CN210251639U - 一种气水分离过滤器外框 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气水分离过滤器外框，其特征在于：包括左立柱(11)、上横梁(12)、右立柱(13)、下横梁(14)，所述左立柱(11)、右立柱(13)形状、规格、大小相同，所述上横梁(12)、下横梁(14)形状、规格、大小相同，所述左立柱(11)、上横梁(12)、右立柱(13)、下横梁(14)通过拐角连接件(15)首尾相连构成矩形，该气水分离过滤器外框设有用于安装防尘过滤器的安装结构，防尘过滤器安装于气水分离器背面，形成一体化防水、防潮、防沙、防尘集成产品，增多了产品的防护功能。

Description

一种气水分离过滤器外框

【技术领域】

本实用新型涉及一种气水分离过滤器外框。

【背景技术】

传统的气水分离过滤器外框采用冷轧钢板或者镀锌板通过折弯加工，然后通过焊接或者铆接的工艺拼成一个外框，外框结构简单，非铝合金型材结构，加工复杂，人工成本高昂；

传统的气水分离器体积庞大，用料多，体积大，显得笨重，安装困难，无法兰结构外框，与墙体安装之后，需要通过发泡胶进行填缝；

传统的气水分离过滤器外框型材结构单一简单，非一体化结构，只是单独的气水分离器结构，没有安装防尘过滤器的结构，没法将气水分离器和防尘过滤器集成为一体化产品，没办法实现防沙滤尘过滤之功能，只有防水防水气之功能。

传统的气水分离过滤器外框结构无法实现将翅片与外框通过螺钉进行连接固定，翅片通过螺杆窜在一起然后整体装进外框里面，翅片与外框没有任何的连接固定，导致翅片整体是晃动的；

传统的气水分离器外框没有任何的防水密封条的安装结构，与墙体安装之后，存在缝隙，存在漏水安全风险；

由于存在上述问题，有必要对其提出解决方案，本实用新型正是在这样的背景下作出的。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种气水分离过滤器外框，该气水分离过滤器外框设有用于安装防尘过滤器的安装结构，防尘过滤器安装于气水分离器背面，形成一体化防水、防潮、防沙、防尘集成产品，增多了产品的防护功能。

为实现上述目的，本实用新型采用了下述技术方案：

一种气水分离过滤器外框，其特征在于：包括左立柱11、上横梁12、右立柱13、下横梁14，所述左立柱11、右立柱13形状、规格、大小相同，所述上横梁12、下横梁14形状、规格、大小相同，所述左立柱11、上横梁12、右立柱13、下横梁14通过拐角连接件15首尾相连构成矩形。

如上所述左立柱11、上横梁12、右立柱13、下横梁14两端设有45°切角，所述拐角连接件15为L型。

如上所述拐角连接件15包括L型塑料连接块151和L型钢铁连接卡片152。

如上所述右立柱13包括横向板131和竖向板132，所述横向板131与所述竖向板132垂直交叉。

在如上所述横向板131和所述竖向板132交叉的左上角设有矩形框1301，在所述横向板131右端设有第一卡槽1302。

在如上所述横向板131左侧设有用于安装过滤网的第一挡位1303，在所述横向板131上靠近所述竖向板132的位置设有用于安装防水密封条的第二卡槽1304。

在如上所述竖向板132左侧设有用于安装叶片的第三卡槽1305，在所述竖向板132右侧设有第一加强筋1306，在所述竖向板132下端设有第四卡槽1307，在所述竖向板132左侧向左伸出有挡水沿1308。

在如上所述矩形框1301左侧设有用于打枪钉的凹槽1309。

在如上所述横向板131和竖向板132交叉的连接处设有第二加强筋1310。

在如上所述竖向板132右侧设有用于装螺钉固定叶片的第二挡位1311。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供一种气水分离过滤器外框，该气水分离过滤器外框设有用于安装防尘过滤器的安装结构，防尘过滤器安装于气水分离器背面，形成一体化防水、防潮、防沙、防尘集成产品，增多了产品的防护功能。

2、本实用新型之中的外框结构设计巧妙，设计有导水槽，雨水进入到气水分离器里面后，雨水会通过翅片垂直流到底部的水槽中，然后通过水槽的排水孔排到外面。

3、本实用新型之中在型材边框背面设计有空腔，在空腔内插进L型塑料角码可以将相邻两个边框进行连接紧固，无需焊接，完全通过拼装实现。

4、本实用新型之中防尘过滤器安装在气水分离器后端，无需任何工具即可将防尘过滤器取下来清洗更换，操作简单方便。

5、本实用新型提供一种气水分离过滤器外框，该气水分离过滤器外框相邻两个边框之间安装牢固紧密，在外框与墙体之间设置有安装防水密封条的卡槽，装上防水密封条之后能有效防止渗水，保证室内空气干净，避免室内电气设备及相关器件受灰尘侵扰。

6、本实用新型之中用于构成框架的型材设计巧妙，4根型材通过45度切角之后进行首尾相连，相邻2根型材拼接成90度，通过拐角连接件固定，拐角连接件包括L型连接件以及安装拉铆钉，通过拉铆钉将L型连接件与型材进行连接固定。

7、本实用新型之中在两根所述型材首尾连接的面端部位还设有用于防止所述述型材外沿变形的钢铁连接卡片，卡片结构为L型结构，将L型卡片插入到型材的卡槽内，可有效保持框架的整体造型，防止所述述型材外沿受到外力作用变形。

8、本实用新型之中在所述矩形框左侧设有用于打枪钉的凹槽，该凹槽用于防止铆钉头露出矩形框壁刮花过滤网的边框，从而使得过滤网能够顺利安装进框架内，另一方面还能起到美观的作用。

【附图说明】

图1为本实用新型的立体视图。

图2为本实用新型的爆炸视图。

图3为本实用新型右立柱的立体视图。

图4为本实用新型右立柱的侧面视图。

图5为本实用新型安装于墙体上的安装示意图。

图6为图5中的A—A剖视图。

图7为图5中的B—B剖视图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的描述。

如图1至图7所示，一种气水分离过滤器外框，包括左立柱11、上横梁12、右立柱13、下横梁14，所述左立柱11、上横梁12、右立柱13、下横梁14形状、规格、大小相同，所述左立柱11、上横梁12、右立柱13、下横梁14通过拐角连接件15首尾相连构成矩形，本实用新型提供一种气水分离过滤器外框，该气水分离过滤器外框相邻两个边框之间安装牢固紧密，在外框与墙体之间设置有安装防水密封条的卡槽，装上防水密封条之后能有效防止渗水，保证室内空气干净，避免室内电气设备及相关器件受灰尘侵扰。

如图1、图2、图3、图5所示，在本实施例中，所述左立柱11、上横梁12、右立柱13、下横梁14两端设有45°切角，所述拐角连接件15为L型，本实用新型之中用于构成框架的型材设计巧妙，4根型材通过45度切角之后进行首尾相连，相邻2根型材拼接成90度，通过拐角连接件固定，拐角连接件包括L型连接件以及安装拉铆钉，通过拉铆钉将L型连接件与型材进行连接固定。

如图2所示，在本实施例中，所述拐角连接件15包括L型塑料连接块151和L型钢铁连接卡片152，本实用新型之中在两根所述型材首尾连接的面端部位还设有用于防止所述述型材外沿变形的钢铁连接卡片，卡片结构为L型结构，将L型卡片插入到型材的卡槽内，可有效保持框架的整体造型，防止所述述型材外沿受到外力作用变形。

如图3、图4所示，在本实施例中，所述右立柱13包括横向板131和竖向板132，所述横向板131与所述竖向板132垂直交叉，便于在横向和竖向方向上布置卡槽、用于安装叶片、装螺钉等。

如图3、图4所示，在本实施例中，在所述横向板131和所述竖向板132交叉的左上角设有矩形框1301，在所述横向板131右端设有第一卡槽1302，该矩形框1301用于安装L型塑料连接块151，实现相邻两个边框型材之间的连接固定，该第一卡槽1302用于卡入L型钢铁连接卡片152，将L型卡片插入到型材的卡槽内，可有效保持框架的整体造型，防止所述述型材外沿受到外力作用变形。

如图3、图4所示，在本实施例中，在所述横向板131左侧设有用于安装过滤网的第一挡位1303，在所述横向板131上靠近所述竖向板132的位置设有用于安装防水密封条的第二卡槽1304，所述第一挡位1303与所述矩形框1301侧边形成用于安装过滤网的沉台，便于过滤网的安装和固定，第二卡槽1304之中用于安装防水密封条，装上防水密封条之后，能有效防止气水分离过滤器外框与墙体之间的渗水，保证室内空气干净，避免室内电气设备及相关器件受灰尘侵扰。

如图3、图4所示，在本实施例中，在所述竖向板132左侧设有用于安装叶片的第三卡槽1305，在所述竖向板132右侧设有第一加强筋1306，在所述竖向板132下端设有第四卡槽1307，在所述竖向板132左侧向左伸出有挡水沿1308，第一加强筋1306的设置具有加强所述竖向板132强度的作用，防止其受力变形，在所述第四卡槽1307内装L型塑料连接件，用于加强相邻两个边框之间的安装固定，在所述第四卡槽1307外侧面可用于打枪钉以及打排水孔。

如图3、图4所示，在本实施例中，在所述矩形框1301左侧设有用于打枪钉的凹槽1309，本实用新型之中在所述矩形框左侧设有用于打枪钉的凹槽，该凹槽用于防止铆钉头露出矩形框壁刮花过滤网的边框，从而使得过滤网能够顺利安装进框架内，另一方面还能起到美观的作用。

如图3、图4所示，在本实施例中，在所述横向板131和竖向板132交叉的连接处设有第二加强筋1310，该设置用于加强右立柱13的刚度，防止其受外力作用变形。

如图3、图4所示，在本实施例中，在所述竖向板132右侧设有用于装螺钉固定叶片的第二挡位1311，所述第二挡位1311包含两个，两个第二挡位1311均匀布置在所述第一加强筋1306的两侧，用于将叶片通过螺钉固定安装。

如图5、图6、图7所示，在本实施例中，若安装洞口为水泥砖墙，需墙洞开好之后，气水分离器从外往内嵌入墙洞，气水分离器面板上进行钻孔，对应位置的墙体也进行钻孔，并塞入胶塞，然后通过自攻钉进行锁紧紧固；也可以在气水分离器内侧面进行打孔与墙体连接安装，气水分离器框体与墙体四周的缝隙可以使用聚氨酯泡沫填缝剂或水泥砂浆塞缝；

若安装洞口为钢结构，如集装箱房或机柜箱变等，气水分离器从外往内嵌入墙洞，气水分离器面板上进行钻孔，对应位置的墙体也进行钻孔，然后通过拉铆钉或自攻钉进行紧固；也可以在气水分离器内侧面进行打孔与墙体连接安装，气水分离器框体与箱体四周的缝隙可以使用密封胶密封；

安装的时候，气水分离器上下不能颠倒过来安装，颠倒之后将没有防沙尘及防水作用。

Claims (8)

1.一种气水分离过滤器外框，其特征在于：包括左立柱(11)、上横梁(12)、右立柱(13)、下横梁(14)，所述左立柱(11)、右立柱(13)形状、规格、大小相同，所述上横梁(12)、下横梁(14)形状、规格、大小相同，所述左立柱(11)、上横梁(12)、右立柱(13)、下横梁(14)通过拐角连接件(15)首尾相连构成矩形，所述右立柱(13)包括横向板(131)和竖向板(132)，所述横向板(131)与所述竖向板(132)垂直交叉，在所述横向板(131)左侧设有用于安装过滤网的第一挡位(1303)，在所述横向板(131)上靠近所述竖向板(132)的位置设有用于安装防水密封条的第二卡槽(1304)。

2.根据权利要求1所述的气水分离过滤器外框，其特征在于：所述左立柱(11)、上横梁(12)、右立柱(13)、下横梁(14)两端设有45°切角，所述拐角连接件(15)为L型。

3.根据权利要求2所述的气水分离过滤器外框，其特征在于：所述拐角连接件(15)包括L型塑料连接块(151)和L型钢铁连接卡片(152)。

4.根据权利要求1所述的气水分离过滤器外框，其特征在于：在所述横向板(131)和所述竖向板(132)交叉的左上角设有矩形框(1301)，在所述横向板(131)右端设有第一卡槽(1302)。

5.根据权利要求1所述的气水分离过滤器外框，其特征在于：在所述竖向板(132)左侧设有用于安装叶片的第三卡槽(1305)，在所述竖向板(132)右侧设有第一加强筋(1306)，在所述竖向板(132)下端设有第四卡槽(1307)，在所述竖向板(132)左侧向左伸出有挡水沿(1308)。

6.根据权利要求4所述的气水分离过滤器外框，其特征在于：在所述矩形框(1301)左侧设有用于打枪钉的凹槽(1309)。

7.根据权利要求1所述的气水分离过滤器外框，其特征在于：在所述横向板(131)和竖向板(132)交叉的连接处设有第二加强筋(1310)。

8.根据权利要求1所述的气水分离过滤器外框，其特征在于：在所述竖向板(132)右侧设有用于装螺钉固定叶片的第二挡位(1311)。

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