CN210253560U - 一种工作辊入口下冷却水管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢轧机技术领域，具体是一种工作辊入口下冷却水管，包括冷却集水管和出水管，冷却集水管原出水口密封，冷却集水管与出水管之间通过连接管固定连接且内部相通，连接管位于高压水打击不到位置且沿粗轧机的轧机牌坊连接管道至冷却集水管的下方。通过管道移位，有效防止了高压水的打击，不仅减少了维护成本，也解决了正常生产中管道受打击后突然泄漏造成轧辊冷却不良从而影响轧制稳定的现象，保证生产。
Description
技术领域
本实用新型属于粗轧机技术领域，具体地说是一种工作辊入口下冷却水管。
背景技术
目前，现有的粗轧机一种工作辊入口下冷却水管道位于机架除鳞下方，在轧钢过程中，机架每次除鳞时高压水正好打击在冷却水管上，虽对冷却水管进行防护，但在高压水的不断冲击下还是能把管壁冲蚀泄漏，若生产中泄漏时将影响轧辊冷却。
实用新型内容
本实用新型提供一种工作辊入口下冷却水管，用以解决现有技术中的缺陷。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种工作辊入口下冷却水管，包括冷却集水管和出水管，冷却集水管原出水口密封，冷却集水管与出水管之间通过连接管固定连接且内部相通，连接管位于高压水打击不到位置且沿粗轧机的轧机牌坊连接管道至冷却集水管的下方。
本装置中，冷却集水管和出水管通过出水管连接且相通能使得冷却水经连接管流入出水管内，而连接管位于高压水打击不到位置能有效的防止高压水打击连接管，进而能防止连接管的管壁被冲蚀泄漏，保证连接管的长久使用，不仅减少维护成本，也解决正常生产中管道受打击后突然泄漏造成轧辊冷却不良从而影响轧制稳定的现象，保证生产。
作为优选，所述的连接管由弯头和钢管连接而成，其中冷却集水管上开设圆孔，圆孔位于高压水打击不到位置，圆孔内固定安装弯头的一端，弯头的另一端与钢管的一端固定连接，钢管沿轧机牌坊连接且钢管的另一端与出水管固定连接且内部相通。弯头能改变由冷却集水管流出冷却水的方向，方便冷却水经钢管流入出水管内，钢管沿轧机牌坊连接能有效防止高压水打击钢管，防止钢管管壁被冲蚀泄漏，从而保证钢管的长久使用。
作为优选，所述的钢管与轧机牌坊具体连接方式为焊接，钢管与轧机牌坊采用焊接使得钢管与轧机牌坊连接方便同时更加稳定。
作为优选，出水管采用不锈钢管，出水管采用不锈钢管不仅能增加出水管的硬度，同时能增加出水管抗腐蚀能力，增加水管使用时间。
作为优选，所述的弯头为0.15mm弯头。
作为优选，冷却集水管原出水口密封的方式为：冷却集水管原出水口固定连接密封头，密封头能有效的防止冷却集水管原出水口处漏水。
作为优选，冷却集水管与密封头的具体连接方式为焊接，能有效的防止密封头与冷却集水管原出水口处存在间隙，进而防止冷却集水管原出水口处漏水。
本实用新型的有益效果为：本实用新型中，冷却集水管原出水口固定连接密封头，密封头能有效的防止冷却集水管原出水口处漏水，冷却集水管和出水管通过由0.15mm的弯头和钢管组成的出水管固定连接且相通，从而能使得冷却水依次经弯头和钢管流入出水管内，弯头能改变由冷却集水管流出冷却水的方向，方便冷却水经钢管流入出水管内，钢管沿轧机牌坊连接能有效防止高压水打击钢管，圆孔位于高压水打击不到位置，弯头与圆孔固定连接且内部相通能防止高压水打击弯头，因此，弯头和钢管组成的连接管位于高压水打击不到位置能有效的防止高压水打击连接管，进而能防止连接管的管壁被冲蚀泄漏，保证连接管的长久使用，不仅减少维护成本，也解决正常生产中管道受打击后突然泄漏造成轧辊冷却不良从而影响轧制稳定的现象，保证生产。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是 冷却集水管的结构示意图。
图中所示：
1、冷却集水管，2、出水管，3、轧机牌坊，4、连接管，5、弯头，6、钢管，7、圆孔，8、密封头。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种工作辊入口下冷却水管，如图1-2所示。包括冷却集水管1和不锈钢管的出水管2，冷却集水管1原出水口通过焊接密封头8进行密封，其中冷却集水管1上开设圆孔7，圆孔7位于高压水打击不到位置，圆孔7内固定安装0.15mm弯头5的一端，弯头5的另一端与钢管6的一端固定连接，钢管6沿轧机牌坊3焊接且钢管6的另一端与出水管2固定连接且内部相通。
本实用新型中，冷却集水管1原出水口固定连接密封头8，密封头8能有效的防止冷却集水管1原出水口处漏水，不锈钢管的出水管2不仅能增加出水管2的硬度，同时能增加出水管2抗腐蚀能力，增加水管使用时间，冷却集水管1和出水管2通过连接管4固定连接且内部相通，连接管4由0.15mm的弯头5和钢管6组成，从而能使得冷却水依次经弯头5和钢管6流入出水管2内，弯头5能改变由冷却集水管1流出冷却水的方向，方便冷却水经钢管6流入出水管2内，钢管6沿轧机牌坊3焊接能有效防止高压水打击钢管6，圆孔7位于高压水打击不到位置，弯头5与圆孔7固定连接且内部相通能防止高压水打击弯头5，因此，弯头5和钢管6组成的连接管4位于高压水打击不到位置能有效的防止高压水打击连接管4，进而能防止连接管4的管壁被冲蚀泄漏，保证连接管4的长久使用，不仅减少维护成本，也解决正常生产中管道受打击后突然泄漏造成轧辊冷却不良从而影响轧制稳定的现象，保证生产。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种工作辊入口下冷却水管，包括冷却集水管（1）和出水管（2），其特征在于：冷却集水管（1）原出水口密封，冷却集水管（1）与出水管（2）之间通过连接管（4）固定连接且内部相通，连接管（4）位于高压水打击不到位置且沿粗轧机的轧机牌坊（3）连接管道至冷却集水管（1）的下方。
2.根据权利要求1所述的工作辊入口下冷却水管，其特征在于：连接管（4）由弯头（5）和钢管（6）连接而成，其中冷却集水管（1）上开设圆孔（7），圆孔（7）位于高压水打击不到位置，圆孔（7）内固定安装弯头（5）的一端，弯头（5）的另一端与钢管（6）的一端固定连接，钢管（6）沿轧机牌坊（3）连接且钢管（6）的另一端与出水管（2）固定连接且内部相通。
3.根据权利要求2所述的工作辊入口下冷却水管，其特征在于：钢管（6）与轧机牌坊（3）具体连接方式为焊接。
4.根据权利要求1所述的工作辊入口下冷却水管，其特征在于：出水管（2）采用不锈钢管。
5.根据权利要求1所述的工作辊入口下冷却水管，其特征在于：弯头（5）为0.15mm弯头。
6.根据权利要求1所述的工作辊入口下冷却水管，其特征在于：冷却集水管（1）原出水口密封的方式为：冷却集水管（1）原出水口固定连接密封头（8）。
7.根据权利要求6所述的工作辊入口下冷却水管，其特征在于：冷却集水管（1）与密封头（8）的具体连接方式为焊接。
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- 2019-08-07 CN CN201921266668.5U patent/CN210253560U/zh active Active
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