CN210251939U - 一种卧式粉末涂料混合机 - Google Patents
一种卧式粉末涂料混合机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210251939U CN210251939U CN201920848517.4U CN201920848517U CN210251939U CN 210251939 U CN210251939 U CN 210251939U CN 201920848517 U CN201920848517 U CN 201920848517U CN 210251939 U CN210251939 U CN 210251939U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bearing
- fixedly provided
- fixed mounting
- driven gear
- tank body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种卧式粉末涂料混合机，包括罐体，所述罐体的顶部固定安装有顶盖，所述罐体的底部固定安装有底盖，所述顶盖的顶部固定安装有入料管，所述顶盖的底部固定安装有第一连接环，所述第一连接环的内部固定安装有第一轴承，所述底盖的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆远离底盖的一端固定安装有第二连接环，所述第二连接环的内部固定安装有第二轴承，所述第二轴承的内部固定安装有一端与第一轴承内部固定连接的转杆。该卧式粉末涂料混合机，具有减少电机超负荷工作损坏几率的优点，解决了目前混合机的制动电机在使用过程中，由于粉末涂料过多阻力过大，容易出现超负荷工作导致制动电机损坏现象的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合机技术领域，具体为一种卧式粉末涂料混合机。
背景技术
混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。
目前混合机的制动电机在使用过程中，由于粉末涂料过多阻力过大，容易出现超负荷工作导致制动电机损坏的现象，故而提出一种卧式粉末涂料混合机解决上述所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种卧式粉末涂料混合机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式粉末涂料混合机，包括罐体，所述罐体的顶部固定安装有顶盖，所述罐体的底部固定安装有底盖，所述顶盖的顶部固定安装有入料管，所述顶盖的底部固定安装有第一连接环，所述第一连接环的内部固定安装有第一轴承，所述底盖的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆远离底盖的一端固定安装有第二连接环，所述第二连接环的内部固定安装有第二轴承，所述第二轴承的内部固定安装有一端与第一轴承内部固定连接的转杆，所述转杆的外侧固定安装有支杆，所述支杆远离转杆的一侧固定安装有旋转叶，所述罐体的外侧固定安装有套壳，所述罐体的左侧固定安装有与套壳连通的机箱壳，所述机箱壳的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有主动齿轮，所述电机的内部底壁固定安装有平面轴承，所述平面轴承的顶部固定安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述从动齿轮的内部固定安装有传动杆，所述传动杆远离从动齿轮的一端固定安装有与转杆固定连接的套管，所述底盖的底部固定安装有出料管，所述底盖的底部固定安装有控制阀。
优选的，所述入料管的顶部活动安装有密封盖，顶盖与底盖呈上下对称分布。
优选的，所述第一轴承和第二轴承呈上下对称分布，且转杆的外侧固定安装有位于第二连接环底部的桨叶。
优选的，所述支杆呈等距离环形分布，且支杆的长度小于罐体的半径。
优选的，所述主动齿轮的直径小于从动齿轮的直径，且从动齿轮位于套壳的内部。
优选的，所述传动杆呈等距离均匀分布，且传动杆的数量不少于四个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该卧式粉末涂料混合机，通过打开入料管的密封盖，从入料管对罐体的内部进行添加粉末涂料，添加完成后重新密封，启动电机时电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮转动带动传动杆转动，传动杆转动带动转杆转动，转杆转动带动支杆和旋转叶进行转动，并对罐体内部的粉末涂料进行混合，通过主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动转杆转动，从动齿轮的直径远远大于主动齿轮的直径，使电机可轻松带动转杆转动，从而达到了减少电机超负荷工作损坏的目的。
附图说明
图1为本实用一种卧式粉末涂料混合机结构剖面图；
图2为本实用一种卧式粉末涂料混合机结构示意图。
图中：1-罐体；2-底盖；3-顶盖；4-入料管；5-第一连接环；6-第一轴承；7-转杆；8-套管；9-旋转叶；10-支杆；11-套壳；12-第二轴承；13-第二连接环；14-连接杆；15-控制阀；16-出料管；17-机箱壳；18-电机；19-主动齿轮；20-平面轴承；21-从动齿轮；22-传动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种卧式粉末涂料混合机，包括罐体1，罐体1的顶部固定安装有顶盖3，罐体1的底部固定安装有底盖2，顶盖3的顶部固定安装有入料管4，包括罐体1，罐体1的顶部固定安装有顶盖3，罐体1的底部固定安装有底盖2，顶盖3的顶部固定安装有入料管4，顶盖3的底部固定安装有第一连接环5，第一连接环5的内部固定安装有第一轴承6，底盖2的顶部固定安装有连接杆14，连接杆14远离底盖2的一端固定安装有第二连接环13，第二连接环13的内部固定安装有第二轴承12，第二轴承12的内部固定安装有一端与第一轴承6内部固定连接的转杆7，转杆7的外侧固定安装有支杆10，支杆10远离转杆7的一侧固定安装有旋转叶9，罐体1的外侧固定安装有套壳11，罐体1的左侧固定安装有与套壳11连通的机箱壳17，机箱壳17的内部固定安装有电机18，电机18的输出轴固定安装有主动齿轮19，电机18的内部底壁固定安装有平面轴承20，平面轴承20的顶部固定安装有与主动齿轮19啮合的从动齿轮21，从动齿轮21的内部固定安装有传动杆22，传动杆22远离从动齿轮21的一端固定安装有与转杆7固定连接的套管8，底盖2的底部固定安装有出料管16，底盖2的底部固定安装有控制阀15，顶盖3的底部固定安装有第一连接环5，第一连接环5的内部固定安装有第一轴承6，底盖2的顶部固定安装有连接杆14，连接杆14远离底盖2的一端固定安装有第二连接环13，第一轴承6和第二轴承12呈上下对称分布，且转杆7的外侧固定安装有位于第二连接环13底部的桨叶，第二连接环13的内部固定安装有第二轴承12，第二轴承12的内部固定安装有一端与第一轴承6内部固定连接的转杆7，转杆7的外侧固定安装有支杆10，支杆10呈等距离环形分布，且支杆10的长度小于罐体1的半径，支杆10远离转杆7的一侧固定安装有旋转叶9，罐体1的外侧固定安装有套壳11，罐体1的左侧固定安装有与套壳11连通的机箱壳17，机箱壳17的内部固定安装有电机18，电机18的输出轴固定安装有主动齿轮19，电机18的内部底壁固定安装有平面轴承20，平面轴承20的顶部固定安装有与主动齿轮19啮合的从动齿轮21，主动齿轮19的直径小于从动齿轮21的直径，且从动齿轮21位于套壳11的内部，从动齿轮21的内部固定安装有传动杆22，传动杆22远离从动齿轮21的一端固定安装有与转杆7固定连接的套管8，底盖2的底部固定安装有出料管16，底盖2的底部固定安装有控制阀15，传动杆22呈等距离均匀分布，且传动杆22的数量不少于四个，该卧式粉末涂料混合机，通过打开入料管4的密封盖，从入料管4对罐体1的内部进行添加粉末涂料，添加完成后重新密封，启动电机18时电机18带动主动齿轮19转动，主动齿轮19带动从动齿轮21转动，从动齿轮21转动带动传动杆22转动，传动杆22转动带动转杆7转动，转杆7转动带动支杆10和旋转叶9进行转动，并对罐体1内部的粉末涂料进行混合，通过主动齿轮19带动从动齿轮21转动，从动齿轮21带动转杆7转动，从动齿轮21的直径远远大于主动齿轮19的直径，使电机18可轻松带动转杆7转动，从而达到了减少电机超负荷工作损坏的目的。
工作原理：该卧式粉末涂料混合机，通过打开入料管4的密封盖，从入料管4对罐体1的内部进行添加粉末涂料，添加完成后重新密封，启动电机18时电机18带动主动齿轮19转动，主动齿轮19带动从动齿轮21转动，从动齿轮21转动带动传动杆22转动，传动杆22转动带动转杆7转动，转杆7转动带动支杆10和旋转叶9进行转动，并对罐体1内部的粉末涂料进行混合，通过主动齿轮19带动从动齿轮21转动，从动齿轮21带动转杆7转动，从动齿轮21的直径远远大于主动齿轮19的直径，使电机18可轻松带动转杆7转动，从而达到了减少电机超负荷工作损坏的目的，解决了目前混合机的制动电机在使用过程中，由于粉末涂料过多阻力过大，容易出现超负荷工作导致制动电机损坏现象的问题。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种卧式粉末涂料混合机，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部固定安装有顶盖(3)，所述罐体(1)的底部固定安装有底盖(2)，所述顶盖(3)的顶部固定安装有入料管(4)，所述顶盖(3)的底部固定安装有第一连接环(5)，所述第一连接环(5)的内部固定安装有第一轴承(6)，所述底盖(2)的顶部固定安装有连接杆(14)，所述连接杆(14)远离底盖(2)的一端固定安装有第二连接环(13)，所述第二连接环(13)的内部固定安装有第二轴承(12)，所述第二轴承(12)的内部固定安装有一端与第一轴承(6)内部固定连接的转杆(7)，所述转杆(7)的外侧固定安装有支杆(10)，所述支杆(10)远离转杆(7)的一侧固定安装有旋转叶(9)，所述罐体(1)的外侧固定安装有套壳(11)，所述罐体(1)的左侧固定安装有与套壳(11)连通的机箱壳(17)，所述机箱壳(17)的内部固定安装有电机(18)，所述电机(18)的输出轴固定安装有主动齿轮(19)，所述电机(18)的内部底壁固定安装有平面轴承(20)，所述平面轴承(20)的顶部固定安装有与主动齿轮(19)啮合的从动齿轮(21)，所述从动齿轮(21)的内部固定安装有传动杆(22)，所述传动杆(22)远离从动齿轮(21)的一端固定安装有与转杆(7)固定连接的套管(8)，所述底盖(2)的底部固定安装有出料管(16)，所述底盖(2)的底部固定安装有控制阀(15)。
2.根据权利要求1所述的一种卧式粉末涂料混合机，其特征在于：所述入料管(4)的顶部活动安装有密封盖，顶盖(3)与底盖(2)呈上下对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种卧式粉末涂料混合机，其特征在于：所述第一轴承(6)和第二轴承(12)呈上下对称分布，且转杆(7)的外侧固定安装有位于第二连接环(13)底部的桨叶。
4.根据权利要求1所述的一种卧式粉末涂料混合机，其特征在于：所述支杆(10)呈等距离环形分布，且支杆(10)的长度小于罐体(1)的半径。
5.根据权利要求1所述的一种卧式粉末涂料混合机，其特征在于：所述主动齿轮(19)的直径小于从动齿轮(21)的直径，且从动齿轮(21)位于套壳(11)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种卧式粉末涂料混合机，其特征在于：所述传动杆(22)呈等距离均匀分布，且传动杆(22)的数量不少于四个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920848517.4U CN210251939U (zh) | 2019-06-05 | 2019-06-05 | 一种卧式粉末涂料混合机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920848517.4U CN210251939U (zh) | 2019-06-05 | 2019-06-05 | 一种卧式粉末涂料混合机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210251939U true CN210251939U (zh) | 2020-04-07 |
Family
ID=70041036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920848517.4U Active CN210251939U (zh) | 2019-06-05 | 2019-06-05 | 一种卧式粉末涂料混合机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210251939U (zh) |
-
2019
- 2019-06-05 CN CN201920848517.4U patent/CN210251939U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207669516U (zh) | 一种混凝土搅拌机 | |
| CN210251939U (zh) | 一种卧式粉末涂料混合机 | |
| CN207446058U (zh) | 一种固液垃圾混合搅拌装置 | |
| CN209362375U (zh) | 双锥混合机 | |
| CN216825766U (zh) | 一种搅拌效果好的乳化罐 | |
| CN210787359U (zh) | 一种浆料刮壁冷却装置 | |
| CN214389775U (zh) | 一种水溶性涂料混合装置 | |
| CN211612447U (zh) | 一种化工生产搅拌釜 | |
| CN212492625U (zh) | 一种油漆生产用调漆搅拌设备 | |
| CN203437071U (zh) | 搅拌机 | |
| CN212632480U (zh) | 一种化工原料搅拌装置 | |
| CN204447888U (zh) | 涂料搅拌系统 | |
| CN210171332U (zh) | 一种x型高粘度流体搅拌机 | |
| CN207680436U (zh) | 一种可旋转不粘壁式搅拌罐 | |
| CN209521102U (zh) | 一种建筑工程混合浆液搅拌装置 | |
| CN207290481U (zh) | 一种水泥搅拌装置 | |
| CN204525779U (zh) | 一种用于水泥生产的搅拌器 | |
| CN207076388U (zh) | 一种两级搅拌装置 | |
| CN215611008U (zh) | 一种建筑用料配料混合设备 | |
| CN216704146U (zh) | 一种用于密封胶生产的搅拌装置 | |
| CN205435570U (zh) | 一种用于镍氢电池正极配粉工序的搅拌装置 | |
| CN214681158U (zh) | 一种室内装修装饰工程用涂料混合装置 | |
| CN205868122U (zh) | 一种柱形工业搅拌桶 | |
| CN220276812U (zh) | 一种稳固的立式混合机 | |
| CN215831142U (zh) | 一种旋转密封结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |