CN210252938U - 电热辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电热辊，包括辊筒、转轴和两个端壳，所述辊筒套在所述转轴上，两个所述端壳分别套在所述转轴的两端并将所述辊筒固定在所述转轴上，所述辊筒与所述转轴之间形成空腔，所述电热辊还包括电热棒、热电偶和导热介质，所述电热棒贯穿所述端壳插入空腔内并平行所述转轴，所述热电偶横向插入辊筒的筒壁内，所述导热介质填充于所述空腔内。本实用新型将电热棒平行转辊穿入内腔内并内腔内填充导热介质，使电热棒的热量通过导热介质传递至辊筒的表面，实现梯度均匀加热，保证加热质量，同时，热电偶全程监控电热辊的温度，能够保证辊筒在工作时维持辊面的温度误差控制在±2℃以内；且电热辊由多个部件组装而成，方便更换维护，节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电热辊，属于电加热转辊技术领域。
背景技术
在柔性基材加工过程中，为了基材进入涂头涂胶时表面消除褶皱，得到均匀的涂层或在出烘箱进行贴合时，具有更好的贴合效果等，需对薄膜进行加热，常常采用加热辊的方式进行加热，即对辊体进行加热，基材通过辊体的表面时被加热达到基材加热的目的，电加热辊即采用电能转化为热能从而加热辊体，现有的电加热辊加热均匀性不好，不适用于均匀性要求比较高的产品。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术存在的不足，提供一种电热辊。
本实用新型可以通过采取以下技术方案予以实现：
一种电热辊，包括辊筒、转轴和两个端壳，所述辊筒套在所述转轴上，两个所述端壳分别套在所述转轴的两端并将所述辊筒固定在所述转轴上，所述辊筒与所述转轴之间形成空腔，所述电热辊还包括电热棒、热电偶和导热介质，所述电热棒贯穿所述端壳插入空腔内并平行所述转轴，所述热电偶横向插入辊筒的筒壁内，所述导热介质填充于所述空腔内。
优选的是，所述电热棒的数量为多个，多个所述电热棒呈圆周分布在所述端壳上。
优选的是，所述电热棒的轴心线与所述辊筒的内壁之间的距离等于其轴心线与所述转轴的外壁的距离。
优选的是，所述电热辊还包括堵头，所述端壳上开设有介质进口，所述堵头堵塞在所述介质进口处。
优选的是，所述导热介质为氧化镁。
优选的是，所述电热辊还包括线罩和导电滑环，所述线罩套在所述转轴的一端上，所述导电滑环安装在所述线罩内，所述电热棒的导线端和所述热电偶的导线端与导电滑环的转子端连接。
优选的是，所述导电滑环通过滑环限位柱固定在所述线罩内。
与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：本实用新型将电热棒平行转辊穿入内腔内并内腔内填充导热介质，使电热棒的热量通过导热介质传递至辊筒的表面，实现梯度均匀加热，保证加热质量，也避免传统电热辊采用油温加热而产生的环保和能耗问题，更加节能环保；同时，热电偶全程监控电热辊的温度，能够保证辊筒在工作时维持辊面的温度误差控制在±2℃以内；另外，电热辊由多个部件组装而成，方便更换维护，节约成本。本实用新型的电热辊采用导电滑环接线，防止绕线，易于装卸。
附图说明
图1是本实用新型的电热辊的整体结构示意图；
图2是本实用新型的电热辊的结构分解图；
图3是本实用新型的电热辊的剖示图；
其中，1-辊筒、2-转轴、3-端壳、4-空腔、5-电热棒、6-热电偶、7-导热介质、8-堵头、9-介质进口、10-线罩、11-导电滑环、 12-滑环限位柱。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式作详细描述。
实施例1
如图1至图3所示，本实施例的电热辊包括辊筒1、转轴2和两个端壳3，所述辊筒1套在所述转轴2上，两个所述端壳3分别套在所述转轴2的两端并将所述辊筒1固定在所述转轴2上，所述辊筒1 与所述转轴2之间形成空腔4，所述电热辊还包括电热棒5、热电偶 6和导热介质7，所述电热棒5贯穿所述端壳3插入空腔4内并平行所述转轴2，所述电热棒5的数量为多个，多个所述电热棒5呈圆周分布在所述端壳3上，所述热电偶6横向插入辊筒1的筒壁内，所述导热介质7填充于所述空腔4内。其中，所述导热介质7可以根据需要选择，优选具有极强耐高温和导热性能的氧化镁。多个电热棒5将热量通过导热介质7均匀传递至辊筒1的表面，实现梯度均匀加热，保证加热质量，热电偶全程监控电热辊的温度，能够保证辊筒在工作时维持辊面的温度误差控制在±2℃以内，实现温控一体，保证加热质量。
在本实施例中，所述电热棒5的轴心线与所述辊筒1的内壁之间的距离等于其轴心线与所述转轴2的外壁的距离，使电热棒5均匀向其周围的导热介质7传递热量，使导热介质7整体温度较均衡并向辊筒1传送热量。
在本实施例中，所述电热辊还包括堵头8，所述端壳3上开设有介质进口9，所述堵头8堵塞在所述介质进口9处，用于填充或更换导热介质7；所述电热辊还包括线罩10和导电滑环11，所述线罩10 套在所述转轴2的一端上，所述导电滑环11安装在所述线罩10内，所述电热棒5的导线端和所述热电偶6的导线端与导电滑环11的转子端连接，利用导电滑环11来进行对外接线，使电热辊转动时也不会产生绕线现象；所述导电滑环11通过滑环限位柱12固定在所述线罩10内，利用固定在滑环限位柱12上的固定方块来使导电滑环 11固定。
以上结合较佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。
Claims (7)
1.一种电热辊，包括辊筒、转轴和两个端壳，所述辊筒套在所述转轴上，两个所述端壳分别套在所述转轴的两端并将所述辊筒固定在所述转轴上，所述辊筒与所述转轴之间形成空腔，其特征在于：所述电热辊还包括电热棒、热电偶和导热介质，所述电热棒贯穿所述端壳插入空腔内并平行所述转轴，所述热电偶横向插入辊筒的筒壁内，所述导热介质填充于所述空腔内。
2.根据权利要求1所述的电热辊，其特征在于：所述电热棒的数量为多个，多个所述电热棒呈圆周分布在所述端壳上。
3.根据权利要求1所述的电热辊，其特征在于：所述电热棒的轴心线与所述辊筒的内壁之间的距离等于其轴心线与所述转轴的外壁的距离。
4.根据权利要求1所述的电热辊，其特征在于：所述电热辊还包括堵头，所述端壳上开设有介质进口，所述堵头堵塞在所述介质进口处。
5.根据权利要求1所述的电热辊，其特征在于：所述导热介质为氧化镁。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的电热辊，其特征在于：所述电热辊还包括线罩和导电滑环，所述线罩套在所述转轴的一端上，所述导电滑环安装在所述线罩内，所述电热棒的导线端和所述热电偶的导线端与导电滑环的转子端连接。
7.根据权利要求6所述的电热辊，其特征在于：所述导电滑环通过滑环限位柱固定在所述线罩内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920781388.1U CN210252938U (zh) | 2019-05-28 | 2019-05-28 | 电热辊 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920781388.1U CN210252938U (zh) | 2019-05-28 | 2019-05-28 | 电热辊 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210252938U true CN210252938U (zh) | 2020-04-07 |
Family
ID=70038964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920781388.1U Active CN210252938U (zh) | 2019-05-28 | 2019-05-28 | 电热辊 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210252938U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114043661A (zh) * | 2021-12-01 | 2022-02-15 | 江苏凯伦建材股份有限公司 | 沥青防水卷材生产用加热辊压方法 |
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2019
- 2019-05-28 CN CN201920781388.1U patent/CN210252938U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114043661A (zh) * | 2021-12-01 | 2022-02-15 | 江苏凯伦建材股份有限公司 | 沥青防水卷材生产用加热辊压方法 |
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