CN210251309U - 一种药材浸泡机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及药材炮制领域，公开了一种药材浸泡机，包括底座，套设在底座上的转筒，在转筒一端开有入料口，另一端开有出料口，在出料口上套设有底阀，底阀与转筒铰接，在转筒靠近出料口处设置有一圈斜齿环，在底座中部开有一空腔，可以容纳动力电机，动力电机套设有一个斜齿轮，斜齿轮和斜齿环相互啮合。本实用新型具有以下优点和效果：改变传统的立式、卧式或者流水式浸泡机，采用斜式设置滚筒，通过可以转动的滚筒和设置在滚筒内的螺旋挡板，起到一边浸泡药材一边搅拌的效果，在能大批量处理药材的同时，还避免了传统搅拌杆容易破坏药材完整性的问题，大大提高了药材浸泡效果。
Description
技术领域
本实用新型设计药材炮制技术领域，特别涉及一种药材浸泡机。
背景技术
药材即可供制药的原材料，在中国尤指是中药材，即未经加工或未制成成品的中药原料。中药是中国传统的药材，中国药文化源远流长、博大精深，是中国优秀文化的重要组成部分。然而有相当一部分药材或因为质地坚硬或因为具有毒性无法直接利用，此时就需要进行炮制，而对这类药材常用的炮制方法就是浸泡和漂制，都是将药材长时间浸入水中进行处理，在浸泡的同时，也需要翻搅和换水。
专利文号CN201820158491.6提供了一种立式浸泡机，使用网兜式浸泡桶，但是这种浸泡桶单次处理量比较小，而且无法进行翻搅，处理效果不佳，应用在药材处理工业有诸多不便之处；专利文号CN201520560904.X提供了一种卧式浸泡机，但是机构过于复杂，维护困难，也难以应用在药材工业上。并且，药材浸泡工序通常需要将大批量的药材浸泡数十小时，传统的搅拌杆式的搅拌装置因易损伤药材而难以使用，气流式搅动装置难以提供足够的搅拌动力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种药材浸泡机，具有提高浸泡效率的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种药材浸泡机，包括底座，套设在底座上的转筒，在转筒一端开有入料口，另一端开有出料口，在出料口上套设有底阀，底阀与转筒铰接，在转筒靠近出料口处设置有一圈斜齿环，在底座中部开有一空腔，可以容纳动力电机，动力电机套设有一个斜齿轮，斜齿轮和斜齿环相互啮合。
通过采用上述技术方案，以电机为动力，转筒就能在底座上旋转。
本实用新型的进一步设置为：所述转筒，包括筒身，筒身外形为纺锤形，筒身分为三个部分，位于筒身头部的筒头、位于筒身中间部位的筒肚和位于筒身底部的筒底，当转筒架设在底座上时，筒底的母线与水平面平行，设置在筒身内壁上的螺旋挡板，设置在入料口上的防脱挡板。
通过采用上述技术方案，将筒身分为三个部分，可以根据三个部分作用不同分别使用不同厚度的材料，可以控制成本，筒底的母线和水平面平行，可以利用筒底作主要承重部件，筒身内壁的螺旋挡板可以将药材带至筒头，起到搅拌的作用，防脱挡板主要是防止转筒滑脱。
本实用新型的进一步设置为：所述螺旋挡板是从筒底开始至筒头二分之一处。
通过采用上述技术方案，螺旋挡板可以将药材从筒底带入筒头，最终到没有挡板的位置再由重力的作用落回筒底，能起到搅拌的作用，同时防止药材从筒内甩出，而且不损伤药材。
本实用新型的进一步设置为：所述底阀，包括壳体，设置在壳体中央的出水管，设置在出水管上的阀门，设置在壳体底部的过滤板，过滤板上开有若干个过滤孔。
通过采用上述技术方案，可以在浸泡过后通过打开阀门将浸泡液滤出，留下药材；在进行漂洗工序时可以通过调节阀门调节出水量，实现浸泡水的更换。
本实用新型的进一步设置为：所述壳体，包括设置在壳体一侧的铰链，底阀通过铰链与转筒连接，设置在另一侧的把手，设置在把手附近的紧固螺栓。
通过采用上述技术方案，可以在浸泡时用紧固螺栓封闭底阀，而浸泡水放完后直接松开紧固螺栓打开底阀，取出浸泡完成的药材。
本实用新型的进一步设置为：所述底座，包括基座，设置在基座上的支撑柱，上述空腔设置在支撑柱下部，设置在支撑柱上的支撑架，设置在筒底的防脱扣，设置在支撑架内壁上的承重轮。
通过采用上述技术方案，使用承重轮承重，可以优先减轻摩擦，防脱扣可以防止滚筒滑脱。
本实用新型的有益效果是：通过设置轴线倾斜的滚筒和在滚筒内壁设置螺旋挡板，可以在不伤害药材本身的情况下搅拌药材，加快药材浸泡、漂制的效率，减轻了工人劳动强度，保证了药材处理质量，同时本实用新型结构较为简单，维护修理较为方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型立体结构示意图。
图2是本实用新型后视图。
图3是本实用新型A-A截面剖视图。
图4是本实用新型侧视图。
图5是本实用新型B-B截面剖视图。
图中，1、转筒；11、筒身；111、筒头；112、筒肚；113、筒底；12、入料口；13、出料口；14、斜齿环；15、螺旋挡板；16、防脱挡板；2、底座；21、基座；22、支撑柱；
23、支撑架；24、防脱扣；25、承重轮；26、动力电机；27、斜齿轮；3、底阀；31、壳体；311、铰链；312、把手；313、紧固螺栓；32、出水管；33、阀门；34、过滤板；341、过滤孔。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实施例中，如图4所示，本实用新型由三个部件组成，分别是转筒1、底座2和底阀3，转筒1提供药材浸泡的空间和搅拌的功能，底座2提供支撑和动力，底阀3控制水流量。
本实施例中，如图1、图3和图5所示，转筒1最主要的部分是筒身11，筒身11由筒头111、筒肚112和筒底113三部分组成，筒头111主要是起到防止浸泡水和药材飞溅出筒外的作用，筒肚112为凸肚形，主要起到容纳水和药材的作用，筒底113为圆台，圆台母线与水平面平行，主要起到支撑作用。在筒身11内壁上还设置有螺旋挡板15，螺旋挡板15由筒底113底部起始到筒头111二分之一处，药材由螺旋挡板15从筒底113带到筒头111，起到搅动药材的作用，筒头111只有一半设置螺旋挡板15是为了防止药材从筒内甩出。筒身11在筒头111一端设置有入料口12，在筒底113一端设置有出料口13，在入料口12上设置有防脱挡板16，防止转筒1滑脱，在出料口13附近设置有斜齿环14。
本实施例中，如图1、图2和图3所示，底座2主要由基座21，设置在基座21上的支撑柱22、设置在支撑柱22上的支撑架23组成，在支撑柱22上开有一空腔，可以容纳一个动力电机26，动力电机26上套有一斜齿轮27，斜齿轮27可以与斜齿环14相互啮合，为转筒1的转动提供动力，在支撑架23上筒底113对应位置设置有承重轮25，承重轮25在支撑转筒1的同时还能减小摩擦，在支撑架23上还设置有防脱扣24，防脱扣24与支撑架23铰接，位于筒底113上方，平常可以防止转筒1滑脱，设备维修时可以打开防脱扣24，直接用吊机吊出转筒1进行维修。
本实施例中，如图1-5所示，底阀3主要由壳体31、出水管32、阀门33和过滤板34组成，出水管32位于壳体31中央，供设备排水所用，阀门33设置在出水管32上，用以控制出水流量，方便进行漂洗换水，过滤板34位于壳体31底部，主要是防止药材随水排出。壳体31上设置有铰链311，底阀3通过铰链311与筒底113连接，壳体31上还设置有紧固螺栓313，主要是为了在浸泡和漂洗时紧固底阀3，壳体31上还设置有把手312，主要是为了方便取出药材时打开底阀3。
显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种药材浸泡机，其特征在于：包括底座(2)，套设在底座(2)上的转筒(1)，在转筒(1)一端开有入料口(12)，另一端开有出料口(13)，在出料口(13)上套设有底阀(3)，底阀(3)与转筒(1)铰接，在转筒(1)靠近出料口(13)处设置有一圈斜齿环(14)，在底座(2)中部开有一空腔，用以容纳动力电机(26)，动力电机(26)套设有一个斜齿轮(27)，斜齿轮(27)和斜齿环(14)相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种药材浸泡机，其特征在于：所述转筒(1)，包括筒身(11)，筒身(11)外形为纺锤形，筒身(11)分为三个部分，位于筒身(11)头部的筒头(111)、位于筒身(11)中间部位的筒肚(112)和位于筒身(11)底部的筒底(113)，筒底(113)外形为圆台形，当转筒(1)架设在底座(2)上时，筒底(113)的母线与水平面平行，设置在筒身(11)内壁上的螺旋挡板，设置在入料口(12)上的防脱挡板(16)。
3.根据权利要求2所述的一种药材浸泡机，其特征在于：所述螺旋挡板(15)是从筒底(113)的底部开始至筒头(111)二分之一处。
4.根据权利要求1所述的一种药材浸泡机，其特征在于：所述底阀(3)，包括壳体(31)，设置在壳体(31)中央的出水管(32)，设置在出水管(32)上的阀门(33)，设置在壳体(31)底部的过滤板(34)，过滤板(34)上开有若干个过滤孔(341)。
5.根据权利要求4所述的一种药材浸泡机，其特征在于：所述壳体(31)，包括设置在壳体(31)一侧的铰链(311)，底阀(3)通过铰链(311)与转筒(1)连接，设置在另一侧的把手(312)，设置在把手(312)附近的紧固螺栓(313)。
6.根据权利要求1所述的一种药材浸泡机，其特征在于：所述底座(2)，包括基座(21)，设置在基座(21)上的支撑柱(22)，上述空腔设置在支撑柱(22)下部，设置在支撑柱(22)上的支撑架(23)，设置在支撑架(23)上的防脱扣(24)，防脱扣(24)与支撑架(23)铰接，且防脱扣(24)位于筒底(113)上方，设置在支撑架(23)内壁上的承重轮(25)。
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|---|---|---|---|---|
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| CN113086668A (zh) * | 2021-04-01 | 2021-07-09 | 韩新 | 缓释药物微孔颗粒输送系统及方法 |
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