CN210246132U

CN210246132U - 一种线路快速检修装置

Info

Publication number: CN210246132U
Application number: CN201921526725.9U
Authority: CN
Inventors: Hao Li; 李�浩; Bolin Jiao; 焦柏林; Bing Xu; 徐兵
Original assignee: Shaanxi Joy Power Engineering Co Ltd
Current assignee: Jiuyi Power Engineering Co ltd
Priority date: 2019-09-12
Filing date: 2019-09-12
Publication date: 2020-04-03
Anticipated expiration: 2029-09-12

Abstract

本实用新型涉及电力作业设备领域，公开了一种线路快速检修装置，其技术要点是：一种线路快速检修装置，包括底座、竖直设置于底座上方的支撑杆，支撑杆顶部水平设置有横向臂，横向臂远离支撑杆的端部设置有剪刀，剪刀一手柄与横向臂远离支撑杆的端部连接，剪刀的两手柄之间设置有气缸，支撑杆上位于横向臂下方设置有伞状支架，伞状支架底部设置有伞面。本实用新型的线路快速检修装置在高空对线路检修过程中修剪掉的树枝、多余的线缆等进行拦截收集，防止其掉落过程中钩挂在其它地方需要二次清理或者掉落伤人。

Description

一种线路快速检修装置

技术领域

本实用新型涉及电力作业设备的技术领域，尤其是涉及一种线路快速检修装置。

背景技术

线缆附近常常存在的对其造成影响的树枝以及多余的线缆，且线缆检修过程中修剪线缆附近的树枝等杂物时线缆不会断电，而目前电路检修过程中线缆附近杂物的清理大多采用人工修剪的方式，需要工作人员使用升降梯或吊索等设备靠近待处理的线路，高空作业有一定的危险性，而且电路检修的工作量大，导致操作人员体力消耗大。

针对上述问题，公告号为CN105490211A的中国发明公开的一种输电线路检修用的作业装置，其技术要点是：包括车体、竖直臂、导杆、横向臂、剪刀头，所述车体的底部设置有若干个可移动的万向轮，所述竖直臂固定设置于所述车体上，所述竖直臂的顶端嵌套设置有可水平转动的套筒，所述横向臂与所述套筒转动连接，所述导杆的一端固定设置于所述竖直臂上，所述导杆与所述横向臂滑动连接，所述剪刀头固定设置于所述横向臂的右端。本发明不需要检修人员手工操作即可减掉多余的电线及树枝等杂物，大大减轻了工人的工作量。

该方案解决了高空作业危险及操作人员工作量大的问题，但是修剪下的树枝、线缆等杂物不仅在掉落过程中容易钩挂到该线缆下方的线缆上，或者掉落在该线缆下方的建筑上，需要进行二次清理，而且树枝、线缆等杂物直接掉落在地面上容易砸伤路人，存在安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种线路快速检修装置，在高空对线路检修过程中修剪掉的树枝、多余的线缆等进行拦截收集，防止其掉落过程中钩挂在其它地方需要二次清理或者掉落伤人。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种线路快速检修装置，包括底座、竖直设置于底座上方的支撑杆，所述支撑杆顶部水平设置有横向臂，所述横向臂远离支撑杆的端部设置有剪刀，所述剪刀一手柄与所述横向臂远离支撑杆的端部连接，所述剪刀的两手柄之间设置有气缸，支撑杆上位于横向臂下方设置有伞状支架，所述伞状支架底部设置有伞面。

通过采用上述技术方案，启动气缸，气缸的活塞端收缩使剪刀的两刀片互相靠近实现对树枝、多余线缆等杂物的剪切，剪切后掉落的树枝、多余线缆等杂物被伞状支架拦截，防止其掉落过程中钩挂在其它地方需要二次清理或者直接从高空掉落伤人。

本实用新型进一步设置为：所述底座上方设有第一安装槽，所述第一安装槽内设置有双轴电机，所述双轴电机的输出端同轴设置有转轴，所述转轴远离双轴电机的端部设置有主动锥齿轮，所述底座上方第一安装槽两端垂直设有第二安装槽，所述第二安装槽内设置有第一丝杆，所述第一丝杆一端与第二安装槽侧壁转动连接，另一端同轴设置有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述第一丝杆上套设有第一滑块，所述第二安装槽两侧与第一丝杆平行设置有限位槽，所述第一滑块两端设有限位块，所述限位块端部滑动连接于所述限位槽内，所述第一滑块顶部对应竖直设有支撑件，所述支撑件内部转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆一端同轴连接有第一电机，所述第二丝杆上同轴套设有第二滑块，所述支撑杆位于所述第二滑块顶部。

通过采用上述技术方案，启动双轴电机，双轴电机的输出轴转动带动与其同轴的转轴转动，转轴转动带动其端部的主动锥齿轮转动，主动锥齿轮通过与其啮合的从动锥齿轮带动第一丝杆转动，第一丝杆转动带动与其同轴套接的第一滑块在第一安装槽内沿限位槽滑动；启动第一电机，第一电机的输出轴转动带动与其同轴的第二丝杆转动，第二丝杆转动带动其上的第二滑块以及支撑杆在第二丝杆上滑动，用户可根据实际情况小范围调整剪刀的位置，增大该装置的适用范围。

本实用新型进一步设置为：所述支撑件包括竖直设置于第一滑块顶部的固定块，所述固定块中心设置有通孔，所述第二丝杆与所述通孔之间设置有轴承，两所述固定块之间穿过第二滑块设置有第一导杆。

通过采用上述技术方案，第二丝杆转动带动第二滑块在第二丝杆上沿第一导杆滑动，防止第二滑块随第二丝杆转动。

本实用新型进一步设置为：所述第二滑块顶部中心设置有圆形槽，所述支撑杆底端与所述圆形槽转动连接，所述支撑杆与所述圆形槽之间设有轴承，所述第二滑块上设置有第二电机，所述第二电机的输出轴端部同轴套设有第一锥齿轮，所述支撑杆底部侧壁同轴套设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。

通过采用上述技术方案，启动第二电机，第二电机的输出轴转动带动与其同轴的第一锥齿轮转动，通过第一锥齿轮以及与其啮合的第二锥齿轮带动支撑杆转动，支撑杆转动带动其顶部的横向臂以及剪刀转动，调节剪刀的角度，增大该装置的适用范围，方便用户使用。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆上设有丝纹，所述支撑杆上同轴套接有第三滑块，所述第三滑块的水平截面为圆形，所述伞状支架设置于所述第三滑块外壁，所述第三滑块与所述第二滑块之间设置有第二导杆。

通过采用上述技术方案，支撑杆转动带动其上的第三滑块沿第二导杆滑动，改变伞状支架的高度，当伞状支架位于支撑杆顶端时，方便对用剪刀剪切掉的树枝、电缆等杂物进行拦截收纳，当伞状支架位于支撑杆底端时，方便用户清理伞状支架上收纳的杂物。

本实用新型进一步设置为：所述伞状支架包括若干均匀设置于所述第三滑块底壁的骨杆，所述骨杆端部与所述第三滑块铰接。

通过采用上述技术方案，骨杆的端部与第三滑块铰接，骨杆的角度可调节，即伞状支架可展开及收缩，方便用户对该装置进行收纳、存放。

本实用新型进一步设置为：所述第三滑块顶部设置有立杆，所述立杆上设有环状固定件，所述环状固定件周壁均匀铰接有辅助支撑杆，所述骨杆上设有钩环，所述环状固定件端部设有挂钩。

通过采用上述技术方案，转动骨杆使其与第三滑块侧壁呈一定的角度，转动辅助支撑杆并将其端部的挂钩钩挂在骨杆上的钩环上，使伞状支架的支撑更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述伞面上设有伞带。

通过采用上述技术方案，断开挂钩与钩环的勾连，转动骨杆使其与支撑杆平行，即将伞状支架闭合，使用伞带将闭合的伞状支架缠绕，防止闭合的伞状支架散开。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.启动气缸，气缸的活塞端收缩使剪刀的两刀片互相靠近实现对树枝、多余线缆等杂物的剪切，剪切后掉落的树枝、多余线缆等杂物被伞状支架拦截，防止其掉落过程中钩挂在其它地方需要二次清理或者直接从高空掉落伤人。

2.支撑杆转动带动其上的第三滑块沿第二导杆滑动，改变伞状支架的高度，当伞状支架位于支撑杆顶端时，方便对用剪刀剪切掉的树枝、电缆等杂物进行拦截收纳，当伞状支架位于支撑杆底端时，方便用户清理伞状支架上收纳的杂物。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的放大示意图；

图3是本实用新型的整体剖面结构示意图。

图中，1、底座；2、支撑杆；21、丝纹；22、第三滑块；221、立杆；222、环状固定件；223、辅助支撑杆；224、挂钩；23、第二导杆；3、横向臂；4、剪刀；41、气缸；5、伞状支架；51、伞面；52、骨杆；53、钩环；54、伞带；6、第一安装槽；61、第二安装槽；62、双轴电机；63、转轴；631、主动锥齿轮；64、第一丝杆；641、从动锥齿轮；65、第一滑块；66、限位槽；67、限位块；7、第二丝杆；71、第一电机；72、第二滑块；8、支撑件；81、固定块；82、通孔；83、第一导杆；9、圆形槽；91、第二电机；92、第一锥齿轮；93、第二锥齿轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2所示，为本实用新型公开的一种线路快速检修装置，包括底座1、竖直设置于底座1上方的支撑杆2，支撑杆2顶部水平设置有横向臂3，横向臂3远离支撑杆2的端部设置有剪刀4，剪刀4一手柄与横向臂3远离支撑杆2的端部连接，剪刀4的两手柄之间设置有气缸41，支撑杆2上位于横向臂3下方设置有伞状支架5，伞状支架5底部设置有伞面51。启动气缸41，气缸41的活塞端收缩使剪刀4的两刀片互相靠近实现对树枝、多余线缆等杂物的剪切，剪切后掉落的树枝、多余线缆等杂物被伞状支架5拦截。

如图1、图3所示，底座1上方设有第一安装槽6，第一安装槽6内设置有双轴电机62，双轴电机62的输出端同轴设置有转轴63，转轴63远离双轴电机62的端部设置有主动锥齿轮631，底座1上方第一安装槽6两端垂直设有第二安装槽61，第二安装槽61内设置有第一丝杆64，第一丝杆64一端与第二安装槽61侧壁转动连接，另一端同轴设置有与主动锥齿轮631啮合的从动锥齿轮641。第一丝杆64上套设有第一滑块65，第二安装槽61两侧与第一丝杆64平行设置有限位槽66，第一滑块65两端设有限位块67，限位块67端部滑动连接于限位槽66内，第一滑块65顶部对应竖直设有支撑件8。支撑件8包括竖直设置于第一滑块65顶部的固定块81，固定块81中心设置有通孔82，第二丝杆7与通孔82之间设置有轴承，两固定块81之间穿过第二滑块72设置有第一导杆83，两固定块81之间转动连接有第二丝杆7，第二丝杆7一端同轴连接有第一电机71，第二丝杆7上同轴套设有第二滑块72，支撑杆2位于第二滑块72顶部。启动双轴电机62，双轴电机62的输出轴转动带动与其同轴的转轴63转动，转轴63转动带动其端部的主动锥齿轮631转动，主动锥齿轮631通过与其啮合的从动锥齿轮641带动第一丝杆64转动，第一丝杆64转动带动与其同轴套接的第一滑块65在第一安装槽6内沿限位槽66滑动；启动第一电机71，第一电机71的输出轴转动带动与其同轴的第二丝杆7转动，第二丝杆7转动带动其上的第二滑块72以及支撑杆2沿第一导杆83滑动，用户可根据实际情况小范围调整剪刀4的位置。

如图2、图3所示，第二滑块72顶部中心设置有圆形槽9，支撑杆2底端与圆形槽9转动连接，支撑杆2与圆形槽9之间设有轴承，第二滑块72上设置有第二电机91，第二电机91的输出轴端部同轴套设有第一锥齿轮92，支撑杆2底部侧壁同轴套设有与第一锥齿轮92啮合的第二锥齿轮93。支撑杆2上设有丝纹21，支撑杆2上同轴套接有第三滑块22，第三滑块22的水平截面为圆形，伞状支架5设置于第三滑块22外壁，第三滑块22与第二滑块72之间设置有第二导杆23（参照图1）。启动第二电机91，第二电机91的输出轴转动带动与其同轴的第一锥齿轮92转动，通过第一锥齿轮92以及与其啮合的第二锥齿轮93带动支撑杆2转动，支撑杆2转动带动其顶部的横向臂3以及剪刀4转动，调节剪刀4的角度；同时支撑杆2转动带动其上的第三滑块22沿第二导杆23滑动，改变伞状支架5的高度，当伞状支架5位于支撑杆2顶端时，方便对用剪刀4剪切掉的树枝、电缆等杂物进行拦截收纳，当伞状支架5位于支撑杆2底端时，方便用户清理伞状支架5上收纳的杂物。

如图2、图3所示，伞状支架5包括若干均匀设置于第三滑块22底壁的骨杆52，骨杆52端部与第三滑块22铰接。第三滑块22顶部设置有立杆221，立杆221上设有环状固定件222，环状固定件222周壁均匀铰接有辅助支撑杆223，骨杆52上设有钩环53，环状固定件222端部设有挂钩224。转动骨杆52使其与第三滑块22侧壁呈一定的角度，转动辅助支撑杆223并将其端部的挂钩224钩挂在骨杆52上的钩环53上，使伞状支架5的支撑更加稳定。伞面51上设有伞带54，断开挂钩224与钩环53的勾连，转动骨杆52使其与支撑杆2平行，即将伞状支架5闭合，使用伞带54将闭合的伞状支架5缠绕，防止闭合的伞状支架5散开。

本实施例的实施原理为：本实用新型的线路快速检修装置在使用时，先将该装置放置在选定的位置，松开伞带54，转动骨杆52使其与第三滑块22侧壁呈一定的角度，转动辅助支撑杆223并将其端部的挂钩224钩挂在骨杆52上的钩环53上，将伞状支架5展开。启动第二电机91，第二电机91的输出轴转动带动与其同轴的第一锥齿轮92转动，通过第一锥齿轮92以及与其啮合的第二锥齿轮93带动支撑杆2转动，支撑杆2转动带动其上的第三滑块22沿第二导杆23滑动，使伞状支架5位于支撑杆2顶端；启动双轴电机62，双轴电机62的输出轴转动带动与其同轴的转轴63转动，转轴63转动带动其端部的主动锥齿轮631转动，主动锥齿轮631通过与其啮合的从动锥齿轮641带动第一丝杆64转动，第一丝杆64转动带动与其同轴套接的第一滑块65在第一安装槽6内沿限位槽66滑动；启动第一电机71，第一电机71的输出轴转动带动与其同轴的第二丝杆7转动，第二丝杆7转动带动其上的第二滑块72以及支撑杆2沿第一导杆83滑动，使剪刀4正对需要修剪的树枝、多余线缆等杂物，启动气缸41，气缸41的活塞端收缩使剪刀4的两刀片互相靠近实现对树枝、多余线缆等杂物的剪切，剪切后掉落的树枝、多余线缆等杂物被伞状支架5拦截。

当需要将伞状支架5内积攒的杂物清理出时，启动第二电机91，使支撑杆2转动带动其上的第三滑块22沿第二导杆23滑动，将伞状支架5移动到支撑杆2底端，用户手动清出伞状支架5内积攒的杂物。

当用户使用该装置结束并将伞状支架5内积攒的杂物清理完后，断开挂钩224与钩环53的勾连，转动骨杆52使其与支撑杆2平行，即将伞状支架5闭合，使用伞带54将闭合的伞状支架5缠绕。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种线路快速检修装置，包括底座（1）、竖直设置于底座（1）上方的支撑杆（2），所述支撑杆（2）顶部水平设置有横向臂（3），所述横向臂（3）远离支撑杆（2）的端部设置有剪刀（4），其特征在于：所述剪刀（4）一手柄与所述横向臂（3）远离支撑杆（2）的端部连接，所述剪刀（4）的两手柄之间设置有气缸（41），支撑杆（2）上位于横向臂（3）下方设置有伞状支架（5），所述伞状支架（5）底部设置有伞面（51）。

2.根据权利要求1所述的一种线路快速检修装置，其特征在于：所述底座（1）上方设有第一安装槽（6），所述第一安装槽（6）内设置有双轴电机（62），所述双轴电机（62）的输出端同轴设置有转轴（63），所述转轴（63）远离双轴电机（62）的端部设置有主动锥齿轮（631），所述底座（1）上方第一安装槽（6）两端垂直设有第二安装槽（61），所述第二安装槽（61）内设置有第一丝杆（64），所述第一丝杆（64）一端与第二安装槽（61）侧壁转动连接，另一端同轴设置有与主动锥齿轮（631）啮合的从动锥齿轮（641），所述第一丝杆（64）上套设有第一滑块（65），所述第二安装槽（61）两侧与第一丝杆（64）平行设置有限位槽（66），所述第一滑块（65）两端设有限位块（67），所述限位块（67）端部滑动连接于所述限位槽（66）内，所述第一滑块（65）顶部对应竖直设有支撑件（8），所述支撑件（8）内部转动连接有第二丝杆（7），所述第二丝杆（7）一端同轴连接有第一电机（71），所述第二丝杆（7）上同轴套设有第二滑块（72），所述支撑杆（2）位于所述第二滑块（72）顶部。

3.根据权利要求2所述的一种线路快速检修装置，其特征在于：所述支撑件（8）包括竖直设置于第一滑块（65）顶部的固定块（81），所述固定块（81）中心设置有通孔（82），所述第二丝杆（7）与所述通孔（82）之间设置有轴承，两所述固定块（81）之间穿过第二滑块（72）设置有第一导杆（83）。

4.根据权利要求3所述的一种线路快速检修装置，其特征在于：所述第二滑块（72）顶部中心设置有圆形槽（9），所述支撑杆（2）底端与所述圆形槽（9）转动连接，所述支撑杆（2）与所述圆形槽（9）之间设有轴承，所述第二滑块（72）上设置有第二电机（91），所述第二电机（91）的输出轴端部同轴套设有第一锥齿轮（92），所述支撑杆（2）底部侧壁同轴套设有与第一锥齿轮（92）啮合的第二锥齿轮（93）。

5.根据权利要求4所述的一种线路快速检修装置，其特征在于：所述支撑杆（2）上设有丝纹（21），所述支撑杆（2）上同轴套接有第三滑块（22），所述第三滑块（22）的水平截面为圆形，所述伞状支架（5）设置于所述第三滑块（22）外壁，所述第三滑块（22）与所述第二滑块（72）之间设置有第二导杆（23）。

6.根据权利要求5所述的一种线路快速检修装置，其特征在于：所述伞状支架（5）包括若干均匀设置于所述第三滑块（22）底壁的骨杆（52），所述骨杆（52）端部与所述第三滑块（22）铰接。

7.根据权利要求6所述的一种线路快速检修装置，其特征在于：所述第三滑块（22）顶部设置有立杆（221），所述立杆（221）上设有环状固定件（222），所述环状固定件（222）周壁均匀铰接有辅助支撑杆（223），所述骨杆（52）上设有钩环（53），所述环状固定件（222）端部设有挂钩（224）。

8.根据权利要求7所述的一种线路快速检修装置，其特征在于：所述伞面（51）上设有伞带（54）。