CN210247561U - 一种间距可调式玉米收割机割台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种间距可调式玉米收割机割台，包括割台机架和安装在割台机架上的拨禾轮机架，所述割台机架上安装有喂入绞龙和位于喂入绞龙前方的切割装置，所述喂入绞龙连接传动装置，所述切割装置上方设置有向前延伸的若干导向板，割台机架上固设有若干与导向板可拆卸固接且沿宽度方向分布的卡接装置，所述拨禾轮机架上安装有位于相邻导向板之间通道上方的拨禾轮和驱动所述拨禾轮转动的拨禾驱动装置。本实用新型利用卡接方式将导向板进行安装，实现了割台行间距的快捷调整，适用于玉米植株行距不同的玉米果穗的收获，提高了玉米收割机的适用性，降低了玉米收割机对玉米播种机行距要求的依赖性，有效提高了玉米机收效率。

Description

一种间距可调式玉米收割机割台

技术领域

本实用新型涉及农业机械领域，尤其涉及到适用于玉米收获的机械装置，具体为一种间距可调式玉米收割机割台。

背景技术

玉米是我国的主要粮食作物之一，种植量大，分布区域广，玉米的收获方式逐渐由人工转变为机械化收获。当前的玉米收获机械仍存在收获适应性差、农机与农艺不适应等问题，阻碍了玉米收获机械化进程，降低机械化收获质量。为解决上述问题，改进玉米收获机的工作性能成为玉米收获机械化的研究重点，其中割台是玉米收获机的关键部件，提高其工作性能十分关键。

随着科研工作者的研究，玉米收获机的割台性能有了显著提高，但是，仍存在适应性差，不能满足不同行距玉米植株的收获要求。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种间距可调式玉米收割机割台，实现了导向板间距的可调，从而实现了玉米收割机割台间距的可调，进一步提高了作业效率和作业质量，降低在收获过程中由于玉米植株行距不同而造成的籽粒 损失及损伤。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种间距可调式玉米收割机割台，包括割台机架和安装在割台机架上的拨禾轮机架，所述割台机架上安装有喂入绞龙和位于喂入绞龙前方的切割装置，所述喂入绞龙连接传动装置，所述切割装置上方设置有向前延伸的若干导向板，割台机架上固设有若干与导向板可拆卸固接且沿宽度方向分布的卡接装置，所述拨禾轮机架上安装有位于相邻导向板之间通道上方的拨禾轮和驱动所述拨禾轮转动的拨禾驱动装置。

本方案通过拨禾驱动装置驱动拨禾轮转动，实现拨禾，随着设备的前进，植株在拨禾轮的拨动作用下经过相邻的两导向板之间，由切割装置对植株进行割断，喂入绞龙通过传动装置接收外部动力输入，通过喂入绞龙的旋转将被割掉的植株进行输送；由于导向板与卡接装置可拆卸连接，实现了导向板位置的可调，从而可以通过改变导向板的位置，实现导向板间距的调整。

作为优化，所述卡接装置包括通过两沿竖向延伸的侧柱与割台机架固接的横向卡轴，所述卡轴、割台机架和两侧柱之间形成卡槽；所述导向板上设有与所述卡槽卡接的弹簧卡扣。本优化方案通过弹簧卡扣卡接于卡轴上实现导向板的安装，提高了导向板拆装的快捷性，缩短了导向板调节时间。

作为优化，所述导向板的底面固接有向前拱起的弧板。本优化方案通过在导向板底面设置弧板，利用弧板对植株下端或者倒伏的植株进行导向，提高了收获效率和收获质量。

作为优化，所述喂入绞龙的螺旋叶片为沿轴向分布且旋向相反的两段，割台机架上开设有位于两段螺旋叶片相邻端后方的输料口。本优化方案的喂入绞龙叶片为旋向相反的两段，使得植株同时向中间集中，并通过输料口向后输送，提高了秸秆的集中性，方便统一处理。

作为优化，所述传动装置包括与喂入绞龙的主轴同轴固接的第一链轮和第二链轮，所述第二链轮与切割装置的动力输入端传动连接。本优化方案的传动装置通过第一链轮接收外部动力，并将动力同时传至喂入绞龙和切割装置，保证了切割和输送的同步，同时简化了结构，减少了设备体积和制作成本。

作为优化，还包括输入轴转动、输出轴摆动的摆环箱，所述摆环箱的输入轴上固接有通过链条与第二链轮连接的第三链轮，摆环箱的输出轴连接切割装置的动力输入端。本优化方案通过设置的摆环箱将旋转动力转变为摆动动力，从而实现往复切割，提高了切割效率，摆环箱可采用现有技术，不再赘述其内部结构。

作为优化，所述切割装置包括与割台机架固接的定刀片和沿横向滑动的动刀片，所述割台机架上还固接有护刃器，所述护刃器内设有供动刀片滑动通过的保护腔，所述定刀片伸至保护腔内。本优化方案通过动刀片和定刀片的配合实现切割，通过设置护刃器，对定刀片和动刀片进行防护，避免刀片受阻弯曲，延长刀片使用寿命。

作为优化，所述导向板上固接有连接块，所述连接块上设有套设在护刃器上的安装孔。本优化方案通过设置连接块并在连接块上开设安装孔，使安装孔套设在护刃器上，从而提高了导向板安装的牢固性。

作为优化，拨禾驱动装置的输出端连接安装各拨禾轮的拨禾轮轴，所述拨禾轮包括套设固定在拨禾轮轴上的固定套和沿周向固接于固定套上的若干拨禾铲。本优化方案的拨禾轮结构简单，通过拨禾轮轴带动各拨禾铲同时转动，提高了拨禾效率，固定套由拨禾铲尾部的圆弧段形成，因此方便通过移动固定套的位置，实现拨禾轮间距的调整，以适应不同植株收获间距的要求。

作为优化，所述拨禾轮机架包括与割台机架固接的底座，以及与所述底座铰接的伸缩装置，所述底座上转动连接有横杆，所述横杆上固接有与伸缩装置铰接的支杆，所述支杆上安装有滑块和驱动所述滑块沿前后方向移动的推拉装置，所述拨禾轮轴转动连接在滑块上，拨禾驱动装置固定安装在滑块上。本优化方案的设置，可通过伸缩装置带动横杆转动，实现拨禾轮高度的调节，通过推拉装置调整滑块的位置，从而实现了拨禾距离的调整，进一步提高了割台的适用范围。

本实用新型的有益效果为：利用卡接方式将导向板进行安装，实现了割台行间距的快捷调整，适用于玉米植株行距不同的玉米果穗的收获，提高了玉米收割机的适用性，降低了玉米收割机对玉米播种机行距要求的依赖性，有效提高了玉米籽粒机收效率。

附图说明

图1是割台主视图；

图2是导向板主视图；

图3是导向板轴测视图；

图4是拨禾轮主视图；

图5是割台轴侧视图；

图6是割台局部图A；

图中所示：

1、拨禾轮机架，2、拨禾轮，3、拨禾轮轴，4、拨禾驱动装置，5、主轴，6、摆环箱，7、导向板，8、喂入绞龙， 9、切割装置，10、割台机架，11、导向板主体，12、弹簧，13、弹簧卡扣，14、弹簧轴，15、拨禾铲，16、第一链轮，17、第二链轮，18、链条，19、第三链轮，20、卡轴，21、动刀片，22、压刃器，23、定刀片，24、护刃器。

具体实施方式

本实用新型主要用于玉米收获的摘取作业，根据本实用新型的提供的装置，为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。本装置以导向板所在方向为前端，以装置在地面上的方向为上部。

如图1和5所示一种间距可调式玉米收割机割台，包括割台机架10和安装在割台机架10上的拨禾轮机架1，拨禾轮机架上安装有位于相邻导向板之间通道上方的拨禾轮2和驱动所述拨禾轮转动的拨禾驱动装置，本实施例的拨禾驱动装置为电机。割台机架10整体采用钢板框架式焊接，强度大，坚固耐用，作为整个割台的基础部件。

拨禾轮机架包括与割台机架固接的底座，以及与所述底座铰接的伸缩装置，所述底座上转动连接有横杆，所述横杆上固接有与伸缩装置铰接的支杆，支杆和伸缩装置均为两件，沿轴向分布，所述支杆上安装有滑块和驱动所述滑块沿前后方向移动的推拉装置，拨禾轮轴转动连接在滑块上，拨禾驱动装置4固定安装在滑块上。本实施例的伸缩装置和推拉装置均为液压油缸，在收获作业时，液压油缸与收割机自带的液压系统连接。通过液压油缸调整拨禾轮前伸距离以及抬升的高度，使割台适应不同高度玉米茎秆的拨送。

拨禾驱动装置的输出端连接安装各拨禾轮的拨禾轮轴3，所述拨禾轮包括套设固定在拨禾轮轴上的固定套和沿周向固接于固定套上的若干拨禾铲15。本实施例的拨禾铲以三个为一组进行安装，拨禾铲尾部为120°的圆弧，故三个拨禾铲的尾部正好围成一个圆，形成固定套。具体地，拨禾铲为一菱形板，其长边对应的两侧分别截去一块长度，将余下部分与一个120°圆弧板焊接，则三个拨禾铲上的120°圆弧板正好组成360°的圆，围绕固定在拨禾轮轴上，实现抱紧固定。在玉米割台工作过程中，将玉米茎秆向后拨送；拨禾轮轴为一中空圆轴，将各拨禾轮单体依次串联，接收动力后带动拨禾轮转动。

割台机架上安装有喂入绞龙8和位于喂入绞龙前方的切割装置9，喂入绞龙连接传动装置。其中，切割装置9为往复式切割器。具体地，切割装置包括与割台机架固接的定刀片23和沿横向滑动的动刀片21，所述割台机架的前部还固接有护刃器24，所述护刃器24内设有供动刀片滑动通过的保护腔，所述定刀片伸至保护腔内。动刀片21依次连接并与摆环箱6伸出的摆杆连接，安装在定刀片23的上部护刃器24的内部。压刃器22安装在动刀片21的上部与护刃器24一同固定安装在割台机架10上。动刀片为一梯形刀片，安装在护刃器的中部、压刃器的下部，磨损时会先磨损两侧，刀片高度变化较小，从能够保证刀片的使用时间；定刀片为一窄梯形刀片，固定安装在护刃器中间、动刀片下部，与动刀片配合切割玉米茎秆；护刃器安装在割台的前部，比动刀片、定刀片向前伸出一部分，起保护刀片的作用；压刃器安装在护刃器的上部与护刃器尾部一同固定安装在割台前部，起稳定动刀片的作用。

切割装置上方设置有向前延伸的若干导向板7，割台机架上固设有若干与导向板可拆卸固接且沿宽度方向分布的卡接装置，所述卡接装置包括通过两沿竖向延伸的侧柱与割台机架固接的横向卡轴20，所述卡轴20、割台机架10和两侧柱之间形成卡槽；所述导向板上设有与所述卡槽卡接的弹簧卡扣13。

如图2和3所示，导向板7包括导向板主体11、弹簧12、弹簧卡扣13和弹簧轴14，导向板主体包括前部的三角形和后部的矩形凹形板，导向板的底面焊接有向前拱起的弧板。弹簧轴14依次穿过导向板主体11一侧的通孔、弹簧、导向板主体11另一侧通孔。弹簧卡扣13安装在弹簧12下部导向板主体11的通孔上，使得弹簧12挤压弹簧卡扣13和导向板主体11。导向板7安装在割台机架10前部的卡槽内，由弹簧卡扣13直接插入卡槽20圆柱形卡轴的下部，然后卡在卡轴上，使得导向板能够固定在割台的前部，通过打开弹簧卡扣，将导向板向前抽出，卡到割台前部的其余卡槽中，来达到调整割台行间距的目的。导向板底面还固接有连接块，所述连接块上设有套设在护刃器上的安装孔。导向板通过安装孔被卡在护刃器上，提高导向板的稳定性。

喂入绞龙的螺旋叶片为沿轴向分布且旋向相反的两段，割台机架上开设有位于两段螺旋叶片相邻端后方的输料口，喂入绞龙转动时，使得切断的玉米茎秆和果穗向割台中部集中并向后输送。

传动装置包括与喂入绞龙的主轴5同轴固接的第一链轮16和第二链轮17，所述第二链轮17与切割装置的动力输入端传动连接。第一链轮16和第二链轮17均位于割台的侧面。

还包括输入轴转动、输出轴摆动的摆环箱6，所述摆环箱的输入轴上固接有通过链条18与第二链轮连接的第三链轮19，摆环箱的输出轴连接切割装置的动力输入端。

实际作业时，本实施例的动力装置包括三部分，第一部分为，外部动力输入带动安装在绞龙主轴5上的第一链轮16转动，从而使绞龙主轴5转动，最终使得喂入搅龙8转动，使得玉米果穗及割断的茎秆向割台中部集中并向后输送；第二部分为往复式切割器的传动，外部动力带动第一链轮16转动，同时安装在绞龙主轴5上的第二链轮17也开始转动，第二链轮17、链条18、和第三链轮19组成链传动，为摆环箱6输入动力，摆环箱6将周转副转换为摆转副，输出摆转运动，从而带动动刀片作往复式运动，与定刀片共同组成往复式切割器，进行玉米茎秆的切割；第三部分为拨禾轮的传动，拨禾轮由安装在拨禾轮机架1上的拨禾驱动装置4带动旋转，将玉米茎秆向后拨送，拨禾驱动装置4可以为电机。

在使用时，首先根据所要收获的玉米植株行距进行导向板间距的调整，在机组前进过程中，玉米茎秆会在导向板的导向作用下进入两导向板中间，随着拨禾轮的转动玉米茎秆同时向后拨送，外部动力带动传动装置运转，摆环箱输入轴转动，使得摆杆进行摆转运动，带动往复式切割器进行往复式切割运动，将玉米茎秆切断，喂入绞龙将切断的玉米茎秆及果穗向割台中部集中并向后输送。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (10)

1.一种间距可调式玉米收割机割台，其特征在于：包括割台机架（10）和安装在割台机架（10）上的拨禾轮机架（1），所述割台机架上安装有喂入绞龙（8）和位于喂入绞龙前方的切割装置（9），所述喂入绞龙连接传动装置，所述切割装置上方设置有向前延伸的若干导向板（7），割台机架上固设有若干与导向板可拆卸固接且沿宽度方向分布的卡接装置，所述拨禾轮机架上安装有位于相邻导向板之间通道上方的拨禾轮（2）和驱动所述拨禾轮转动的拨禾驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种间距可调式玉米收割机割台，其特征在于：所述卡接装置包括通过两沿竖向延伸的侧柱与割台机架固接的横向卡轴（20），所述卡轴（20）、割台机架（10）和两侧柱之间形成卡槽；所述导向板上设有与所述卡槽卡接的弹簧卡扣（13）。

3.根据权利要求2所述的一种间距可调式玉米收割机割台，其特征在于：所述导向板的底面固接有向前拱起的弧板。

4.根据权利要求1所述的一种间距可调式玉米收割机割台，其特征在于：所述喂入绞龙的螺旋叶片为沿轴向分布且旋向相反的两段，割台机架上开设有位于两段螺旋叶片相邻端后方的输料口。

5.根据权利要求4所述的一种间距可调式玉米收割机割台，其特征在于：所述传动装置包括与喂入绞龙的主轴同轴固接的第一链轮（16）和第二链轮（17），所述第二链轮（17）与切割装置的动力输入端传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种间距可调式玉米收割机割台，其特征在于：还包括输入轴转动、输出轴摆动的摆环箱（6），所述摆环箱的输入轴上固接有通过链条（18）与第二链轮连接的第三链轮（19），摆环箱的输出轴连接切割装置的动力输入端。

7.根据权利要求1所述的一种间距可调式玉米收割机割台，其特征在于：所述切割装置包括与割台机架固接的定刀片（23）和沿横向滑动的动刀片（21），所述割台机架上还固接有护刃器（24），所述护刃器（24）内设有供动刀片滑动通过的保护腔，所述定刀片伸至保护腔内。

8.根据权利要求7所述的一种间距可调式玉米收割机割台，其特征在于：所述导向板上固接有连接块，所述连接块上设有套设在护刃器上的安装孔。

9.根据权利要求1所述的一种间距可调式玉米收割机割台，其特征在于：拨禾驱动装置的输出端连接安装各拨禾轮的拨禾轮轴（3），所述拨禾轮包括套设固定在拨禾轮轴上的固定套和沿周向固接于固定套上的若干拨禾铲（15）。

10.根据权利要求9所述的一种间距可调式玉米收割机割台，其特征在于：所述拨禾轮机架包括与割台机架固接的底座，以及与所述底座铰接的伸缩装置，所述底座上转动连接有横杆，所述横杆上固接有与伸缩装置铰接的支杆，所述支杆上安装有滑块和驱动所述滑块沿前后方向移动的推拉装置，所述拨禾轮轴转动连接在滑块上，拨禾驱动装置（4）固定安装在滑块上。

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