CN210254263U - 一种轴端驱动车轮车床 - Google Patents

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CN210254263U CN201921227367.1U CN201921227367U CN210254263U CN 210254263 U CN210254263 U CN 210254263U CN 201921227367 U CN201921227367 U CN 201921227367U CN 210254263 U CN210254263 U CN 210254263U
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周海泉
姜曦
杨建峰
梁俊峰
邓纪波
朱德生
徐军
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Nsh Cti Machine Tool Jiangxi Co ltd
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Nsh Cti Machine Tool Jiangxi Co ltd
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Abstract

本实用新型属于机床技术领域,公开了一种轴端驱动车轮车床,包括驱动卡盘(10)、驱动箱(20)、床身(30)、提升装置(40)、刀架(50)和电机(60);提升装置(40)设在床身(30)上;车轮轮轴两端端部连接驱动卡盘(10),驱动卡盘(10)的另外一端和驱动箱(20)主轴输出端部连接,驱动箱(20)主轴输入端和电机(60)连接;刀架(50)设在车轮正上方,并能够在横向和纵向移动。本实用新型通过在轮轴(1)两端端部连接驱动卡盘(10),使轮轴(1)径向定位准确可靠;轮轴(1)和驱动箱(20)主轴在周向上回转中心重合,充分保证车床的加工精度,并使得卡爪(3)的动态夹紧力保持相对稳定。

Description

一种轴端驱动车轮车床
技术领域
本实用新型属于机床技术领域,具体涉及一种轴端驱动车轮车床。
背景技术
随着刀具材料和机床加工技术的不断进步,数控车床的主轴转速呈现出了日益走高的趋势,数控车床主轴转速的日趋走高,向传统的机床夹具技术提出了新的挑战。这种挑战主要表现在卡盘类夹具上,无论是常用的杠杆式液压卡盘,还是近一时期发展起来的楔式增力液压卡盘,只要其在结构上不附加卡爪的离心力平衡机构,其动态夹紧力都会随主轴转速的提高而锐减。
新型切削技术的发展,特别是高速切削、硬切削技术的发展,对驱动卡盘的性能提出了更高的要求。
实用新型内容
针对现有的数控车床的不足,本实用新型提供了一种轴端驱动车轮车床,采用的技术方案是:一种轴端驱动车轮车床,包括:
驱动卡盘(10)、驱动箱(20)、床身(30)、提升装置(40)、刀架(50)和电机(60);提升装置(40)设在床身(30)上;轮轴(1)两端端部连接驱动卡盘(10),所述驱动卡盘(10)的另外一端和驱动箱(20)主轴输出端部连接,驱动箱(20)主轴输入端和电机(60)连接;刀架(50)设在车轮正上方,并能够在横向和纵向移动。
进一步地,驱动卡盘(10)由驱动盘(2)、卡爪(3)、顶尖(4)和卡盘(5)组成,所述驱动盘(2)安装在轮轴(1)两端端部,所述顶尖(4)装在驱动箱(20)主轴前端尖部延伸至轮轴(1)横截面的中心,所述卡盘(5)与驱动箱(20)主轴端部连接,所述驱动盘(2)的外圆周面上设有卡爪(3)。
与现有技术对比,本实用新型具备的有益效果是:本实用新型通过在轮轴(1)两端端部连接驱动卡盘(10),使轮轴(1)径向定位准确可靠;轮轴(1)和驱动箱(20)主轴在周向上回转中心重合,充分保证车床加工精度,并使得卡爪(3)的动态夹紧力保持相对稳定。
附图说明
图1为本实用新型一种轴端驱动车轮车床主视图;
图2为本实用新型一种轴端驱动车轮车床主视图的A处放大图。
附图标记:1、轮轴;2、驱动盘;3、卡爪;4、顶尖;5、卡盘;10、驱动卡盘;20、驱动箱;30、床身;40、提升装置;50、刀架;60、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种轴端驱动车轮车床,包括:
驱动卡盘10、驱动箱20、床身30、提升装置40、刀架50和电机60;
提升装置40设在床身30上,保证左右轮轴1中心在同一水平面上,方便顶尖4的顶紧;轮轴1两端端部连接驱动卡盘10,所述驱动卡盘10的另外一端和驱动箱20主轴输出端部连接,驱动箱20主轴输入端和电机60连接;电机60为驱动箱20提供动力。所述刀架50设在车轮正上方,并能够在横向和纵向移动,刀架50的移动装置可以是十字滑台。
优先地,驱动卡盘10由驱动盘2、卡爪3、顶尖4和卡盘5组成,所述驱动盘2安装在轮轴1两端端部,所述顶尖4装在驱动箱20主轴前端尖部延伸至轮轴1横截面的中心,所述卡盘5与驱动箱20主轴端部连接,所述驱动盘2的外圆周面上设有卡爪3。
工作原理:使用时,先将驱动盘2固定在轮轴1两端端部,再把安装好驱动盘2的轮对抬升到顶紧位置时,旋转卡爪3来调整卡爪3与驱动盘2上的位置,然后将顶尖4顶紧轮轴1横截面中心进行中心定位,最后卡爪3对驱动盘2夹紧,操作刀架50进行加工。驱动箱20的移动、驱动卡盘10的夹紧与松开、提升装置40的升与降可采用液压系统。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种轴端驱动车轮车床,其特征在于:包括驱动卡盘(10)、驱动箱(20)、床身(30)、提升装置(40)、刀架(50)和电机(60);
所述提升装置(40)设在床身(30)上;
轮轴(1)两端端部连接驱动卡盘(10),所述驱动卡盘(10)的另外一端和驱动箱(20)主轴输出端部连接,所述驱动箱(20)主轴输入端和电机(60)连接;
所述刀架(50)设在车轮正上方,并能够在横向和纵向移动。
2.根据权利要求1所述的一种轴端驱动车轮车床,其特征在于:所述驱动卡盘(10)由驱动盘(2)、卡爪(3)、顶尖(4)和卡盘(5)组成,所述驱动盘(2)安装在轮轴(1)两端端部,所述顶尖(4)装在驱动箱(20)主轴前端尖部延伸至轮轴(1)横截面的中心,所述卡盘(5)与驱动箱(20)主轴端部连接,所述驱动盘(2)的外圆周面上设有卡爪(3)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112059209A (zh) * 2020-09-27 2020-12-11 襄阳舻睿机车修理有限公司 一种轮对用镟修车床

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