CN210252105U - 一种用于生物制药的原料分散装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及原料分散领域,且公开了一种用于生物制药的原料分散装置,包括分散箱,所述分散箱顶部的左侧安装有进料斗,所述分散箱顶部的轴心处安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有位于分散箱内部的螺旋杆。该用于生物制药的原料分散装置,从进料斗内可以向分散箱内投入需要分散加工的原料,而且驱动电机启动后可以带动螺旋杆和铲起机构同步转动,铲起机构转动的过程中可以将堆积在分散箱内底壁上的原料铲起,而螺旋杆外部的螺旋叶片在螺旋杆转动的过程中可以将下层的原料推动到上层位置,回转动的分散网板可以对原料进行混合和分散,可以更加有效的对原料进行搅拌和分散,使得不同原料的分散混合效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及原料分散领域,具体为一种用于生物制药的原料分散装置。
背景技术
生物药物是指运用微生物学、生物学、医学、生物化学等的研究成果,从生物体、生物组织、细胞、器官、体液等。综合利用微生物学、化学、生物化学、生物技术、药学等科学的原理和方法制造的一类用于预防、治疗和诊断的制品,生物制药原料以天然的生物材料为主,包括微生物、人体、动物、植物、海洋生物等。随着生物技术的发展,有目的人工制得的生物原料成为当前生物制药原料的主要来源。如用免疫法制得的动物原料、改变基因结构制得的微生物或其它细胞原料等。
在生物制药的过程中,在一些原料加工的过程中,需要对原料进行粉碎然后再与其他原材料进行分散混合,现在市面上的分散装置在对原材料进行分散加工的时候,对原材料的分散效果较差,无法高效的对原材料进行分散加工,极大的影响了药品的生产效率。为此,我们设计了一种用于生物制药的原料分散装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于生物制药的原料分散装置,解决了现在市面上的分散装置在对原材料进行分散加工的时候,对原材料的分散效果较差,无法高效的对原材料进行分散加工的问题。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种用于生物制药的原料分散装置,包括分散箱,所述分散箱顶部的左侧安装有进料斗,所述分散箱顶部的轴心处安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有位于分散箱内部的螺旋杆,所述螺旋杆的外部固定连接有螺旋叶片,所述螺旋杆的底部固定连接有与分散箱的内底壁相贴的铲起机构。
所述分散箱的左右两侧内壁均铰接有分散网板,所述分散网板的中部固定连接有倾斜弹簧,所述倾斜弹簧的顶部与分散箱的内壁固定连接,所述分散网板的顶部固定连接有拉动绳索。
所述分散箱的后侧壁安装有与拉动绳索对应的限位管,所述分散箱后侧内壁的顶部设置有移动机构,所述拉动绳索的顶部贯穿限位管并与移动机构的正面固定连接,所述螺旋杆的顶部固定连接有推动板,所述移动机构的正面固定连接有位于两个拉动绳索之间的且与推动板对应的从动板。
进一步的,所述分散箱的顶部左侧开设有进料口,所述进料口与进料斗的底部连通。
进一步的,所述分散箱的内顶壁固定连接有两个对称设置的挡板,且两个挡板分别位于螺旋杆的左右两侧。
进一步的,所述铲起机构包括与螺旋杆底部固定连接的连接板,所述连接板的底部固定连接有四个铲起板,所述铲起板的底部与分散箱的内底壁相贴合。
进一步的,所述分散箱的后侧壁顶部开设有安装槽,所述移动机构包括安装在安装槽内部的两个移动板,两个所述移动板之间固定连接有弧形板,两个所述移动板远离弧形板的一面固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧远离移动板的一端与安装槽的内壁固定连接,所述分散箱的背面开设有与安装槽连通的气孔,所述从动板的后端与弧形板的正面固定连接。
进一步的,所述分散箱底部的左侧安装有出料管,所述出料管的中部安装有阀门。
本实用新型的有益效果为:
1、该实用新型,从进料斗内可以向分散箱内投入需要分散加工的原料,而且驱动电机启动后可以带动螺旋杆和铲起机构同步转动,铲起机构转动的过程中可以将堆积在分散箱内底壁上的原料铲起,而螺旋杆外部的螺旋叶片在螺旋杆转动的过程中可以将下层的原料推动到上层位置,可以更加有效的对原料进行搅拌和分散,使得不同原料的分散混合效率更高。
2、该实用新型,拉动绳索移动的时候可以拉动分散网板转动,当拉动绳索施加给分散网板的力移除后,倾斜弹簧可以推着分散网板复位,来回转动的分散网板可以对原料进行混合和分散,使得原料的分散更加高效。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A-A部的剖视图;
图3为图2中B的放大图;
图4为本实用新型中铲起机构的俯视图。
图中:1、分散箱;2、进料斗;3、驱动电机;4、螺旋杆;5、铲起机构;6、分散网板;7、倾斜弹簧;8、拉动绳索;9、限位管;10、移动机构;11、推动板;12、从动板;13、进料口;14、挡板;15、连接板;16、铲起板;17、安装槽;18、移动板;19、弧形板;20、复位弹簧;21、气孔;22、出料管;23、阀门。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参看图1-4:一种用于生物制药的原料分散装置,包括分散箱1,分散箱1顶部的左侧安装有进料斗2,分散箱1顶部的轴心处安装有驱动电机3,驱动电机3的输出轴固定连接有位于分散箱1内部的螺旋杆4,螺旋杆4的外部固定连接有螺旋叶片,螺旋杆4的底部固定连接有与分散箱1的内底壁相贴的铲起机构5,从进料斗2内可以向分散箱1内投入需要分散加工的原料,而且驱动电机3启动后可以带动螺旋杆4和铲起机构5同步转动,铲起机构5转动的过程中可以将堆积在分散箱1内底壁上的原料铲起,而螺旋杆4外部的螺旋叶片在螺旋杆4转动的过程中可以将下层的原料推动到上层位置,可以更加有效的对原料进行搅拌和分散,使得不同原料的分散混合效率更高。
分散箱1的左右两侧内壁均铰接有分散网板6,分散网板6的底部与分散箱1的内壁铰接,分散网板6的中部固定连接有倾斜弹簧7,倾斜弹簧7的顶部与分散箱1的内壁固定连接,分散网板6的顶部固定连接有拉动绳索8,拉动绳索8移动的时候可以拉动分散网板6转动,当拉动绳索8施加给分散网板6的力移除后,倾斜弹簧7可以推着分散网板6复位,来回转动的分散网板6可以对原料进行混合和分散,使得原料的分散更加高效。
分散箱1的后侧壁安装有与拉动绳索8对应的限位管9,分散箱1后侧内壁的顶部设置有移动机构10,拉动绳索8的顶部贯穿限位管9并与移动机构10的正面固定连接,螺旋杆4的顶部固定连接有推动板11,移动机构10的正面固定连接有位于两个拉动绳索8之间的且与推动板11对应的从动板12,驱动电机3带动螺旋杆4转动的时候可以带动推动板11移动,推动板11移动到从动板12的位置时,可以推着从动板12移动,从动板12移动的时候可以为拉动绳索8的移动提供动力,而从动板12配合移动机构10可以使从动板12复位,使得拉动绳索8可以周期性的为分散网板6提供动力。
在对原料进行分散的时候需要将原料投入到分散箱1内,分散箱1的顶部左侧开设有进料口13,进料口13与进料斗2的底部连通,进料斗2的设置可以方便原料投入到分散箱1内,投入到进料斗2内的原料可以更加高效的穿过进料口13进入到分散箱1内。
转动过程中的螺旋杆4配合螺旋叶片可以将原料从下方推送到上方,分散箱1的内顶壁固定连接有两个对称设置的挡板14,且两个挡板14分别位于螺旋杆4的左右两侧,两个挡板14的设置,可以对翻起的原料进行阻挡,使得原料不会从进料口13内飞出。
转动过程中的铲起机构5可以将堆积在分散箱1内部下方的原料铲起,铲起机构5包括与螺旋杆4底部固定连接的连接板15,连接板15的底部固定连接有四个铲起板16,铲起板16的底部与分散箱1的内底壁相贴合,铲起板16的两侧均开设有斜面,这样转动过程中的铲起板16可以将原料铲起,再配合螺旋杆4可以将下方的原料翻起,使得整个装置对原料的搅拌和分散效果更好,分散的效率也更高。
移动机构10可以为从动板12的复位提供动力,分散箱1的后侧壁顶部开设有安装槽17,移动机构10包括安装在安装槽17内部的两个移动板18,两个移动板18之间固定连接有弧形板19,两个移动板18远离弧形板19的一面固定连接有复位弹簧20,复位弹簧20远离移动板18的一端与安装槽17的内壁固定连接,分散箱1的背面开设有与安装槽17连通的气孔21,从动板12的后端与弧形板19的正面固定连接,推动板11在转动的过程中可以推着从动板12移动,从动板12移动的时候可以带动弧形板19和移动板18移动,这个过程中弧形板19可以带动拉动绳索8移动,拉动绳索8移动的时候可以拉着分散网板6转动,当从动板12与推动板11分开后,复位弹簧20可以推着弧形板19和从动板12复位,为下一次的移动做准备。
当原料分散完成后,需要将原料取出,分散箱1底部的左侧安装有出料管22,出料管22的中部安装有阀门23,开启阀门23,然后分散箱1内的原料可以从出料管22内取出,使得原料的取出更加高效。
综上,本实用新型在使用时,将原料投入到分散箱1内,然后启动驱动电机3,驱动电机3启动后可以带动螺旋杆4和铲起机构5同步转动,铲起机构5转动的过程中可以将堆积在分散箱1内底壁上的原料铲起,而螺旋杆4外部的螺旋叶片在螺旋杆4转动的过程中可以将下层的原料推动到上层位置,来回转动的分散网板6可以对原料进行混合和分散,使得原料的分散更加高效,可以更加有效的对原料进行搅拌和分散,使得不同原料的分散混合效率更高。
其中,电机的型号为Y280M-2,它可从厂家采购或者通过私人订制获得。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种用于生物制药的原料分散装置,包括分散箱(1),其特征在于:所述分散箱(1)顶部的左侧安装有进料斗(2),所述分散箱(1)顶部的轴心处安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出轴固定连接有位于分散箱(1)内部的螺旋杆(4),所述螺旋杆(4)的外部固定连接有螺旋叶片,所述螺旋杆(4)的底部固定连接有与分散箱(1)的内底壁相贴的铲起机构(5);
所述分散箱(1)的左右两侧内壁均铰接有分散网板(6),所述分散网板(6)的中部固定连接有倾斜弹簧(7),所述倾斜弹簧(7)的顶部与分散箱(1)的内壁固定连接,所述分散网板(6)的顶部固定连接有拉动绳索(8);
所述分散箱(1)的后侧壁安装有与拉动绳索(8)对应的限位管(9),所述分散箱(1)后侧内壁的顶部设置有移动机构(10),所述拉动绳索(8)的顶部贯穿限位管(9)并与移动机构(10)的正面固定连接,所述螺旋杆(4)的顶部固定连接有推动板(11),所述移动机构(10)的正面固定连接有位于两个拉动绳索(8)之间的且与推动板(11)对应的从动板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生物制药的原料分散装置,其特征在于:所述分散箱(1)的顶部左侧开设有进料口(13),所述进料口(13)与进料斗(2)的底部连通。
3.根据权利要求1所述的一种用于生物制药的原料分散装置,其特征在于:所述分散箱(1)的内顶壁固定连接有两个对称设置的挡板(14),且两个挡板(14)分别位于螺旋杆(4)的左右两侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于生物制药的原料分散装置,其特征在于:所述铲起机构(5)包括与螺旋杆(4)底部固定连接的连接板(15),所述连接板(15)的底部固定连接有四个铲起板(16),所述铲起板(16)的底部与分散箱(1)的内底壁相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种用于生物制药的原料分散装置,其特征在于:所述分散箱(1)的后侧壁顶部开设有安装槽(17),所述移动机构(10)包括安装在安装槽(17)内部的两个移动板(18),两个所述移动板(18)之间固定连接有弧形板(19),两个所述移动板(18)远离弧形板(19)的一面固定连接有复位弹簧(20),所述复位弹簧(20)远离移动板(18)的一端与安装槽(17)的内壁固定连接,所述分散箱(1)的背面开设有与安装槽(17)连通的气孔(21),所述从动板(12)的后端与弧形板(19)的正面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于生物制药的原料分散装置,其特征在于:所述分散箱(1)底部的左侧安装有出料管(22),所述出料管(22)的中部安装有阀门(23)。
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