CN210253792U - 一种管柱冲孔的模芯张紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种管柱冲孔的模芯张紧机构，涉及管材冲孔技术领域，支架水平设有支撑杆；张紧组件包括张紧杆，张紧杆可沿其延伸方向移动的连接于支架且平行于支撑杆，张紧杆一端连接驱动机构以使张紧杆沿自身中心轴方向往复运动，驱动机构固定于支架；模芯容置于管柱内且与冲孔机的冲孔端位置对应，模芯包括第一模和第二模，第一模和第二模为一对相互匹配的楔形块，第一模固定于支撑杆，第二模固定于张紧杆以跟随张紧杆运动；本实用新型设计合理，采用间歇式的张紧和放松模芯，在放松时移动管柱，在张紧是对管柱进行打孔，利用较小的模芯完成对排孔的冲压，有效的降低了更换模芯的成本。

Description

一种管柱冲孔的模芯张紧机构

技术领域

本实用新型涉及管材冲孔技术领域，具体而言，涉及一种管柱冲孔的模芯张紧机构。

背景技术

中空管材径向开孔的加工为常用加工方式，现有技术中有两种加工方式：一种是把管材放在钻床上利用钻床上的钻头对准管材圆周面的某点径向打孔，有时需要对管材轴向连续钻等间距的孔，这种方式效率低，且打孔间距精度不高；另一种方式直接用冲床进行冲孔处理，利用冲模由上而下进行冲压，由于管材为中空状，管材耐压力差，所以冲出来的孔会发生孔边缘凹陷明显，影响孔径的大小，为了弥补这种缺陷，现有技术如中国发明专利201510975642.8——管材排孔加工工艺及加工设备，采用在整个管材内填充模芯后再进行打孔的方式，需要的模芯较长，模芯损坏后更换成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管柱冲孔的模芯张紧机构，其采用间歇式的张紧和放松模芯，在放松时移动管柱，在张紧是对管柱进行打孔，实现较小的模芯完成对排孔的冲压，有效的降低了更换模芯的成本。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种管柱冲孔的模芯张紧机构,包括支架、模芯和张紧组件；

所述支架设于工作平台，支架上设有支撑杆，所述支撑杆水平设置；

所述张紧组件包括张紧杆，所述张紧杆可沿其延伸方向移动的连接于支架且平行于所述支撑杆，张紧杆一端连接驱动机构以使张紧杆沿自身中心轴方向往复运动，所述驱动机构固定于所述支架；

所述模芯容置于管柱内且与冲孔机的冲孔端位置对应，模芯包括第一模和第二模，所述第一模和第二模为一对相互匹配的楔形块，第一模和第二模的斜面可滑动的连接用以放松或张紧所述管柱，第一模固定于支撑杆，第二模固定于张紧杆远离驱动机构一端以跟随张紧杆作往复运动。

进一步的，所述张紧杆通过滑块连接所述驱动机构，所述滑块一端连接驱动机构的输出端，滑块的另一端连接所述张紧杆，滑块可沿张紧杆延伸方向滑动的连接于所述支架。

进一步的，所述驱动机构包括电机、转轮和拉动杆，所述电机固定于所述支架且电机的输出端平行于所述支撑杆，所述转轮连接于电机的输出端以使转轮绕自身中心轴发生转动，转轮的侧壁设有用以滑动连接所述拉动杆的滑槽，所述滑槽包括抵紧槽、放松槽和过渡槽，所述抵紧槽设于靠近支撑杆一端，所述放松槽设于远离支撑杆一端，抵紧槽和放松槽通过过渡槽连通，所述拉动杆一端垂直连接于所述张紧杆，拉动杆另一端滑动连接于滑槽内且与转轮的中心轴垂直；抵紧槽与过渡槽连接处、放松槽与过渡槽连接处均设有倒角。

进一步的，所述支撑杆可沿自身延伸方向活动的连接于所述支架，并通过螺栓固定。

进一步的，还包括用以承载管柱的滑道，所述滑道固定于所述支架且位于张紧杆的正下方。

进一步的，所述滑道包括一对固定杆和若干辊，一对所述滑道间隔固定于所述支架且平行于所述张紧杆，若干所述辊可转动的间隔连接于一对滑道之间。

进一步的，还包括推拉组件，所述推拉组件包括推动块、安装座和丝杆组件；

所述丝杆组件的丝杆可转动连接于所述支架且平行于所述张紧杆设置，丝杆传动连接于电机，所述电机固定于支架，所述安装座固定于丝杆组件的螺母，所述推动块安装于安装座以使推动块沿张紧杆延伸方向滑动用以间歇性的推动管柱移动，推动块设有用以夹紧管柱的杠杆，所述杠杆一端靠近所述模芯用以夹接管柱，杠杆另一端设有用以提供夹紧力的楔形滑块，所述楔形滑块可沿所述张紧杆滑动的连接于推动块，楔形滑块远离杠杆一端连接于气缸的输出端，所述气缸固定于推动块。

进一步的，所述推动块通过位置调节机构连接于安装座，所述位置调节机构包括竖向调节板和横向调节板，所述竖向调节板可竖向滑动的安装于所述安装座，所述横向调节板可横向滑动的安装于竖向调节板，推动块固定于横向调节板。

进一步的，所述电机为步进电机。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用时，首先将管柱首端套设于模芯上，然后推动管柱，使管柱待打孔区域正对冲孔机的冲孔端，张紧杆向前移动使模芯抵紧管柱内壁，启动冲孔机，对管柱进行打孔，打孔完成后，张紧杆向后移动，松开模芯，再次推动管柱向前移动，使下一待打孔区域正对冲孔机的冲孔端，再次向前移动张紧杆使模芯抵紧管柱内壁，启动打孔机打孔，重复上述操作直至冲压排孔完成。

本实用新型设计合理、结构简单，提供了一种全新的排孔冲压方式，采用间歇式的张紧和放松模芯，在放松时移动管柱，在张紧是对管柱进行打孔，利用较小的模芯完成对排孔的冲压，有效的降低了更换模芯的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的张紧组件的正视图；

图2为本实用新型实施例1提供的张紧组件的俯视图；

图3为本实用新型实施例1提供的模芯松开管柱的状态示意图；

图4为本实用新型实施例1提供的模芯张紧管柱的过程示意图；

图5为本实用新型实施例2提供的推动组件的正视图；

图6为本实用新型实施例2提供的推动组件的俯视图；

图7为本实用新型实施例2提供的推动块的结构示意图；

图8为本实用新型实施例2提供的张紧组件和推动组件配合使用的示意图；

图9为本实用新型实施例3提供的驱动机构的结构示意图；

图10为本实用新型实施例3提供的转轮的侧壁展开示意图；

图标：1-支架，11-支撑杆，12-螺栓，2-模芯，21-第一模，22-第二模，3-张紧组件，31-张紧杆，32-驱动机构，321-电机，322-转轮，323-拉动杆，33-滑块，4-推动组件，41-推动块，42-安装座，43-丝杆组件，43a-丝杆，43b-螺母，44-位置调节机构，44a-竖向调节板，44b-横向调节板，45-杠杆，46-楔形滑块，47-气缸，48-电机，5-管柱，6-冲孔机，7-滑道，71-固定杆，72-辊。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

一种管柱冲排孔装置,包括支架1、模芯2和张紧组件3。

支架1设于工作平台，支架1上设有支撑杆11，所述支撑杆11水平设置。

请参照图1和图2，张紧组件3包括张紧杆31，张紧杆31可沿其延伸方向移动的连接于支架1且平行于所述支撑杆11，张紧杆31一端连接驱动机构32以使张紧杆31沿自身中心轴方向往复运动，所述驱动机构32固定于所述支架1；本实施例中，驱动机构32为气缸，所述张紧杆31通过滑块33连接所述气缸，所述滑块33一端连接气缸的输出端，滑块33的另一端连接所述张紧杆31，滑块33可沿张紧杆31延伸方向滑动的连接于所述支架1。

为了避免张紧杆31的重力对驱动机构32起到一个非输出端输出方向的力，本实施例中，张紧杆31通过滑块33连接驱动机构32，滑块33一端连接驱动机构32的输出端，滑块33的另一端连接张紧杆31，滑块33可沿张紧杆31延伸方向滑动的连接于支架1，滑块33起到承载张紧杆31的作用，同时起到导向的作用。

请参照图3和图4，模芯2容置于管柱5内且与冲孔机6的冲孔端位置对应，模芯2包括第一模21和第二模22，所述第一模21和第二模22为一对相互匹配的楔形块，第一模21和第二模22的斜面可滑动的连接用以放松或张紧所述管柱5，第一模21固定于支撑杆11，第二模22固定于张紧杆31远离驱动机构32一端以跟随张紧杆31作往复运动。

模芯2需要始终对正冲孔机的冲孔端，在更换不同大小的模芯的时候，需要调节模芯的位置，本实施例采用的调节方式为：支撑杆11可沿自身延伸方向活动的连接于支架1，并通过螺栓12固定。

本实用新型实现的原理为：首先将管柱5首端套设于模芯2上，然后推动管柱5，使管柱5待打孔区域正对冲孔机6的冲孔端，张紧杆31向前移动使模芯2抵紧管柱5内壁，启动冲孔机6，对管柱5进行打孔，打孔完成后，张紧杆31向后移动，松开模芯2，再次推动管柱5向前移动，使下一待打孔区域正对冲孔机6的冲孔端，再次向前移动张紧杆31使模芯抵紧管柱5内壁，启动打孔机6打孔，重复上述操作直至冲压排孔完成。

为了避免管柱在滑动过程中是悬空的，本实施例中，本实用新型还包括用以承载管柱5的滑道7，滑道7固定于支架1且位于张紧杆31的正下方，而滑动7的一种较佳的实施方式为：滑道7包括一对固定杆71和若干辊72，一对滑道7间隔固定于支架1且平行于张紧杆31，若干辊72可转动的间隔连接于一对滑道7之间。

实施例2

除实施例1描述的内容外，请参照图5和图6，本实施例中，本装置还包括推动组件4，推动组件4包括推动块41，推动块41可沿张紧杆31延伸方向滑动的连接于支架1用以间歇性的推动管柱5移动。

本实施例中，实现推动块41移动的方式如下：推动组件4还包括安装座42和丝杆组件43，丝杆组件43的丝杆43a可转动连接于支架1且平行于张紧杆31设置，丝杆43a传动连接于电机48，所述电机48固定于支架1，电机48最好采用步进电机，安装座42固定于丝杆组件43的螺母43b，推动块41安装于安装座42上。

本实施例中本装置实现的方式为：首先将管柱5首端套设于模芯2上，然后推动管柱5，使管柱5首端抵接于推动块41上，此时管柱5将支撑杆11和张紧杆31均套于内部，张紧杆31向前移动使模芯2抵紧管柱内壁，启动冲孔机6，对管柱5进行打孔，打孔完成后，张紧杆31向后移动，松开模芯2，移动推动块41推动管柱5向前移动一段距离，再次向前移动张紧杆31使模芯2抵紧管柱5内壁，启动打孔机6打孔，重复上述操作直至冲压排孔完成。

管柱5首端套接于模芯2后，在推动管柱5抵接于推动块41是比较重，比较费力的，因此本实施例中，请参照图7，推动块41设有用以夹紧管柱5的杠杆45，杠杆45一端靠近模芯2用以夹接管柱5，此端的杠杆45和推动块41之间设有压缩弹簧，使得此端始终保持张开，杠杆45另一端设有用以提供夹紧力的楔形滑块46，楔形滑块46可沿张紧杆31滑动的连接于推动块41，楔形滑块46远离杠杆45一端连接于气缸47的输出端，气缸47固定于推动块41，实现的原理为：在管柱5首端套接于模芯2后，推动块41移动至靠近管柱5，使得杠杆45一端夹住管柱5，同时另一端的气缸47推动楔形滑块46向前移动，抵紧杠杆45另一端，以使杠杆45夹紧管柱5，然后推动块41回退至初始位置，开始以上提到的打孔操作。

为了便于推动块41的调整，使其始终位于支撑杆11的上方，本实施例中，推动块41通过位置调节机构44连接于安装座42，位置调节机构44包括竖向调节板44a和横向调节板44b，竖向调节板44a可竖向滑动的安装于安装座42，横向调节板44b可横向滑动的安装于竖向调节板44a，推动块41固定于横向调节板44b，通过调节横向调节板44b使得推动块41始终位于张紧杆31正上方，通过调节竖向调节板44a以适应不同规格的管柱5，竖向调节板44a和横向调节板44b调节完成后均采用螺栓固定。

实施例3

本实施例包含实施例1所描述的所有内容，不同的地方在于：本实施例中驱动张紧杆31往复运动的驱动机构32的具体实施方式，本实施例中，如图9和图10所示，驱动机构32包括电机321、转轮322和拉动杆323，电机321固定于支架1其电机321平行于支撑杆11，转轮322连接于电机321的输出端以使转轮322绕自身中心轴发生转动，转轮322的侧壁设有用以滑动连接拉动杆323的滑槽324，滑槽324包括抵紧槽324a、放松槽324b和过渡槽324c，抵紧槽324a设于靠近支撑杆11一端，放松槽324b设于远离支撑杆11一端，抵紧槽324a和放松槽324b通过过渡槽324c连通，拉动杆323一端垂直连接于张紧杆31，拉动杆323另一端滑动连接与滑槽324内且与转轮322的中心轴垂直。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种管柱冲孔的模芯张紧机构,其特征在于：包括支架(1)、模芯(2)和张紧组件(3)；

所述支架(1)设于工作平台，支架(1)上设有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)水平设置；

所述张紧组件(3)包括张紧杆(31)，所述张紧杆(31)可沿其延伸方向移动的连接于支架(1)且平行于所述支撑杆(11)，张紧杆(31)一端连接驱动机构(32)以使张紧杆(31)沿自身中心轴方向往复运动，所述驱动机构(32)固定于所述支架(1)；

所述模芯(2)容置于管柱(5)内且与冲孔机(6)的冲孔端位置对应，模芯(2)包括第一模(21)和第二模(22)，所述第一模(21)和第二模(22)为一对相互匹配的楔形块，第一模(21)和第二模(22)的斜面可滑动的连接用以放松或张紧所述管柱(5)，第一模(21)固定于支撑杆(11)，第二模(22)固定于张紧杆(31)远离驱动机构(32)一端以跟随张紧杆(31)作往复运动。

2.根据权利要求1所述的管柱冲孔的模芯张紧机构，其特征在于：所述驱动机构(32)为气缸，所述张紧杆(31)通过滑块(33)连接所述气缸，所述滑块(33)一端连接气缸的输出端，滑块(33)的另一端连接所述张紧杆(31)，滑块(33)可沿张紧杆(31)延伸方向滑动的连接于所述支架(1)。

3.根据权利要求1所述的管柱冲孔的模芯张紧机构，其特征在于：所述驱动机构(32)包括电机(321)、转轮(322)和拉动杆(323)，所述电机(321)固定于所述支架(1)且电机(321)的输出端平行于所述支撑杆(11)，所述转轮(322)连接于电机(321)的输出端以使转轮(322)绕自身中心轴发生转动，转轮(322)的侧壁设有用以滑动连接所述拉动杆(323)的滑槽(324)，所述滑槽(324)包括抵紧槽(324a)、放松槽(324b)和过渡槽(324c)，所述抵紧槽(324a)设于靠近支撑杆(11)一端，所述放松槽(324b)设于远离支撑杆(11)一端，抵紧槽(324a)和放松槽(324b)通过过渡槽(324c)连通，所述拉动杆(323)一端垂直连接于所述张紧杆(31)，拉动杆(323)另一端滑动连接于滑槽(324)内且与转轮(322)的中心轴垂直；抵紧槽(324a)与过渡槽(324c)连接处、放松槽(324b)与过渡槽(324c)连接处均设有倒角。

4.根据权利要求1所述的管柱冲孔的模芯张紧机构，其特征在于：所述支撑杆(11)可沿自身延伸方向活动的连接于所述支架(1)，并通过螺栓(12)固定。

5.根据权利要求1所述的管柱冲孔的模芯张紧机构，其特征在于：还包括用以承载管柱(5)的滑道(7)，所述滑道(7)固定于所述支架(1)且位于张紧杆(31)的正下方。

6.根据权利要求5所述的管柱冲孔的模芯张紧机构，其特征在于：所述滑道(7)包括一对固定杆(71)和若干辊(72)，一对所述滑道(7)间隔固定于所述支架(1)且平行于所述张紧杆(31)，若干所述辊(72)可转动的间隔连接于一对滑道(7)之间。

7.根据权利要求1所述的管柱冲孔的模芯张紧机构，其特征在于：还包括推拉组件(4)，所述推拉组件(4)包括推动块(41)、安装座(42)和丝杆组件(43)；

所述丝杆组件(43)的丝杆(43a)可转动连接于所述支架(1)且平行于所述张紧杆(31)设置，丝杆(43a)传动连接于电机(48)，所述电机(48)固定于支架(1)，所述安装座(42)固定于丝杆组件(43)的螺母(43b)，所述推动块(41)安装于安装座(42)以使推动块(41)沿张紧杆(31)延伸方向滑动用以间歇性的推动管柱(5)移动，推动块(41)设有用以夹紧管柱(5)的杠杆(45)，所述杠杆(45)一端靠近所述模芯(2)用以夹接管柱(5)，杠杆(45)另一端设有用以提供夹紧力的楔形滑块(46)，所述楔形滑块(46)可沿所述张紧杆(31)滑动的连接于推动块(41)，楔形滑块(46)远离杠杆(45)一端连接于气缸(47)的输出端，所述气缸(47)固定于推动块(41)。

8.根据权利要求7所述的管柱冲孔的模芯张紧机构，其特征在于：所述推动块(41)通过位置调节机构(44)连接于安装座(42)，所述位置调节机构(44)包括竖向调节板(44a)和横向调节板(44b)，所述竖向调节板(44a)可竖向滑动的安装于所述安装座(42)，所述横向调节板(44b)可横向滑动的安装于竖向调节板(44a)，推动块(41)固定于横向调节板(44b)。

9.根据权利要求7所述的管柱冲孔的模芯张紧机构，其特征在于：所述电机(48)为步进电机。

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