CN102084826A - 手摇转筒取浆机 - Google Patents
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Abstract
一种手摇转筒取浆机是由外壳、手摇增速机构、转筒部件、聚浆漏斗、底座及制动器等所构成,转筒部件内有快速装进取出的输浆槽、网框及浆碗条,聚浆漏斗是在转筒部件下面,输浆槽、网框、浆碗条在转筒内与转筒一起同步旋转,该手摇转筒取浆机的特点是无需电源适应野外工作环境,虫、浆自动分开,自动出浆,操作十分简单,收集机内粘附的蜂王浆及清洗工作简便快捷,该取浆机提高工效十多倍,取出的蜂王浆清洁卫生。
Description
一.技术领域:
本发明涉及一种养蜂业生产中用于采收蜂王浆的取浆机,它不仅可取代手工取浆,而且使浆、虫自动分离,具有十倍以上的取浆效率。
二.背景技术:
蜂王浆是一种高粘稠的物质,沒有强大的旋转离心力是不会从浆碗的内壁脱尽的,蜜蜂將蜂王浆吐在小浆碗中,每个浆碗的浆面上有一只柔潄的幼虫,人工取浆先是取出一只只幼虫,再一笔笔地掏出蜂王浆,程序多,特费时耗工,养蜂人急切盼望有取浆机出现,十多年来有大专院校,科研单位及个人在从亊这项研究,有众多专利,但较为接近实用的只有一种专利号为200520080002.2的取浆机,它在矩形旋转架上掛有接浆盒接收从浆碗中脫出的蜂王浆暂存,这是創新,但必需不断地抽出接浆盒清出蜂王浆,否则积存的蜂王浆的巨大离心力将破坏接浆盒,还存在高速旋转的旋转架构件的风扇效应产生的阻力是人力难以克服的,故只有采用电力驱动,流动放蜂沒有电源条件,这也为养蜂人旡法接收的,其它还有体积过大笨重等,都造成推广不易,另外类型的专利取浆机类似摇蜜机,蜂王浆飞涂在外壳的内壁上不仅难收取,卫生也是问题,驱动也用电力,更不看好。
三.发明内容:
本发明的目的是为了向广大蜂农提供一种手摇驱动的,浆、虫自动分离的,操作简单,脫浆干淨,能自动输出蜂王浆的,又便于清洁工作的进行的,体积又小,重量又轻的便于运输和搬移的高效取浆机。
发明的技术方案及效果:
1.改电力驱动为手摇驱动需要大幅度降低旋转阻力,本发明是將浆碗条[13]、网框[12]、输浆槽[10]等全部旋转件封闭在圆柱形转筒[21]内,高速旋转时阻力很小,人力驱动十分轻松,采用手摇增速机构[3]就能实现高速旋转;
2.本发明的转筒部件[22]的输浆槽[10]的槽底[32]从上到下与中轴线[5]间的距离逐步增大即槽底[32]与中轴线[5]有一个向下开口的不大的夹角,这样在转筒部件[22]高速旋转时进入输浆槽[10]的蜂王浆会即时快速向下滑出,输浆槽[10]内不积存蜂王浆,就沒有因蜂王浆的强大离心力损坏输浆槽[10]的问题,同时又能达到取浆机连续输出蜂王浆的目的;
3.本发明在需要的地方全部采用快进快出的结构,它十分便于机内附壁薄层蜂王浆的刮取和清洁工作的进行,这会提高蜂王浆质量和工作效率;
4传统浆碗条[13]是由两列数十只独立于底板[28]上的浆碗[27]所构成,两端无双耳[29],整根浆碗条[13]柔软不能独立工作,必需在其背面固定有水条方可,这不仅增加养蜂人的工作,又加大浆碗条[13]的高度,这对于结构紧凑的手摇转筒取浆机来说是旡法应用的,觧决方法是在浆碗条[13]的两列浆碗[27]间增加竖筋[30]一条并与每一浆碗[27]相连就能成为刚性浆碗条[13],外加浆碗条[13]两端的双耳[29]便成为能独立工作的浆碗条;
5.本发明几乎全部采用无毒的高强度的工程塑料制作使结构合理,体积小,重量轻,更有不锈触的优奌。
以上采取的各项技术方案都达到了预期效果。
三.说明书附图说明:
附图1为本发明的结构示意图;
附图2为本发明的转筒部件[22]的旋转支承的苐二结构方案示意图;
附图3为本发明的转筒部件[22]的横剖面示意图;
附图4为本发明的转筒部件[22]与外壳[1]的防脱开的苐二结构方案示意图;
附图5为本发明的浆碗条[13]的结构示意图;
附图6为本发明的浆碗条[13]的横剖面示意图。
四.具体实施方式:
如附图1及附图3所示本发明是由壳体[1]、手摇增速机构[3]、转筒部件[22]、聚浆漏斗[18]、底座[19]、制动器[33],防脱块[11]或防脱圈组[35]所构成,手摇增速机构[3]装在壳体[1]內顶部,手摇把[2]在壳体[1]外,壳体[1]顶部有操作孔[7],其上有安全盖[24],手摇增速机构[3]下的壳体[1]内是转筒部件[22],转筒部件[22]的上轴段[34]装在外壳[1]顶部的轴孔[4]内,齿轮[6]与手摇增速机构[3]的齿轮相啮合,防脫块[11]装在上轴段[34]的顶端,或者是如附图4所示的装在外壳[1]的內壁与转筒部件[22]间的环状空间内的防脱圏组[35],其上圏[36]套装在转筒[21]的外壁上,其下圈[37]装在上圈[36]下的外壳[1]的内壁上,转筒部件[22]下的外壳[1]內是聚浆漏斗[18],其下出口有管口盖[23],转筒部件[22]下端面中间的轴孔[15]內装有聚浆漏斗[18]中部的竖轴[16],或者是[如附图2所示]转筒部件[22]的下轴段[26]装在聚浆漏斗[18]中间的轴孔[25]内,壳体[1]与聚浆漏斗[18]都座落在底座[19]上,转筒部件[22]是由转筒[21]、内筒[14]、若干单槽或多连体的输浆槽[10]、若干单框或多框连体的网框[12]、上轴段[34]、轴孔[15]或者是如附图2所示的下轴段[26]、齿轮[6]及若干浆碗条[13]所构成,转筒[21]、内筒[14]、上轴段[34]、下轴段[26]或轴孔[15]以中轴线[5]为共同的旋转轴线,內筒[14]在转筒[21]内两端与转筒[21]的两端面内壁相接,输浆槽[10]的上端有挡板[9],下端开口,输浆槽[10]的槽底[32]从上至下距中轴线[5]逐步加大,长形网框[12]嵌于输浆槽[10]口部的若干组件均怖于转筒[21]的內壁,网框[12]与输浆槽[10]组件上端在转筒[21]上端面周边若干孔[8]内,组件下端在转筒[21]下端面若干相对应孔[17]内,如附图5及附图6所示浆碗条[13]是由两列数十只浆碗[27]共立于长条形底板[28]上,底板[28]的两端旡浆碗[27]处是浆碗条[13]的耳部[29],竖筋[30]在两列浆碗[27]中间立于底板[28]上并与每只浆碗相連,高度与浆碗[27]相当。
取浆操作:
将手摇取浆机安放到专用的架或箱上,打开聚浆漏斗[18]下的管口盖[23],其下置一浆容噐,打开安全盖[24],將浆碗条[13]通过操作孔[7]和孔[8]放入转筒[21]內并扣到每个网框[12]上,盖上安全盖[24]后左手穏住取浆机顶部,右手摇动手摇把[2],平穏加速到规定的高转速后任其自转,数秒后轻按制动器[33]让转筒部件[22]逐漸停转,打开安全盖[24],取出脫过浆的浆碗条[13],再将待脫浆的浆碗条[13]放入,如此重复直至所有的浆碗条[13]都脫过蜂王浆,人工操作就结束了,而取浆机内的工作过程是:在不太高的转速时浆碗[27]內的幼虫及大部份的蜂王浆已经脫出,蜂王浆透过网框[12]到达输浆槽[10]的底面,而幼虫被拦在网框[12]上,当转速达到要求的高速时,浆碗[27]內壁上粘附的蜂王浆在强大的离心力的作用下被脫尽,而输浆槽[10]底的外斜使蜂王浆受到向下分力推动快速下滑至聚浆漏斗[18]中再进入贮浆容器,这个过程是自动的,取浆后的清洁工作是:通过操作孔[7]取出转筒部件[22]内所有浆碗条[13]、输浆槽[10]及网框[12],再將外壳[1]向上脫出,因防脫块[11]或防脫圈组[35]的阻挡作用转筒部件[22]也随同脫出,聚浆漏斗[18]露出后,將所有输浆槽[10]内粘附的蜂王浆刮到聚浆漏斗[18]内,再将聚浆漏斗[18]中的蜂王浆刮到贮浆容器內,將所有网框[12]中的幼虫轻轻拍去,清洗聚浆漏斗[18]及所有输浆槽[10]与网框[12]后,先将壳体[1]连同转筒部件[22]装回原位,再将输浆槽[10]、网框[12]装入转筒[21]内,盖好安全盖[8]及管口盖[23],取浆的全部工作完成。
Claims (4)
1.一种竖直放置的手摇转筒取浆机是由外壳[1]、手摇增速机构[3]、转筒部件[22]、聚浆漏斗[18]、底座[19]、制动器[33]、防脱块[11]或者是防脱圈组[35]、安全盖[24]及管口盖[23]所构成,其特征是所述的手摇增速机构[3]装在外壳[1]内的顶部,其手摇把[2]在外壳[1]外,外壳[1]的顶部还有操作孔[7],其上有安全盖[24],制动器[33]装在外壳[1]上,转筒部件[22]装在手摇增速机构[3]下面的外壳[1]內,转筒部件[22]的齿轮[6]与手摇增速机构[3]的齿轮相啮合,转筒部件[22]的上轴段[34]装在外壳[1]顶部的轴孔[4]内,防脱块[11]装在上轴段[34]的顶端或者是防脱圏组[35]装在外壳[1]的內壁与转筒部件[22]间的环状空间內,防脱圏组[35]的上圈[36]套装在的转筒部件[22]的转筒[21]外面,而下圈[37]装在上圈[36]下的外壳[1]的内壁上,转筒部件[22]下面是聚浆漏斗[18],聚浆漏斗[18]中间的竖轴[16]安装在转筒[21]下端面中间的轴孔[15]内,或者是转筒部件[22]的下轴段[26]安装在聚浆漏斗[18]中间的轴孔[25]内,聚浆漏斗[18]出口有管口盖[23],聚浆漏斗[18]与外壳[1]都座落在底座[19]上;
2.根据权利要求1所述的手摇转筒取浆机,其特征是所述的转筒部件[22]是由转筒[21]、若干单槽或多槽连体的输浆槽[10]、若干单框或多框连体的网框[12]、成批浆碗条[13]、内筒[14]、齿轮[6]、上轴段[34]、下轴段[26]或轴孔[15]所构成,转筒部件[22]的中轴线[5]为内筒[14]、转筒[21]、上轴段[34]、下轴段[26]或轴孔[15]的共同的旋转轴线,上轴段[34]在转筒[21]上端面上,下轴段[26]或轴孔[15]在转筒[21]的下端面上,內筒[14]在转筒[21]内其两端与转筒[21]两端面相接,转筒[21]上端面周边均怖有若干孔[8]与下端面同数量的孔[17]位置相对应,若干付长形网框[12]置于输浆槽[10]口部的组件装在相对应的孔[8]与孔[17]间的转筒[21]的内壁上,输浆槽[10]上端在孔[8]内,输浆槽[10]下端的在孔[17]内,浆碗条[13]扣在网框[12]的口部,齿轮[6]装在上轴段[34]上;
3.根据权利要求2所述的转筒部件[22],其特征是所述的输浆槽[10]的上端有挡板[9]下端是开口,工作位置的输浆槽[10]的槽底[32]相对于旋转轴线[5]有一开口向下的夹角,即槽底[32]从上向下与中轴线[5]的距离逐步增大;
4.根据权利要求2所述的转筒部件[22],其特征是所述的浆碗条[13]是由两列数十只浆碗[27]共立于长条形的底板[28]上,底板[28]两端无浆碗[27]处是浆碗条[13]的双耳[29],两列浆碗[27]间有竖筋[30]一条并与每只浆碗[27]相连,竖筋高度与浆碗[27]相当。
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