CN210254925U - 一种立柱焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种立柱焊接工装，涉及货架焊接技术领域，立柱包括立杆和支脚，支脚垂直连接于立杆，焊接工装包括第一安装杆，第一安装杆设有用以放置立杆的第一卡接槽，第一卡接槽延伸方向与第一安装杆延伸方向相同；第二安装杆，第二安装杆设有用以放置支脚的第二卡接槽，第二卡接槽延伸方向与第二安装杆延伸方向相同，第二安装杆一端垂直连接于第一安装杆一端，第二卡接槽于第一卡接槽垂直连通；本实用新型设计合理，能快速的将立杆和支脚拼接成立柱状，且能保证支脚与立杆底端对齐及支脚和立杆的相互垂直，有效的降低了产品的误差，减少报废。

Description

一种立柱焊接工装

技术领域

本实用新型涉及货架焊接技术领域，具体而言，涉及一种立柱焊接工装。

背景技术

货架立柱的立杆和支脚是通过焊接连接成一体的，现在的焊接方式大都是操作工人将支脚对齐立杆的底端，使支脚垂直于立杆后用焊枪将支脚和立杆焊接在一起，采用人工的方式来设置对齐垂直存在较大的不确定性，产品质量得不到统一，难以保证横杆的品质，且出现偏差后，立柱直接报废，造成一定经济损失；另外此方式制作工期长，生产效率低，人员劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立柱焊接工装，其能快速的将立杆和支脚拼接成立柱状，且能保证支脚与立杆底端对齐及支脚和立杆的相互垂直。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种立柱焊接工装,所述立柱包括立杆和支脚，所述支脚垂直连接于立杆，所述焊接工装包括

第一安装杆，所述第一安装杆设有用以放置所述立杆的第一卡接槽，所述第一卡接槽延伸方向与第一安装杆延伸方向相同；

第二安装杆，所述第二安装杆设有用以放置所述支脚的第二卡接槽，所述第二卡接槽延伸方向与第二安装杆延伸方向相同，第二安装杆一端垂直连接于第一安装杆一端，第二卡接槽与第一卡接槽垂直连通。

进一步的，所述第一卡接槽和第二卡接槽均为阶梯状条槽。

进一步的，所述第一安装杆设有用以使所述立柱与第一安装杆保持间隙的第一垫块，若干所述第一垫块间隔设置，所述第一卡接槽开设于垫块上；

所述第二安装杆设有用以使所述支脚与第二安装杆保持间隙的第二垫块和用以阻挡立柱伸出第二卡接槽的挡块，若干所述第二垫块间隔设置，所述第二卡接槽开设于垫块上，所述挡块设于第二安装杆远离第一安装杆一端且与第一卡接槽正对。

进一步的，所述焊接工装倾斜安装于水平工作平台。

进一步的，所述焊接工装与水平面的夹角为30～60度。

进一步的，所述焊接工装还包括支架，所述第一安装杆和第二安装杆均固定于支架上，所述支架下端设有万向轮。

进一步的，还包括第三安装杆，所述第三安装杆与第二安装杆具有相同的结构，第三安装杆固定于所述第一安装杆远离第二安装杆一侧且与第二安装杆正对。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用时，首先将立杆放置于第一卡接槽内，立杆的下端抵接于第二卡接槽远离第一卡接槽的侧壁，然后将支脚放置于第二卡接槽内，支脚一端抵接于立杆，将立杆和支架焊接在一起。

本实用新型设计合理、结构简单，能快速的将立杆和支脚拼接成立柱状，且能保证支脚与立杆底端对齐及支脚和立杆的相互垂直，有效的降低了产品的误差，减少报废。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1和实施例2提供的焊接工装的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的单面焊接立柱的结构示意图；

图3为本实用新型实施例2提供的双面焊接立柱的结构示意图；

图标：1-立柱，11-立杆，12-支脚，2-焊接工装，21-第一安装杆，211-第一卡接槽，212-第一垫块，22-第二安装杆，221-第二卡接槽，222-第二垫块，223-挡块，23-第三安装杆，3-支架，31-万向轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致相等”并不仅仅表示绝对的相等，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参照图1和图2，一种立柱焊接工装,立柱1包括立杆11和支脚12，支脚12垂直连接于立杆11，其特征在于：焊接工装2包括

第一安装杆21，第一安装杆21设有用以放置立杆11的第一卡接槽211，第一卡接槽211延伸方向与第一安装杆21延伸方向相同；

第二安装杆22，第二安装杆22设有用以放置支脚12的第二卡接槽221，第二卡接槽221延伸方向与第二安装杆22延伸方向相同，第二安装杆22一端垂直连接于第一安装杆21一端，第二卡接槽221与第一卡接槽211垂直连通。

第一安装杆21和第二安装杆22均为金属材料制作，金属材料最好为耐高温，耐磨，高强度的金属，例如铁、钢等。

本装置能够实现的原理为：首先将立杆放置于第一卡接槽内，立杆的下端抵接于第二卡接槽远离第一卡接槽的侧壁，然后将支脚放置于第二卡接槽内，支脚一端抵接于立杆，将立杆和支架焊接在一起；能快速的将立杆和支脚拼接成立柱状，且能保证支脚与立杆底端对齐及支脚和立杆的相互垂直，有效的降低了产品的误差，减少报废。

不同的客户需要的立柱1的大小、规格是不一样的，为了在同一个焊接工装2适应较多种规格的立柱1的制作，本实施例中，第一卡接槽211和第二卡接槽221均为阶梯状条槽，每级阶梯的宽度不同以卡接不同宽度的立杆11或支脚12，在使用时将立杆11和支脚12分别卡接于第一卡接槽211和第二卡接槽221。

为了避免焊接立柱1时，焊接的高温和金属熔液对焊接工装2造成影响，需要使立杆11和第一安装杆21、支脚12和第二安装杆12保持一定的间隙，因此本实施例中，第一安装杆21设有用以使立柱1与第一安装杆21保持间隙的第一垫块212，若干第一垫块212间隔设置，第一卡接槽211开设于垫块上；第二安装杆22设有用以使支脚12与第二安装杆22保持间隙的第二垫块222，若干第二垫块222间隔设置，第二卡接槽221开设于垫块上，由于立杆11被垫起，且第二卡接槽221由几个第二垫块222的开槽共同构成，因此在立杆11底端没有限位的机构，可能造成立杆11底端无法和支脚12的侧边对齐，因此，第二安装杆22还设有用以阻挡立柱1伸出第二卡接槽221的挡块223，挡块223设于第二安装杆22远离第一安装杆21一端且与第一卡接槽211正对。

为了起到更好的焊接效果，焊接工装2倾斜安装于水平工作平台，其中最好的倾斜角度为：焊接工装2与水平面的夹角为30～60度。

在实际生产中，待焊接的立杆11和支脚12大量的堆放在一个地方，若将待焊接的材料搬运到焊接工作平台是非常费时费力的事情，而将焊接工装2移动到待焊接材料堆放的地方是相对容易的，因此，为了便于焊接工装2的移动，焊接工装2还包括支架3，第一安装杆21和第二安装杆22均固定于支架3上，支架3下端设有万向轮31。

实施例2

除实施例1描述的内容外，本实施例中，如图3所示，实际操作中还需要对双面焊接的立柱进行焊接，因此，焊接工装2还包括第三安装杆23，第三安装杆23与第二安装杆22具有相同的结构，第三安装杆23固定于第一安装杆21远离第二安装杆22一侧且与第二安装杆22正对，第三安装杆23和第二安装杆22以第一安装杆21的轴线为对称轴呈镜像设置。

采用本实施例中的焊接工作2可以同时对立杆11的正反两面的支脚进行焊接。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种立柱焊接工装,所述立柱(1)包括立杆(11)和支脚(12)，所述支脚(12)垂直连接于立杆(11)，其特征在于：所述焊接工装(2)包括

第一安装杆(21)，所述第一安装杆(21)设有用以放置所述立杆(11)的第一卡接槽(211)，所述第一卡接槽(211)延伸方向与第一安装杆(21)延伸方向相同；

第二安装杆(22)，所述第二安装杆(22)设有用以放置所述支脚(12)的第二卡接槽(221)，所述第二卡接槽(221)延伸方向与第二安装杆(22)延伸方向相同，第二安装杆(22)一端垂直连接于第一安装杆(21)一端，第二卡接槽(221)与第一卡接槽(211)垂直连通。

2.根据权利要求1所述的立柱焊接工装，其特征在于：所述第一卡接槽(211)和第二卡接槽(221)均为阶梯状条槽。

3.根据权利要求1所述的立柱焊接工装，其特征在于：所述第一安装杆(21)设有用以使所述立柱(1)与第一安装杆(21)保持间隙的第一垫块(212)，若干所述第一垫块(212)间隔设置，所述第一卡接槽(211)开设于垫块上；

所述第二安装杆(22)设有用以使所述支脚(12)与第二安装杆(22)保持间隙的第二垫块(222)和用以阻挡立柱(1)伸出第二卡接槽(221)的挡块(223)，若干所述第二垫块(222)间隔设置，所述第二卡接槽(221)开设于垫块上，所述挡块(223)设于第二安装杆(22)远离第一安装杆(21)一端且与第一卡接槽(211)正对。

4.根据权利要求1所述的立柱焊接工装，其特征在于：所述焊接工装(2)倾斜安装于水平工作平台。

5.根据权利要求4所述的立柱焊接工装，其特征在于：所述焊接工装(2)与水平面的夹角为30～60度。

6.根据权利要求1所述的立柱焊接工装，其特征在于：所述焊接工装(2)还包括支架(3)，所述第一安装杆(21)和第二安装杆(22)均固定于支架(3)上，所述支架(3)下端设有万向轮(31)。

7.根据权利要求1所述的立柱焊接工装，其特征在于：还包括第三安装杆(23)，所述第三安装杆(23)与第二安装杆(22)具有相同的结构，第三安装杆(23)固定于所述第一安装杆(21)远离第二安装杆(22)一侧且与第二安装杆(22)正对。

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