CN210249962U - 一种分体式钳头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分体式钳头，包括钳体和钳夹，所述钳体由上片、中片和下片依次堆叠构成；所述上片和下片相互对称；所述中片的长度大于上片的长度，且中片一端形成定位凸片；所述钳夹上设有用于连接定位凸片的安装槽。本实用新型具有精简生产工艺，从而达到高效高产的目的，同时能够保证产品的质量的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于钛夹钳，具体涉及一种分体式钳头。
背景技术
在腹腔镜手术中，尽量减少出血是手术最终成功的关键要素。目前主要使用钛夹钳进行血管或组织的结扎。钳头部件是钛夹钳至关重要的一个部件，其作用是钛钉击发至钉槽内，通过夹紧钳体左右腿，促使左右钉槽合拢，最终使钉槽内的钛钉在组织上闭合，起到止血作用。但目前的钳头不管是生产还是使用都存在一些问题：1、钳头部件常用加工工艺为：冲压落料→冲切内槽→折弯成形→清洗研磨→热处理→铣钉槽→抛光外端面→清洗→喷涂特氟龙。因零件外端面是冲压成型的，不垂直且光洁度不够，后续要进行抛光及特氟龙处理，且过程中的热处理及铣钉槽工序都较难控制。受工艺及机加工效率限制，产能低下，跟不上后道工序装配且零件加工的稳定性有待提高。2、由于左右钉槽很难保证在绝对的同一平面上，钛钉夹扁后，钉腿会产生错位。3、在使用钛夹钳时，钛钉先被送钉系统送入钉槽，目前结构易使钛钉钉腿露出钉槽前端，会产生钛钉掉落或飞钉现象。这些问题急需改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种分体式钳头，精简生产工艺，从而达到高效高产的目的，同时能够保证产品的质量。
实现本实用新型目的的技术方案是：
一种分体式钳头，包括钳体和钳夹，所述钳体由上片、中片和下片依次堆叠构成；所述上片和下片相互对称；所述中片的长度大于上片的长度，且中片一端形成定位凸片；所述钳夹上设有用于连接定位凸片的安装槽。
进一步地，所述上片、中片和下片通过焊接连接。
进一步地，所述钳体的表面上设有多个定位孔。
进一步地，所述钳体连接钳夹的一端设有V型开口槽，该V型开口槽沿钳体的轴向设置。
进一步地，所述V型开口槽的长度至少为钳体长度的1/2。
进一步地，沿所述钳体轴向的相对两个外侧面上均设有凸起。
进一步地，所述钳夹包括两个对称设置的夹块；所述夹块包括连接部和出钉部，安装槽设置于该连接部上；所述出钉部的一侧面设有出钉槽，出钉槽靠近连接部的一端形成开口，远离连接部的一端设有门槛，且出钉槽的下槽壁与连接部的上端面相连；所述两个夹块上出钉部的出钉槽为相对设置。
进一步地，所述两个夹块相对的面上设有定位块和用于容置该定位块的定位槽，所述定位块设置于其中一夹块上，该定位槽则设置于另一夹块上。
进一步地，所述定位块一端的厚度小于另一端的厚度，定位块上厚度大的一端连接在夹块上。
进一步地，所述钳夹为采用粉末冶金工艺制作而成。
采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：(1)本实用新型将传统的一体式结构的钳头改为钳体和钳头两部分，钳体由上片、中片和下片依次堆叠构成，且上片、中片和下片采用冲压落料工艺生产制成，无需多道冲压和热处理，从而实现高效高产的目的，且能够跟上后道工序装配；钳夹采用粉末冶金工艺生产；将钳体上的定位凸片插入钳夹的安装槽内，便于定位，再通过激光焊接就可以将钳体和钳夹连接在一起，粉末冶金的钳夹外端面垂直光滑，不需要后续抛光和喷涂特氟龙，从而精简了钳头的生产工艺，节约了成本，同时又保证了产品的质量。
(2)本实用新型的上片、中片和下片通过焊接连接，连接牢固。
(3)本实用新型在钳体的表面上设有多个定位孔，通过该定位孔实现与钛夹钳外壳固定连接。
(4)本实用新型在钳体的一端设有V型开口槽，这样该端部的钳体就可以收缩，从而实现夹扁钛钉。
(5)本实用新型的V型开口槽的长度至少为钳体长度的1/2，这样施加很小的力来轻松的实现该端部的钳体的收缩，从而便于操作。
(6)本实用新型中沿所述钳体轴向的相对两个外侧面上均设有凸起，通过该凸起可以保证钳头初始位置的张开角度，进一步增加上钉的安全性。
(7)本实用新型的夹块上的连接部的安装槽用于连接钳体的定位凸片，装配快速，精度高；钛夹钳将钛钉推入出钉槽内，通过收缩两个夹块之间的间距实现夹扁钛钉，出钉槽一端设置的门槛用于保证钛夹钳击发钛钉进入出钉槽内不会露出出钉槽的端部，避免钛钉从该端部掉落和飞出的不良现象，从而保证手术的安全性。
(8)本实用新型在压合钛钉时，其中一夹块上的定位块会插入另一夹块的定位槽内，这样就可以保证两个夹块合拢后，出钉槽能够位于同一平面，从而保证钛钉夹扁后，钉腿齐平不错位。
(9)本实用新型的定位块一端的厚度小于另一端的厚度，这样能够保证定位块顺利地插入定位槽内。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中钳体的结构示意图；
图3为图2的爆炸图；
图4为本实用新型中钳夹的结构示意图；
图5为图4中A处的放大图。
附图中，钳体1，上片11，中片12，定位凸片121，下片13，定位孔14，V型开口槽15，凸起16，钳夹2，夹块21，连接部211，出钉部212，安装槽213，出钉槽214，门槛215，定位块22，定位槽23。
具体实施方式
(实施例1)
见图1至图5，本实施例的分体式钳头，包括钳体1和钳夹2。
钳体1由上片11、中片12和下片13依次堆叠构成，上片11、中片12和下片13通过焊接连接，且上片11和下片13相互对称；中片12的长度大于上片11的长度，且中片12一端形成定位凸片121，而处于该定位凸片121一侧的上片11和下片13的端面则形成限位面，从而有利于钳夹2与钳体1精确安装。钳夹2上设有用于连接定位凸片121的安装槽213。钳体1的表面上设有多个定位孔14，制作时，在上片11、中片12和下片13优先冲孔，且孔位保持一致，然后拼装焊接时就形成该定位孔14。钳体1连接钳夹2的一端设有V型开口槽15，该V型开口槽15沿钳体1的轴向设置，V型开口槽15的长度至少为钳体1长度的1/2，本实施例中，V型开口槽15的长度为钳体1长度的2/3，沿钳体1轴向的相对两个外侧面上均设有凸起16，通过该凸起可以保证钳头初始位置的张开角度，进一步增加上钉的安全性。
钳夹2为采用粉末冶金工艺制作而成，本实施例中钳夹2包括两个对称设置的夹块21；夹块21包括连接部211和出钉部212，安装槽213设置于该连接部211上；出钉部212的一侧面设有出钉槽214，本实施例中两个夹块21上出钉部212的出钉槽214为相对设置。出钉槽214靠近连接部211的一端形成开口，远离连接部211的一端设有门槛215，且出钉槽214的下槽壁与连接部211的上端面相连；这样便于将钛钉击发至出钉槽214内，并在击发作用力下被夹扁而对血管或组织实施结扎。
两个夹块21相对的面上设有定位块22和用于容置该定位块22的定位槽23，例如，定位块22设置于其中一夹块21上，该定位槽23则设置于另一夹块21上。定位块22一端的厚度小于另一端的厚度，定位块22上厚度大的一端连接在夹块21上，例如，定位块21的轴向截面为梯形结构。当钛夹钳击发钛钉时，钳夹2收缩的过程中，定位块22会逐渐插入定位槽23内，这样就可以保证钳夹2上两个出钉槽214位于同一平面，从而保证钛钉夹扁后，钉腿齐平不错位，以避免伤害到血管或组织。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种分体式钳头，其特征在于：包括钳体(1)和钳夹(2)，所述钳体(1)由上片(11)、中片(12)和下片(13)依次堆叠构成；所述上片(11)和下片(13)相互对称；所述中片(12)的长度大于上片(11)的长度，且中片(12)一端形成定位凸片(121)；所述钳夹(2)上设有用于连接定位凸片(121)的安装槽(213)。
2.根据权利要求1所述的一种分体式钳头，其特征在于：所述上片(11)、中片(12)和下片(13)通过焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种分体式钳头，其特征在于：所述钳体(1)的表面上设有多个定位孔(14)。
4.根据权利要求1所述的一种分体式钳头，其特征在于：所述钳体(1)连接钳夹(2)的一端设有V型开口槽(15)，该V型开口槽(15)沿钳体(1)的轴向设置。
5.根据权利要求4所述的一种分体式钳头，其特征在于：所述V型开口槽(15)的长度至少为钳体(1)长度的1/2。
6.根据权利要求1所述的一种分体式钳头，其特征在于：沿所述钳体(1)轴向的相对两个外侧面上均设有凸起(16)。
7.根据权利要求1所述的一种分体式钳头，其特征在于：所述钳夹(2)包括两个对称设置的夹块(21)；所述夹块(21)包括连接部(211)和出钉部(212)，安装槽(213)设置于该连接部(211)上；所述出钉部(212)的一侧面设有出钉槽(214)，出钉槽(214)靠近连接部(211)的一端形成开口，远离连接部(211)的一端设有门槛(215)，且出钉槽(214)的下槽壁与连接部(211)的上端面相连；所述两个夹块(21)上出钉部(212)的出钉槽(214)为相对设置。
8.根据权利要求7所述的一种分体式钳头，其特征在于：所述两个夹块(21)相对的面上设有定位块(22)和用于容置该定位块(22)的定位槽(23)，所述定位块(22)设置于其中一夹块(21)上，该定位槽(23)则设置于另一夹块(21)上。
9.根据权利要求8所述的一种分体式钳头，其特征在于：所述定位块(22)一端的厚度小于另一端的厚度，定位块(22)上厚度大的一端连接在夹块(21)上。
10.根据权利要求1所述的一种分体式钳头，其特征在于：所述钳夹(2)为采用粉末冶金工艺制作而成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920406703.2U CN210249962U (zh) | 2019-03-27 | 2019-03-27 | 一种分体式钳头 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201920406703.2U CN210249962U (zh) | 2019-03-27 | 2019-03-27 | 一种分体式钳头 |
Publications (1)
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| CN210249962U true CN210249962U (zh) | 2020-04-07 |
Family
ID=70021212
Family Applications (1)
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| CN201920406703.2U Active CN210249962U (zh) | 2019-03-27 | 2019-03-27 | 一种分体式钳头 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN210249962U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109793550A (zh) * | 2019-03-27 | 2019-05-24 | 江苏百纳医疗科技有限公司 | 一种分体式钳头 |
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2019
- 2019-03-27 CN CN201920406703.2U patent/CN210249962U/zh active Active
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