CN210253979U - 一种制作箍筋的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种制作箍筋的装置，该制作箍筋的装置包括：第一支架、第二支架、钢筋弯曲机以及位于钢筋弯曲机的钢筋入口处一侧的支撑垫板；钢筋弯曲机用于对钢筋进行弯曲，制作成箍筋；支撑垫板用于在钢筋弯曲机对钢筋进行弯曲的过程中，支撑未进入钢筋入口处的钢筋；第一支架和第二支架配合使用，用于存放待弯曲的钢筋；通过上述方案，采用第一支架和第二支架共同存放待弯曲的钢筋，方便操作人员移动到钢筋弯曲机上，且通过支撑垫板对未进入钢筋入口处的钢筋进行支撑，操作人员操作起来比较省力。

Description

一种制作箍筋的装置

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体地说，涉及一种制作箍筋的装置。

背景技术

钢筋弯曲机是将调直、切断后的钢筋弯曲成所要求的尺寸和形状的专用设备。一般的钢筋弯曲机长度、宽度、高度分别在80厘米左右、50厘米左右、80厘米左右，在实际操作中，待弯曲的钢筋放置在地上，每加工一次，就需要操作人员弯腰从地上移动到钢筋弯曲机上，且由于钢筋的长度较长，同时由于钢筋弯曲机自身尺寸的限制，所以单靠钢筋弯曲机不能够很好地支撑钢筋，操作人员操作起来也比较费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种制作箍筋的装置，旨在解决现有技术中，待弯曲的钢筋放置在地上，每加工一次，就需要操作人员弯腰从地上移动到钢筋弯曲机上，且由于钢筋的长度较长，同时由于钢筋弯曲机自身尺寸的限制，所以单靠钢筋弯曲机不能够很好地支撑钢筋，操作人员操作起来也比较费力的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种制作箍筋的装置，包括：

第一支架、第二支架、钢筋弯曲机以及位于所述钢筋弯曲机的钢筋入口处一侧的支撑垫板；

所述钢筋弯曲机用于对钢筋进行弯曲，制作成箍筋；

所述支撑垫板用于在所述钢筋弯曲机对所述钢筋进行弯曲的过程中，支撑未进入所述钢筋入口处的钢筋；

所述第一支架和所述第二支架配合使用，用于存放待弯曲的钢筋。

可选地，还包括：与所述第一支架活动连接的第三支架，所述第一支架位于所述钢筋弯曲机的钢筋入口处相对的一侧，所述第三支架朝着所述箍筋的存放处的方向延伸，所述第三支架用于支撑位于所述钢筋入口处相对一侧、且与所述第三支架有接触的钢筋。

可选地，还包括：与所述第二支架活动连接的第四支架，所述第二支架和所述支撑垫板位于所述钢筋弯曲机的同一侧，所述第四支架与所述支撑垫板连接，所述第四支架用于将所述待弯曲的钢筋沿着所述第四支架传送至所述支撑垫板。

可选地，所述支撑垫板和所述钢筋弯曲机的后侧作为操作人员操作所述钢筋弯曲机的活动区域，所述第二支架位于所述支撑垫板和所述钢筋弯曲机的前侧。

可选地，所述第一支架包括第一支撑部和位于所述第一支撑部上面的第一接触部，所述第二支架包括第二支撑部和位于所述第二支撑部上面的第二接触部，所述第一接触部和所述第二接触部与所述待弯曲的钢筋接触；所述第一接触部和所述第二接触部均与水平面平行。

可选地，所述第一接触部和/或所述第二接触部远离所述钢筋弯曲机的一端设置有挡部，所述挡部用于防止所述待弯曲的钢筋从相应的接触部远离所述钢筋弯曲机的一端掉落。

可选地，所述支撑垫板、所述第一支架、所述第二支架的高度高于所述钢筋弯曲机。

可选地，所述支撑垫板的长度大于等于所述钢筋的长度的一半，且小于等于所述钢筋的长度。

可选地，所述钢筋弯曲机的钢筋入口处到所述第一支架的距离，大于等于所述箍筋的长边的一半，且小于等于所述箍筋的长边。

可选地，所述第一支架的长度为2米，所述第二支架的长度为1米，所述第一支架还用于支撑位于钢筋入口处相对一侧、且与所述第一支架有接触的钢筋。

有益效果

本实用新型提供了一种制作箍筋的装置，该制作箍筋的装置包括：

第一支架、第二支架、钢筋弯曲机以及位于钢筋弯曲机的钢筋入口处一侧的支撑垫板；

钢筋弯曲机用于对钢筋进行弯曲，制作成箍筋；

支撑垫板用于在钢筋弯曲机对钢筋进行弯曲的过程中，支撑未进入钢筋入口处的钢筋；

第一支架和第二支架配合使用，用于存放待弯曲的钢筋；

通过上述方案，采用第一支架和第二支架共同存放待弯曲的钢筋，方便操作人员移动到钢筋弯曲机上，且通过支撑垫板对未进入钢筋入口处的钢筋进行支撑，操作人员操作起来比较省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对与本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以如这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种制作箍筋的装置的俯视图示意图；

图2为本实用新型实施例提供的另一种制作箍筋的装置的俯视图示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种钢筋制作为箍筋的形态变化过程的示意图；

附图中涉及的附图标记和组成部分如下所示：

第一支架11、第二支架12、钢筋弯曲机13、支撑垫板14、第三支架15、第四支架16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决现有技术中，待弯曲的钢筋放置在地上，每加工一次，就需要操作人员弯腰从地上移动到钢筋弯曲机上，且由于钢筋的长度较长，同时由于钢筋弯曲机自身尺寸的限制，所以单靠钢筋弯曲机不能够很好地支撑钢筋，操作人员操作起来也比较费力的问题，本实施例将提供一种制作箍筋的装置，参见图1，图1为本实施例提供的一种制作箍筋的装置的俯视图示意图；该制作箍筋的装置包括：

第一支架11、第二支架12、钢筋弯曲机13以及位于钢筋弯曲机13的钢筋入口处一侧的支撑垫板14；

钢筋弯曲机13用于对钢筋进行弯曲，制作成箍筋；

支撑垫板14用于在钢筋弯曲机13对钢筋进行弯曲的过程中，支撑未进入钢筋入口处的钢筋；

第一支架11和第二支架12配合使用，用于存放待弯曲的钢筋；

通过上述方案，采用第一支架11和第二支架12共同存放待弯曲的钢筋，方便操作人员移动到钢筋弯曲机13上，且通过支撑垫板14对未进入钢筋入口处的钢筋进行支撑，操作人员操作起来比较省力。

可选地，在一种实施方式中，第一支架11与第二支架12之间的距离可以根据钢筋的长度进行确定；支撑垫板14的一端可以借助钢筋弯曲机13的平台作为一个支撑点，另一端可以借助工地上的现有材料适合作为支撑垫板14的另一个支撑点的；支撑垫板14也可以采用第五支架和第六支架配合进行支撑，第五支架和第六支架分别位于支撑垫板14的左半部分区域、右半部分区域，也可以采用第七支架进行支撑，第七支架是一体的，第一支架11位于支撑垫板14的中间部分。

可选地，在一种实施方式中，参见图2，图2为本实施例提供的另一种制作箍筋的装置的俯视图示意图；还包括：与第一支架11活动连接的第三支架15，第一支架11位于钢筋弯曲机13的钢筋入口处相对的一侧，第三支架15朝着箍筋的存放处的方向延伸，第三支架15用于支撑位于钢筋入口处相对一侧、且与第三支架15有接触的钢筋。通过第三支架15可以对加工中的钢筋起支撑作用。

第一支架11与第三支架15活动连接，例如可以采用柔性钢丝等将二者绑住，第一支架11与第三支架15的相对位置可以根据实际情况进行调整；第三支架15一端与第一支架11活动连接，另一端朝着箍筋的存放处的方向延伸。

可选地，在一种实施方式中，还包括：与第二支架12活动连接的第四支架16，第二支架12和支撑垫板14位于钢筋弯曲机13的同一侧，第四支架16与支撑垫板14连接，第四支架16用于将待弯曲的钢筋沿着第四支架16传送至支撑垫板14。

第二支架12与第四支架16活动连接，例如可以采用柔性钢丝等将二者绑住，第二支架12与第四支架16的相对位置可以根据实际情况进行调整；第四支架16的一端与第二支架12连接，另一端与支撑垫板14连接，可以使得操作人员将待弯曲的钢筋沿着第四支架16传送至支撑垫板14，操作人员移动待弯曲的钢筋比较省力。

可选地，在一种实施方式中，支撑垫板14和钢筋弯曲机13的后侧作为操作人员操作钢筋弯曲机13的活动区域，第二支架12位于支撑垫板14和钢筋弯曲机13的前侧。方便操作人员操作。

可选地，在一种实施方式中，第一支架11包括第一支撑部和位于第一支撑部上面的第一接触部，第二支架12包括第二支撑部和位于第二支撑部上面的第二接触部，第一接触部和第二接触部与待弯曲的钢筋接触；第一接触部和第二接触部均与水平面平行；使得待弯曲的钢筋能平稳地放置在第一接触部和第二接触部上。在实际操作时，第一支架11和第二支架12的摆放位置可以是平行的，也可以是不平行的，具体可以根据实际情况进行确定。

可选地，在一种实施方式中，第一接触部和/或第二接触部远离钢筋弯曲机13的一端设置有挡部，挡部用于防止待弯曲的钢筋从相应的接触部远离钢筋弯曲机13的一端掉落。

可选地，在一种实施方式中，支撑垫板14、第一支架11、第二支架12的高度高于钢筋弯曲机13。例如支撑垫板14、第一支架11、第二支架12的高度可以是高于钢筋弯曲机13十厘米，便于操作人员操作。

可选地，在一种实施方式中，支撑垫板14的长度大于等于钢筋的长度的一半，且小于等于钢筋的长度。

可选地，在一种实施方式中，钢筋弯曲机13的钢筋入口处到第一支架11的距离，大于等于箍筋的长边的一半，且小于等于箍筋的长边。

可选地，在一种实施方式中，第一支架11的长度为2米，第二支架12的长度为1米，第一支架11还用于支撑位于钢筋入口处相对一侧、且与第一支架11有接触的钢筋。

可选地，在一种实施方式中，所有的支架可以采用钢筋焊接而成，就地取材进行制作，不用从其他地方制作好了再移动到建筑工地，减少了运输成本，也可以使操作人员按照实际需求进行制作；所有的支架的材质还可以采用其它的，这在本实施例中不做限制，例如木头等。支撑垫板14可以采用钢板、木板等。

以下例举一种通过本实施例提供的制作箍筋的装置，制作一种箍筋的例子，参见图3，图3中，示出了钢筋制作为箍筋的形态变化过程，钢筋分为了A端和B端；应当理解的是，图3的箍筋仅是作为一种示例，箍筋的形状还可以是其它形状。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种制作箍筋的装置，其特征在于，包括：

第一支架、第二支架、钢筋弯曲机以及位于所述钢筋弯曲机的钢筋入口处一侧的支撑垫板；

所述钢筋弯曲机用于对钢筋进行弯曲，制作成箍筋；

所述支撑垫板用于在所述钢筋弯曲机对所述钢筋进行弯曲的过程中，支撑未进入所述钢筋入口处的钢筋；

所述第一支架和所述第二支架配合使用，用于存放待弯曲的钢筋。

2.根据权利要求1所述的制作箍筋的装置，其特征在于，还包括：与所述第一支架活动连接的第三支架，所述第一支架位于所述钢筋弯曲机的钢筋入口处相对的一侧，所述第三支架朝着所述箍筋的存放处的方向延伸，所述第三支架用于支撑位于所述钢筋入口处相对一侧、且与所述第三支架有接触的钢筋。

3.根据权利要求1所述的制作箍筋的装置，其特征在于，还包括：与所述第二支架活动连接的第四支架，所述第二支架和所述支撑垫板位于所述钢筋弯曲机的同一侧，所述第四支架与所述支撑垫板连接，所述第四支架用于将所述待弯曲的钢筋沿着所述第四支架传送至所述支撑垫板。

4.根据权利要求1所述的制作箍筋的装置，其特征在于，所述支撑垫板和所述钢筋弯曲机的后侧作为操作人员操作所述钢筋弯曲机的活动区域，所述第二支架位于所述支撑垫板和所述钢筋弯曲机的前侧。

5.根据权利要求1所述的制作箍筋的装置，其特征在于，所述第一支架包括第一支撑部和位于所述第一支撑部上面的第一接触部，所述第二支架包括第二支撑部和位于所述第二支撑部上面的第二接触部，所述第一接触部和所述第二接触部与所述待弯曲的钢筋接触；所述第一接触部和所述第二接触部均与水平面平行。

6.根据权利要求5所述的制作箍筋的装置，其特征在于，所述第一接触部和/或所述第二接触部远离所述钢筋弯曲机的一端设置有挡部，所述挡部用于防止所述待弯曲的钢筋从相应的接触部远离所述钢筋弯曲机的一端掉落。

7.根据权利要求1至6任一项所述的制作箍筋的装置，其特征在于，所述支撑垫板、所述第一支架、所述第二支架的高度高于所述钢筋弯曲机。

8.根据权利要求1至6任一项所述的制作箍筋的装置，其特征在于，所述支撑垫板的长度大于等于所述钢筋的长度的一半，且小于等于所述钢筋的长度。

9.根据权利要求1至6任一项所述的制作箍筋的装置，其特征在于，所述钢筋弯曲机的钢筋入口处到所述第一支架的距离，大于等于所述箍筋的长边的一半，且小于等于所述箍筋的长边。

10.根据权利要求1至6任一项所述的制作箍筋的装置，其特征在于，所述第一支架的长度为2米，所述第二支架的长度为1米，所述第一支架还用于支撑位于钢筋入口处相对一侧、且与所述第一支架有接触的钢筋。

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