CN210252480U - 一种大米加工用碾磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种大米加工用碾磨装置,包括机体,机体顶部的右侧连通有进料斗,机体内腔顶端固定安装有第一电机,第一电机的输出轴连接活动板,活动板下方设有两组预存板和滤板,滤板下方的机体的内腔固定连接有配合使用两组碾磨辊,机体的内腔中部固定连接有挡料斗,挡料斗的下方均活动连接有粉碎轮,粉碎轮的下方活动连接有震动筛网,机体内腔左侧连接有除尘管,机体左侧的底部固定连接有储尘箱,储尘箱的顶部连接有风机,风机的进尘管均与除尘管的一侧连通,机体右部设置有上料机构。本实用新型的大米加工用碾磨装置,解决了现有的大米碾磨设备较为简单,且碾磨效果不好,影响大米的加工质量,无法满足现在的使用要求的问题。

Description

一种大米加工用碾磨装置
技术领域
本实用新型涉及大米加工领域,特别涉及一种大米加工用碾磨装置。
背景技术
大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品,清理工序就是利用合适的设备,通过适当的工艺流程和妥善的操作方法,将混入稻谷中的各类杂质除去,以提高大米成品的质量,同时利用磁铁除去稻谷中的铁钉、铁屑等,以保证生产安全,砻谷工序就是用橡胶辊砻谷机或金刚砂砻谷机将稻谷的颖壳脱下,并使颖壳与糙米分离,碾米工序即用碾米机碾削、摩擦糙米使皮层和胚乳分离,然后再进行刷米、去糠、去碎、晾米等处理,这样就可得到所需等级的大米。
现在大米作为我们生活中最常见的食物,现在很多小吃都是通过大米加工而来的,但是现有的大米碾磨设备较为简单,且碾磨效果不好,影响大米的加工质量,无法满足现在的使用要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大米加工用碾磨装置,具备碾磨效果好的优点,解决了现有的大米碾磨设备较为简单,且碾磨效果不好,影响大米的加工质量,无法满足现在的使用要求的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种大米加工用碾磨装置,包括机体,所述机体顶部的右侧连通有进料斗,所述机体内腔顶端固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴连接活动板,所述活动板内腔设有磁铁,所述活动板下方设有两组预存板,两组所述预存板下方设有滤板,两组所述滤板下方的机体的内腔固定连接有第一碾磨辊,所述机体的内腔且位于第一碾磨辊的正面活动连接有第二碾磨辊,且第一碾磨辊与第二碾磨辊配合使用,所述机体的背面固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有主动盘,所述主动盘的一侧设置有从动盘,所述主动盘与从动盘之间通过皮带传动连接,所述从动盘的左侧通过转轴与第二碾磨辊的右端固定连接,所述机体的内腔且位于第一碾磨辊和第二碾磨辊的正下方固定连接有挡料斗,且挡料斗的底部开设有排料孔,所述机体内腔的两侧且位于挡料斗的下方均活动连接有粉碎轮,所述机体的内腔且位于粉碎轮的下方活动连接有震动筛网,所述震动筛网的底部固定连接有震动电机,所述机体内腔左侧的中上部和中下部均固定连接有除尘管,所述机体左侧的底部固定连接有储尘箱,所述储尘箱的顶部且位于机体的左侧固定连接有风机,所述风机的出尘管与储尘箱的顶部连通,所述风机的进尘管均与除尘管的一侧连通,所述机体右部设置有上料机构。
进一步地,所述机体和上料机构均设置于底座上表面,所述上料机构包括第三电机、传送带和两组长度不等的支撑杆,所述支撑杆顶端固定连接有传送带,所述传送带的动力输入端连接第三电机,且传送带末端位于进料斗上部。
进一步地,所述进料斗内安装有与其活动连接的挡料斗,所述挡料斗底部固定安装有进料滤网,所述进料滤网上端固定安装有磁铁棒。
进一步地,所述磁铁棒为电磁铁棒,所述挡料斗顶部固定连接有挡板,所述挡料斗右侧固定安装有蓄电池,所述蓄电池与磁铁棒相连。
进一步地,所述进料斗下端安装有与其滑动连接的进料闸门。
进一步地,所述机体外壳上部的侧壁安装有侧门,所述侧门上端与活动板平齐,侧门下端与滤板平齐。
进一步地,所述滤板下部且贯穿机体右侧固定连接有框架,所述框架的内部固定连接有过滤网。
进一步地,所述机体内腔的底部放置有出料口,所述出料口顶部的两侧均设置有挡板,所述挡板远离出料口的一端与机体的内壁固定连接。
进一步地,所述底座底部活动连接有滚轮。
本实用新型的有益效果:(1)本实用新型通过传送带实现自动上料,节省了人力,实用性强;(2)进料斗内的挡料板底部固定安装有滤网,可以对投入的大米进行初步过滤,防止大块杂物进入影响碾磨质量,磁铁棒防止磁性金属杂质进入损坏碾磨辊导致效率降低;为便于对吸附的金属杂质进行处理,磁铁棒与蓄电池相连,要清理杂质时通过挡板便于取下挡料板,关闭蓄电池,方便将吸附的金属杂质清理干净,减少了清理时间,清理更加方便;(3)通过第一碾磨辊、第二碾磨辊、第二电机、主动盘、从动盘、挡料斗、粉碎轮、震动筛网、除尘管、储尘箱和风机的设置,可对大米进行深加工,同时可对碾磨后的大米进行筛选,还可对加工过程中产生的灰尘进行清理,同时解决了现有的大米碾磨设备较为简单,且碾磨效果不好,影响大米的加工质量,无法满足现在的使用要求的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的第一碾磨辊与第二碾磨辊俯视图;
图3为本实用新型的进料斗结构示意图;
图中,1-机体;2-第一电机;3-进料斗;31-挡料板;32-进料滤网;33-磁铁棒;34-蓄电池;35-进料闸门;4-活动板;5-预存板;6-磁铁;7-滤板;8-除尘管;9-进尘管;10-风机;11-储尘箱;12-过滤网;13-第二碾磨辊;14-从动盘;15-粉碎轮;16-震动筛网;17-挡板;18-出料口;19-滚轮;20-底座;21-第三电机;22-传送带;23-第二电机;24-支撑杆;25-挡料斗;26-第一碾磨辊;27-主动盘。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种大米加工用碾磨装置,包括机体1,所述机体1顶部的右侧连通有进料斗3,所述机体1内腔顶端固定安装有第一电机2,所述第一电机2的输出轴连接活动板4,所述活动板4内腔设有磁铁6,所述活动板4下方设有两组预存板5,两组所述预存板5下方设有滤板7,两组所述滤板7下方的机体1的内腔固定连接有第一碾磨辊26,所述机体1的内腔且位于第一碾磨辊26的正面活动连接有第二碾磨辊13,且第一碾磨辊26与第二碾磨辊13配合使用,所述机体1的背面固定连接有第二电机23,所述第二电机23的输出轴固定连接有主动盘27,所述主动盘27的一侧设置有从动盘14,所述主动盘27与从动盘14之间通过皮带传动连接,所述从动盘14的左侧通过转轴与第二碾磨辊13的右端固定连接,所述机体1的内腔且位于第一碾磨辊26和第二碾磨辊13的正下方固定连接有挡料斗25,且挡料斗25的底部开设有排料孔,所述机体1内腔的两侧且位于挡料斗25的下方均活动连接有粉碎轮15,所述机体1的内腔且位于粉碎轮15的下方活动连接有震动筛网16,所述震动筛网16的底部固定连接有震动电机,所述机体1内腔左侧的中上部和中下部均固定连接有除尘管8,所述机体1左侧的底部固定连接有储尘箱11,所述储尘箱11的顶部且位于机体1的左侧固定连接有风机10,所述风机10的出尘管与储尘箱11的顶部连通,所述风机10的进尘管9均与除尘管8的一侧连通,所述机体1右部设置有上料机构。
进一步地,所述机体1和上料机构均设置于底座20上表面,所述上料机构包括第三电机21、传送带22和两组长度不等的支撑杆24,所述支撑杆24顶端固定连接有传送带22,所述传送带22的动力输入端连接第三电机21,且传送带22末端位于进料斗3上部。
进一步地,所述进料斗3内安装有与其活动连接的挡料板31,所述挡料板31底部固定安装有进料滤网32,所述进料滤网32上端固定安装有磁铁棒33。
进一步地,所述磁铁棒33为电磁铁棒,所述挡料板31顶部固定连接有挡板,所述挡料斗31右侧固定安装有蓄电池34,所述蓄电池34与磁铁棒33相连。
进一步地,所述进料斗3下端安装有与其滑动连接的进料闸门35。
进一步地,所述机体1外壳上部的侧壁安装有侧门,所述侧门上端与活动板4平齐,侧门下端与滤板7平齐。
进一步地,所述滤板7下部且贯穿机体1右侧固定连接有框架,所述框架的内部固定连接有过滤网12。
进一步地,所述机体1内腔的底部放置有出料口18,所述出料口18顶部的两侧均设置有挡板17,所述挡板17远离出料口18的一端与机体1的内壁固定连接。
进一步地,所述底座20底部活动连接有滚轮19。
工作原理:本实用新型在工作时,将待碾白的大米放入到传送带22上,第三电机21带动传送带22运动,将大米输送进进料斗3,实现自动上料,节省了人力,实用性强;待碾的大米进入进料斗3时,打开蓄电池34使磁铁棒33通电具有磁性,将挡料板31放入进料斗3,通过磁铁棒33和滤网32对大米中的杂质进行过滤和吸附,防止大块杂物进入影响碾磨质量,要清理杂质时通过挡板便于取下挡料斗31,关闭蓄电池34,方便将吸附的金属杂质清理干净,减少了清理时间,清理更加方便;除杂后的大米通过进料闸门35落入到预存板5上,第一电机2带动活动板4转动,磁铁6可将预存板5上大米中还存在的金属杂质的进行二次吸附,第一电机2带动活动板4转动,大米通过两组滤板8再次多次过滤,进一步过滤掉残余杂质;通过第一碾磨辊26、第二碾磨辊13、第二电机23、主动盘27、从动盘14、挡料斗25、粉碎轮15、震动筛网16、除尘管8、储尘箱11和风机10的设置,可对大米进行深加工,同时可对碾磨后的大米进行筛选,还可对加工过程中产生的灰尘进行清理,同时解决了现有的大米碾磨设备较为简单,且碾磨效果不好,影响大米的加工质量,无法满足现在的使用要求的问题。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种大米加工用碾磨装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)顶部的右侧连通有进料斗(3),所述机体(1)内腔顶端固定安装有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出轴连接活动板(4),所述活动板(4)内腔设有磁铁(6),所述活动板(4)下方设有两组预存板(5),两组所述预存板(5)下方设有滤板(7),两组所述滤板(7)下方的机体(1)的内腔固定连接有第一碾磨辊(26),所述机体(1)的内腔且位于第一碾磨辊(26)的正面活动连接有第二碾磨辊(13),且第一碾磨辊(26)与第二碾磨辊(13)配合使用,所述机体(1)的背面固定连接有第二电机(23),所述第二电机(23)的输出轴固定连接有主动盘(27),所述主动盘(27)的一侧设置有从动盘(14),所述主动盘(27)与从动盘(14)之间通过皮带传动连接,所述从动盘(14)的左侧通过转轴与第二碾磨辊(13)的右端固定连接,所述机体(1)的内腔且位于第一碾磨辊(26)和第二碾磨辊(13)的正下方固定连接有挡料斗(25),且挡料斗(25)的底部开设有排料孔,所述机体(1)内腔的两侧且位于挡料斗(25)的下方均活动连接有粉碎轮(15),所述机体(1)的内腔且位于粉碎轮(15)的下方活动连接有震动筛网(16),所述震动筛网(16)的底部固定连接有震动电机,所述机体(1)内腔左侧的中上部和中下部均固定连接有除尘管(8),所述机体(1)左侧的底部固定连接有储尘箱(11),所述储尘箱(11)的顶部且位于机体(1)的左侧固定连接有风机(10),所述风机(10)的出尘管与储尘箱(11)的顶部连通,所述风机(10)的进尘管(9)均与除尘管(8)的一侧连通,所述机体(1)右部设置有上料机构。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工用碾磨装置,其特征在于:所述机体(1)和上料机构均设置于底座(20)上表面,所述上料机构包括第三电机(21)、传送带(22)和两组长度不等的支撑杆(24),所述支撑杆(24)顶端固定连接有传送带(22),所述传送带(22)的动力输入端连接第三电机(21),且传送带(22)末端位于进料斗(3)上部。
3.根据权利要求2所述的一种大米加工用碾磨装置,其特征在于:所述进料斗(3)内安装有与其活动连接的挡料板(31),所述挡料板(31)底部固定安装有进料滤网(32),所述进料滤网(32)上端固定安装有磁铁棒(33)。
4.根据权利要求3所述的一种大米加工用碾磨装置,其特征在于:所述磁铁棒(33)为电磁铁棒,所述挡料板(31)顶部固定连接有挡板,所述挡料板(31)右侧固定安装有蓄电池(34),所述蓄电池(34)与磁铁棒(33)相连。
5.根据权利要求4所述的一种大米加工用碾磨装置,其特征在于:所述进料斗(3)下端安装有与其滑动连接的进料闸门(35)。
6.根据权利要求5所述的一种大米加工用碾磨装置,其特征在于:所述机体(1)外壳上部的侧壁安装有侧门,所述侧门上端与活动板(4)平齐,侧门下端与滤板(7)平齐。
7.根据权利要求6所述的一种大米加工用碾磨装置,其特征在于:所述滤板(7)下部且贯穿机体(1)右侧固定连接有框架,所述框架的内部固定连接有过滤网(12)。
8.根据权利要求7所述的一种大米加工用碾磨装置,其特征在于:所述机体(1)内腔的底部放置有出料口(18),所述出料口(18)顶部的两侧均设置有挡板(17),所述挡板(17)远离出料口(18)的一端与机体(1)的内壁固定连接。
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