求1所述的多功能机架，其特征在于，所述多功能机架(1)还包括面板(15)，所述面板(15)可拆卸设置在所述框架(111)上。

7.根据权利要求1所述的多功能机架，其特征在于，所述框架(111)的顶部设置有第一安装部(1111)，所述升降机腿(112)的底部设置有第二安装部(1124)，上下相邻的两个所述多功能机架能通过所述第一安装部(1111)和所述第二安装部(1124)可拆卸连接。

8.一种组合式推台锯，其特征在于，包括推送装置(2)、加工装置(4)、运输装置(3)和如权利要求1-6中任一项所述的多功能机架(1)，其中：

所述推送装置(2)、所述加工装置(4)和所述运输装置(3)设置在所述主机架(11)和所述副机架(12)上以使所述主机架(11)和所述副机架(12)形成主机体；

所述推送装置(2)能推动待加工物料滑动至所述运输装置(3)上以使所述加工装置(4)加工所述待加工物料。

9.根据权利要求8所述的组合式推台锯，其特征在于，所述主机架(11)和所述副机架(12)的顶面上设置有滑轨(14)，所述推送装置(2)、所述加工装置(4)和所述运输装置(3)的底部均设置有滑块，所述推送装置(2)、所述加工装置(4)和所述运输装置(3)分别通过对应的所述滑块与所述滑轨(14)滑动连接。

10.根据权利要求8所述的组合式推台锯，其特征在于，所述主机体的进料端和所述主机体的出料端均可拆卸连接有多功能机架(1)，其中：

位于所述主机体进料端的多功能机架(1)设置有面板(15)以形成上料台(5)；位于所述主机体出料端的多功能机架(1)设置有面板(15)以形成下料台(6)。

Images