CN213060835U - 一种生物沼气厌氧发酵设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物沼气厌氧发酵设备，包括厌氧发酵罐，所述厌氧发酵罐底部外壁固定有输料管，且输料管一端固定有固液分离罐，所述固液分离罐底部为斜面，所述固液分离罐底部内壁较低的一端外壁固定有排液管，且排液管一端固定有密封盖，所述固液分离罐底部内壁固定有离心电机，且离心电机顶部外壁转动连接有转杆，所述转杆顶部外壁固定有离心箱，且离心箱外壁开有多个渗水孔，所述离心箱一侧外壁固定有离心箱门，且离心箱门一侧外壁固定有第一把手杆。本实用新型设置的斜面能够使沼液直接流出，再通过离心箱门将离心箱内部的沼渣取出，实现便捷取出沼渣沼液，而且设置的凸柱和斜板能够加速微生物对沼气的分解。

Description

一种生物沼气厌氧发酵设备

技术领域

本实用新型涉及生物沼气技术领域，尤其涉及一种生物沼气厌氧发酵设备。

背景技术

生物沼气厌氧发酵是指有机物质(如人畜家禽粪便、秸秆、杂草等)在一定的水分、温度和厌氧条件下，通过种类繁多、数量巨大、且功能不同的各类微生物的分解代谢，最终形成甲烷和二氧化碳等混合性气体(沼气)的复杂的生物化学过程，最终产物除去沼气外，还有沼渣和沼液，沼渣可用作农作物的废料，沼液可用作无土栽培的营养液等，沼渣和沼液在厌氧发酵后需要将其分离，这样才能更加便于后续的使用。

但是，常规的固液分离装置，在将固体和液体分离过后，不便于提取沼液和沼渣，尤其是沼渣会残留在分离箱中，难以取出，不仅会耽搁后续的生物发酵，还会导致分离设备堵塞，导致设备损坏，降低设备的使用寿命等问题，因此，我们需要设计一种生物沼气厌氧发酵设备来改善这类问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生物沼气厌氧发酵设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生物沼气厌氧发酵设备，包括厌氧发酵罐，所述厌氧发酵罐底部外壁固定有输料管，且输料管一端固定有固液分离罐，所述固液分离罐底部为斜面，所述固液分离罐底部内壁较低的一端外壁固定有排液管，且排液管一端固定有密封盖，所述固液分离罐底部内壁位于中间的位置固定有离心电机，且离心电机顶部外壁转动连接有转杆，所述转杆顶部外壁固定有离心箱，且离心箱外壁开有多个渗水孔，多个所述渗水孔内部固定有过滤网，所述离心箱一侧外壁固定有离心箱门，且离心箱门与离心箱之间设置有密封垫，所述离心箱门一侧外壁固定有第一把手杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固液分离罐底部内壁较高的一端外壁固定有出料门，且出料门一侧外壁固定有第二把手杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固液分离罐底部外壁四角均固定有支撑柱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述厌氧发酵罐顶部外壁固定有抽气机，且抽气机顶部外壁固定有排气管，所述抽气机与厌氧发酵罐之间固定有导气管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述厌氧发酵罐顶部外壁一端固定有进料管，且进料管位于抽气机一侧，所述厌氧发酵罐一侧外壁底部固定有沼气输出管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述厌氧发酵罐一侧内壁固定有转动电机，且转动电机一侧外壁转动连接有转动杆，所述转动杆两侧外壁固定有不均匀分布的扇叶。

作为本实用新型再进一步的方案：所述扇叶两侧外壁均固定有凸柱，所述扇叶两侧外壁均固定有斜板，且斜板与凸柱在扇叶上交错分布。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的固液分离罐、排液管、离心箱门和第一把手杆，由于固液分离罐地面为斜面，在离心箱中离心出来的沼液将往斜面较低的一端流，能够直接用排液管出流出沼液，在排出沼液后，打开离心箱门，即可获取沼渣，将沼渣掏出离心箱即可，整个操作简便且高效，获得纯度较高的沼渣和沼液便于后续的使用；

2.通过设置的转动电机、转动杆和扇叶，扇叶在转动杆上不规则分布，使搅拌装置能够辐射更大的搅拌面积，加速其发酵速度，降低所需时间，继而提高厌氧发酵的效率；

3.通过设置的凸柱和斜板，能够使扇叶在厌氧发酵罐中搅拌时，生物沼气与微生物间拥有更大的接触面积，从而加速发酵的效率，再次降低发酵所需时间，加快沼气产出的时间。

附图说明

图1为实施例1提出的一种生物沼气厌氧发酵设备的立体结构示意图；

图2为实施例1提出的一种生物沼气厌氧发酵设备的固液分离罐剖视结构示意图；

图3为实施例1提出的一种生物沼气厌氧发酵设备的搅拌机构结构示意图；

图4为实施例2提出的一种生物沼气厌氧发酵设备的搅拌机构结构示意图。

图中：1支撑柱、2出料门、3第二把手杆、4厌氧发酵罐、5抽气机、6进料管、7导气管、8排气管、9沼气输出管、10密封盖、11排液管、12固液分离罐、13第一把手杆、14离心箱门、15离心电机、16渗水孔、17离心箱、18转动电机、19扇叶、20转动杆、21斜板、22凸柱。

具体实施方式

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-3，一种生物沼气厌氧发酵设备，包括厌氧发酵罐4，厌氧发酵罐4底部外壁通过螺栓连接有输料管，且输料管一端通过螺栓连接有固液分离罐12，固液分离罐12底部为斜面，固液分离罐12底部内壁较低的一端外壁通过螺栓连接有排液管11，且排液管11一端通过螺栓连接有密封盖10，固液分离罐12底部内壁位于中间的位置通过螺栓连接有离心电机15，且离心电机15顶部外壁转动连接有转杆，转杆顶部外壁通过螺栓连接有离心箱17，且离心箱17外壁开有多个渗水孔16，多个渗水孔16内部通过螺栓连接有过滤网，离心箱17一侧外壁通过螺栓连接有离心箱门14，且离心箱门14与离心箱17之间设置有密封垫，离心箱门14一侧外壁通过螺栓连接有第一把手杆13。

其中，固液分离罐12底部内壁较高的一端外壁通过螺栓连接有出料门2，且出料门2一侧外壁通过螺栓连接有第二把手杆3，固液分离罐12底部外壁四角均通过螺栓连接有支撑柱1，厌氧发酵罐4顶部外壁通过螺栓连接有抽气机5，且抽气机5顶部外壁通过螺栓连接有排气管8，抽气机5与厌氧发酵罐4之间通过螺栓连接有导气管7，厌氧发酵罐4顶部外壁一端通过螺栓连接有进料管6，且进料管6位于抽气机5一侧，厌氧发酵罐4一侧外壁底部通过螺栓连接有沼气输出管9，厌氧发酵罐4一侧内壁通过螺栓连接有转动电机18，且转动电机18一侧外壁转动连接有转动杆20，转动杆20两侧外壁通过螺栓连接有不均匀分布的扇叶19。

工作原理：使用时，先通过进料管6向厌氧发酵罐4中加入生物沼气和微生物，然后打开抽气机5，通过排气管8将厌氧发酵罐4中的氧气抽出，使微生物能够快速繁殖并且将生物沼气分解，在分解时打开转动电机18，带动不规则分布的扇叶19转动，加速微生物的分解，得到的沼气通过沼气输出管9进行收集，剩余的沼渣和沼液流入到固液分离罐12中的离心箱17中，此时打开离心电机15，使离心箱17转动，沼液从渗水孔16中渗出，倾斜的固液分离罐12底部，使沼液从较低端通过排液管11排出进行收集，当渣液排出完全后，先打开出料门2再打卡离心箱门14，将沼渣掏出并且进行收集，至此完成对沼渣和沼液以及沼气的分别收集，便于进行下一步操作。

实施例2

参照图4，一种生物沼气厌氧发酵设备，本实施例相较于实施例1，扇叶19两侧外壁均通过螺栓连接有凸柱22，扇叶两侧外壁均通过螺栓连接有斜板21，且斜板21与凸柱22在扇叶19上交错分布。

工作原理：使用时，先通过进料管6向厌氧发酵罐4中加入生物沼气和微生物，然后打开抽气机5，通过排气管8将厌氧发酵罐4中的氧气抽出，使微生物能够快速繁殖并且将生物沼气分解，在分解时打开转动电机18，带动不规则分布的扇叶19转动，扇叶19上交错分布的凸柱22和斜板21能够增大微生物和生物沼气的接触面积，从而加速微生物对沼气的分解，得到的沼气通过沼气输出管9进行收集，剩余的沼渣和沼液流入到固液分离罐12中的离心箱17中，此时打开离心电机15，使离心箱17转动，沼液从渗水孔16中渗出，倾斜的固液分离罐12底部，使沼液从较低端通过排液管11排出进行收集，当渣液排出完全后，先打开出料门2再打卡离心箱门14，将沼渣掏出并且进行收集，至此完成对沼渣和沼液以及沼气的分别收集，便于进行下一步操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种生物沼气厌氧发酵设备，包括厌氧发酵罐(4)，其特征在于，所述厌氧发酵罐(4)底部外壁固定有输料管，且输料管一端固定有固液分离罐(12)，所述固液分离罐(12)底部为斜面，所述固液分离罐(12)底部内壁较低的一端外壁固定有排液管(11)，且排液管(11)一端固定有密封盖(10)，所述固液分离罐(12)底部内壁位于中间的位置固定有离心电机(15)，且离心电机(15)顶部外壁转动连接有转杆，所述转杆顶部外壁固定有离心箱(17)，且离心箱(17)外壁开有多个渗水孔(16)，多个所述渗水孔(16)内部固定有过滤网，所述离心箱(17)一侧外壁固定有离心箱门(14)，且离心箱门(14)与离心箱(17)之间设置有密封垫，所述离心箱门(14)一侧外壁固定有第一把手杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种生物沼气厌氧发酵设备，其特征在于，所述固液分离罐(12)底部内壁较高的一端外壁固定有出料门(2)，且出料门(2)一侧外壁固定有第二把手杆(3)。

3.根据权利要求2所述的一种生物沼气厌氧发酵设备，其特征在于，所述固液分离罐(12)底部外壁四角均固定有支撑柱(1)。

4.根据权利要求1所述的一种生物沼气厌氧发酵设备，其特征在于，所述厌氧发酵罐(4)顶部外壁固定有抽气机(5)，且抽气机(5)顶部外壁固定有排气管(8)，所述抽气机(5)与厌氧发酵罐(4)之间固定有导气管(7)。

5.根据权利要求1或4所述的一种生物沼气厌氧发酵设备，其特征在于，所述厌氧发酵罐(4)顶部外壁一端固定有进料管(6)，且进料管(6)位于抽气机(5)一侧，所述厌氧发酵罐(4)一侧外壁底部固定有沼气输出管(9)。

6.根据权利要求1所述的一种生物沼气厌氧发酵设备，其特征在于，所述厌氧发酵罐(4)一侧内壁固定有转动电机(18)，且转动电机(18)一侧外壁转动连接有转动杆(20)，所述转动杆(20)两侧外壁固定有不均匀分布的扇叶(19)。

7.根据权利要求6所述的一种生物沼气厌氧发酵设备，其特征在于，所述扇叶(19)两侧外壁均固定有凸柱(22)，所述扇叶两侧外壁均固定有斜板(21)，且斜板(21)与凸柱(22)在扇叶(19)上交错分布。

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