CN210240844U - 一种管接头的外壳体 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种管接头的外壳体,包括第一瓦型体和第二瓦型体,第一瓦型体和第二瓦型体之间设有间隙,第一瓦型体和第二瓦型体的两侧分别设置有锁紧耳部,所述第二瓦型体的锁紧耳部上设有通孔,第一瓦型体上与所述第二瓦型体的通孔相对应位置通过压铆方式设有螺栓连接件,所述螺栓连接件上设有内螺纹,螺栓一端穿过第二瓦型体的通孔并与第一瓦型体的螺栓连接件螺纹连接,进而将第一瓦型体和第二瓦型体锁紧固定。本实用新型的第一瓦型体上通过压铆方式装配有螺栓连接件,第一瓦型体和第二瓦型体螺栓装配时,避免了第一瓦型体开裂而损坏,使第一瓦型体更加耐用。

Description

一种管接头的外壳体
技术领域
本实用新型涉及一种压缩空气的输送管路系统,更具体地说,它涉及一种管接头的外壳体。
背景技术
现有用于连接压缩空气管的管接头有多种,针对生产的需求,也对管接头的结构进行了一些改进。目前,授权公告号为CN205534714U的中国专利公开了一种管接头的外壳体,该外壳体由第一瓦型体和第二瓦型体构成,第一瓦型体和第二瓦型体之间预设有便于被连接管子快速插入的间隙,第一瓦型体和第二瓦型体的两侧分别设置有锁紧耳部,锁紧耳部设有用于合拢第一瓦型体和第二瓦型体的锁紧构件,第一瓦型体和第二瓦型体的内侧壁中部分别设有用于安装密封元件的半环形安装槽,第一瓦型体和第二瓦型体在半环形安装槽的两侧分别为直径与被连接管子外径相适配的圆弧形面,圆弧形面为被连接管子的支撑面,该实用新型的连接管增加了产品的刚性。但是,该管接头仍然存在一些缺陷,例如,瓦型体为铝合金材,第一瓦型体和第二瓦型体螺栓装配时,容易开裂而损坏;另外,第一瓦型体的锁紧耳部和第二瓦型体的锁紧耳部之间存在间隙,是不完整的密封圆环结构,间隙的作用:一方面便于被连接管子快速插入管接头内;另一方面能够保证夹紧被连接管子,当第一瓦型体的锁紧耳部和第二瓦型体的锁紧耳部之间不存在间隙时,即第一瓦型体的锁紧耳部和第二瓦型体的锁紧耳部贴合,若第一瓦型体的半环形安装槽和第二瓦型体的半环形安装槽构成的圆环直径大于被连接管子的直径,导致该管接头不能夹紧被连接管子。流体在连接管子内流动时产生压力,密封元件受力会沿该间隙向外膨胀,严重影响密封元件的使用寿命,在使用过程中,需要定期进行更换密封元件。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型在于提供一种管接头的外壳体,其优势在于第一瓦型体上通过压铆方式装配有螺栓连接件,第一瓦型体和第二瓦型体螺栓装配时,避免了第一瓦型体开裂而损坏。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种管接头的外壳体,包括第一瓦型体和第二瓦型体,第一瓦型体和第二瓦型体之间设有间隙,第一瓦型体和第二瓦型体的两侧分别设置有锁紧耳部,所述第二瓦型体的锁紧耳部上设有通孔,第一瓦型体上与所述第二瓦型体的通孔相对应位置通过压铆方式设有螺栓连接件,所述螺栓连接件上设有内螺纹,螺栓一端穿过第二瓦型体的通孔并与第一瓦型体的螺栓连接件螺纹连接,进而将第一瓦型体和第二瓦型体锁紧固定。这样,第一瓦型体上通过压铆方式装配有螺栓连接件,第一瓦型体和第二瓦型体螺栓装配时,避免了第一瓦型体开裂而损坏,使第一瓦型体更加耐用。
作为优选,所述螺栓连接件包括螺母以及与螺母一体成型的螺体,所述螺母的外径大于所述螺体的外径。这样,方便将螺栓连接件压铆在锁紧耳部上,避免螺体的端部超出锁紧耳部的内侧端面。
作为优选,所述螺母呈多边形。多边形的螺母压铆在锁紧耳部上,避免螺母与螺栓装配时,螺母发生滑动。
作为优选,所述螺体上远离螺母的一端内侧设有第一凹槽,所述螺母压铆在锁紧耳部上后,第一凹槽的侧壁向外扩张。螺体上的第一凹槽内侧壁向外扩张,一方面,有利于螺栓对准螺体上的内螺纹;另一方面,第一凹槽的侧壁向外扩张,扩张后第一凹槽侧壁的外径大于螺体的外径,又因螺母的外径大于螺体的外径,因此,扩张后的第一凹槽侧壁与螺母相配合将螺栓连接件限位在锁紧耳部上。
作为优选,所述螺栓连接件为碳钢材质。碳钢材质的螺栓连接件,其硬度大且强度高。
作为优选,所述螺栓连接件压铆在锁紧耳部的深度与所述锁紧耳部的厚度相当。
作为优选,所述第一瓦型体和所述第二瓦型体的内侧壁中部分别设有用于安装密封元件的半环形安装槽,所述第一瓦型体上的锁紧耳部靠近半环形安装槽的内侧壁位置向外设有凸起,所述第二瓦型体上的锁紧耳部设有与所述凸起相配合的第二凹槽。这样,该管接头在连接管子时,第一瓦型体的锁紧耳部和第二瓦型体的锁紧耳部之间存在间隙,当流体在连接管子内流动时产生压力,密封元件受该压力沿间隙向外膨胀,第一瓦型体上的凸起嵌入第二瓦型体的第二凹槽内,使第一瓦型体和第二瓦型体构成一个完整密封的圆环结构,使该间隙得到了遮挡,确保了密封效果,且可以对密封元件形成有效的保护,进而可以延长密封元件的使用寿命。
作为优选,所述凸起向外突出的长度大于或等于所述间隙的宽度。这样,使凸起能够完全遮挡间隙,可以对密封元件形成更好的保护。
作为优选,所述凸起与所述第一瓦型体一体成型
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型的锁紧耳部上通过压铆方式设有碳钢材质的螺栓连接件,避免螺栓装配时损坏第一瓦型体;
2、本实用新型的第一瓦型体的凸起与第二瓦型体的第二凹槽相配合,可以对密封元件形成有效的保护,确保了密封效果,进而可以延长了密封元件的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为沿图1中A-A线的剖视图;
图3为图1中B处的放大示意图;
图4为本实用新型的第二瓦型体的截面结构示意图;
图5为本实用新型的仰视图;
图6为本实用新型的第一瓦型体的结构示意图;
图7为本实用新型的螺栓连接件的结构示意图;
图8位本实用新型的螺栓连接件的另一个视角的结构示意图;
图9为本实用新型的第一瓦型体一个视角的结构示意图;
图10为本实用新型的第一瓦型体另一个视角的结构示意图;
图11为本实用新型的第二瓦型体一个视角的结构示意图;
图12为密封元件的结构示意图。
附图标记:1、第一瓦型体;2、第二瓦型体;3、间隙;4、半环形安装槽;5、密封元件;6、锁紧耳部;7、螺栓连接件;8、螺母;9、螺体;10、螺母凹槽;11、螺体通孔;12、第一凹槽;13、凸起;14、第二凹槽;15、环形体;16、密封环;17、第一环形斜面;18、环形密封唇口;19、限位凸环;20、第二环形斜面;21、第三环形斜面。
具体实施方式
参照附图对本实用新型做进一步说明。
本实施例公开了一种管接头的外壳体,如图1所示,该外壳体包括第一瓦型体1和第二瓦型体2,第一瓦型体1和第二瓦型体2之间设有间隙3,如图2、图3和图4所示,第一瓦型体1和第二瓦型体2的内侧壁中部分别设有半环形安装槽4,密封元件5配合设置在半环形安装槽4内,密封元件5采用橡胶材质或者弹性塑料材质。
如图5和图6所示,第一瓦型体1和第二瓦型体2的两侧分别设置有锁紧耳部6,第二瓦型体2的锁紧耳部6上设有通孔,第一瓦型体1上与第二瓦型体2的通孔相对应位置通过压铆方式设有螺栓连接件7,本申请所述的压铆方式通常指在外界压力下,压铆件被挤入预制槽或孔内,挤压、过盈配合、以及压、铆等连接方式均可理解为同等的装配方式。螺栓连接件7上设有内螺纹。该螺栓连接件7为碳钢材质,碳钢材质的螺栓连接件7,其硬度大且强度高,且螺栓连接件7与第一瓦型体1连成一体,使第一瓦型体1更加耐用,避免了铝合金材质的第一瓦型体1与碳钢螺栓装配时,容易损坏第一瓦型体1。
如图7、图8和图9所示,螺栓连接件7包括螺母8以及与螺母8一体成型的螺体9,螺母8的外径大于螺体9的外径,第一瓦型体1的锁紧耳部6上与第二瓦型体2的通孔相对应位置设有螺母凹槽10和螺体通孔11。这样,方便将螺栓连接件7压铆在锁紧耳部6上,避免螺体9的端部超出锁紧耳部6的内侧端面。螺栓一端穿过第二瓦型体2的通孔并与第一瓦型体1的螺栓连接件7螺纹连接,进而将第一瓦型体1和第二瓦型体2锁紧固定。螺母8呈多边形,多边形的螺母8压铆在锁紧耳部6上,避免螺栓连接件7与螺栓装配时发生滑动。另外,螺栓连接件7压铆在锁紧耳部6的深度与锁紧耳部6的深度相当。螺体9上远离螺母8的一端内侧设有第一凹槽12,螺栓连接件7压铆在锁紧耳部6上后,第一凹槽12的侧壁向外扩张。螺体9上的第一凹槽12内侧壁向外扩张,一方面,有利于螺栓对准螺体9上的内螺纹;另一方面,第一凹槽12的侧壁向外扩张,扩张后的第一凹槽12侧壁的外径大于螺体9的外径,又因螺母8的外径大于螺体9的外径,因此,扩张后的第一凹槽12侧壁与螺母8相配合将螺栓连接件7限位在锁紧耳部6上。
如图10和图11所示,第一瓦型体1上的锁紧耳部6靠近半环形安装槽4的内侧壁位置向外设有凸起13,第二瓦型体2上的锁紧耳部6设有与凸起13相配合的第二凹槽14。凸起13与第一瓦型体1一体成型,且凸起13向外凸出的长度大于或等于间隙3的宽度,这样,该管接头在连接管子时,第一瓦型体1和第二瓦型体2的锁紧耳部6之间存在间隙3,当流体在连接管子内流动时产生压力,密封元件5受该压力沿间隙3向外膨胀,第一瓦型体1上的凸起13嵌入第二瓦型体2的第二凹槽14内,使第一瓦型体1和第二瓦型体2构成一个完整密封的圆环结构,使该间隙3得到了遮挡,确保了密封效果,且可以对密封元件5形成有效的保护,进而可以延长密封元件5的使用寿命。凸起13向外突出的长度大于或等于间隙3的宽度,可以使凸起13能够完全遮挡间隙3,可以对密封元件5形成更好的保护。
如图12所示,密封元件5包括环形体15和两个密封环16,环形体15的外径与半环形安装槽4直径相适配,两个密封环16设置在环形体15的两端,密封环16内翻在外侧面形成有第一环形斜面17,第一环形斜面17由密封环16的外侧向内收敛呈喇叭状,第一环形斜面17的内侧端部形成环形密封唇口18,环形密封唇口18的直径小于或等于被连接管子的外径。环形体15的内圈中间设置有限位凸环19,限位凸环19的内径大于被连接管子的外径,如图4所示,半环形安装槽4的两侧分别为第二环形斜面20,环形体15两端的外侧分别设置有与第二环形斜面20相适配的第三环形斜面21。在第一瓦型体1和第二瓦型体2合拢后,半环形安装槽4压紧环形体15使第一环形斜面17部分或全部贴合密封被连接管子外壁,使密封元件5密封插设在密封元件5两端的被连接管子。
本具体实施例中的指定方向仅仅是为了便于表述各部件之间位置关系以及相互配合的关系。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种管接头的外壳体,包括第一瓦型体(1)和第二瓦型体(2),第一瓦型体(1)和第二瓦型体(2)之间设有间隙(3),第一瓦型体(1)和第二瓦型体(2)的两侧分别设置有锁紧耳部(6),其特征是:所述第二瓦型体(2)的锁紧耳部(6)上设有通孔,第一瓦型体(1)上与所述第二瓦型体(2)的通孔相对应位置通过压铆方式设有螺栓连接件(7),所述螺栓连接件(7)上设有内螺纹,螺栓一端穿过第二瓦型体(2)的通孔并与第一瓦型体(1)的螺栓连接件(7)螺纹连接,进而将第一瓦型体(1)和第二瓦型体(2)锁紧固定;所述螺栓连接件(7)包括螺母(8)以及与螺母(8)一体成型的螺体(9),所述螺母(8)的外径大于所述螺体(9)的外径。
2.根据权利要求1所述的管接头的外壳体,其特征是:所述螺母(8)呈多边形。
3.根据权利要求1所述的管接头的外壳体,其特征是:所述螺体(9)上远离螺母(8)的一端内侧设有第一凹槽(12),所述螺母(8)压铆在锁紧耳部(6)上后,第一凹槽(12)的侧壁向外扩张。
4.根据权利要求1所述的管接头的外壳体,其特征是:所述螺栓连接件(7)为碳钢材质。
5.根据权利要求1所述的管接头的外壳体,其特征是:所述螺栓连接件(7)压铆在锁紧耳部(6)的深度与所述锁紧耳部(6)的厚度相当。
6.根据权利要求1所述的管接头的外壳体,其特征是:所述第一瓦型体(1)和所述第二瓦型体(2)的内侧壁中部分别设有用于安装密封元件(5)的半环形安装槽(4),所述第一瓦型体(1)上的锁紧耳部(6)靠近半环形安装槽(4)的内侧壁位置向外设有凸起(13),所述第二瓦型体(2)上的锁紧耳部(6)设有与所述凸起(13)相配合的第二凹槽(14)。
7.根据权利要求6所述的管接头的外壳体,其特征是:所述凸起(13)向外突出的长度大于或等于所述间隙(3)的宽度。
8.根据权利要求6所述的管接头的外壳体,其特征是:所述凸起(13)与所述第一瓦型体(1)一体成型。
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