CN210238049U - 一种布料定型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种布料加工设备，公开了一种布料定型机，包括设置有进料口的本体，所述本体位于进料口的一端转动连接有三根容纳辊，所述容纳辊间隔设置形成用于放置布卷的容纳槽，本体位于容纳辊与进料口之间的位置转动连接有由电机驱动的进料辊，所述本体沿进料辊的轴线两侧分别转动连接有一根支柱，两所述支柱远离本体的一端转动连接有一根压辊，所述支柱向容纳辊的方向转动后，压辊与靠近进料口的容纳辊抵接。其设置有可启闭的压辊，能够防止布料被拉出容纳槽，避免发生生产事故，具有稳定安全的优点。

Description

一种布料定型机

技术领域

本实用新型涉及一种布料加工设备，特别涉及一种布料定型机。

背景技术

装饰布包括一种床上用品的布料，用于加工枕套、抱枕套和床垫等，在生产过程中，需要经过多道加工工序，布料在制成成品服装前需要做缩水处理来保证在以后的产品不会因洗涤而产生缩水变形，由此可见布料的前期缩水处理对后期成品有着至关重要的意义。在对床上用品的布料进行加工时，需要提前对布料进行缩水定型，以防止最终产品经洗涤缩水影响产品的品质，在缩水定型工序下涉及一种缩水定型机。

授权公告号为CN202227136Y、申请日为2011年9月5日的中国专利公开了一种布料加湿缩水定型机，包括控制系统、输送系统、冷雾喷淋系统、蒸汽加湿系统、烘干系统、定型系统；所述控制系统为PLC控制端和/或中心控制室；所述输送系统由进布滚轴、第一传送带、第二传送带及叠布装置组成，进布滚轴的一侧转动连接有三根容纳辊，所述容纳辊间隔设置形成用于放置布卷的容纳槽。该实用新型在工作时，将卷好的布卷放入容纳槽内，并通过进布辊轴带动布料运动，从而实现进料，在进料过程中，布卷在容纳槽内转动，但由于布料卷成卷后布料存在黏连等情况，在进料过程中必须一直有人值守，防止布卷被拉出容纳槽，从而导致整个布卷进入机器造成卡死出现生产事故，因此应当提出一种新的技术方案以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种布料定型机，其设置有可启闭的压辊，能够防止布料被拉出容纳槽，避免发生生产事故，具有稳定安全的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种布料定型机，包括设置有进料口的本体，所述本体位于进料口的一端转动连接有三根容纳辊，所述容纳辊间隔设置形成用于放置布卷的容纳槽，本体位于容纳辊与进料口之间的位置转动连接有由电机驱动的进料辊，所述本体沿进料辊的轴线两侧分别转动连接有一根支柱，两所述支柱远离本体的一端转动连接有一根压辊，所述支柱向容纳辊的方向转动后，压辊与靠近进料口的容纳辊抵接。

采用上述结构，当机器开始工作时，将支柱抬起，压辊与容纳辊脱离，将布卷放置进容纳辊形成的容纳槽内，并将布卷的布头置于进料辊上，由进料辊带动布料实现进料，将支柱放下，压辊与靠近进料口的容纳辊抵接，布料从压辊与容纳辊之间穿过，且容纳辊与压辊对布卷实现了限位，能够防止布卷越过容纳辊，位移出容纳槽，从而避免造成可能发生的生产事故，具有稳定安全的优点。

进一步优选为：所述支柱设置有转轴并通过转轴与本体转动连接，且本体的侧壁上设置有套设于转轴以及支柱上的壳体，所述壳体的上部开设有供支柱伸出壳体且供支柱转动的穿槽，所述支柱上设置有上抬支柱即可对支柱进行限位的限位组件。

采用上述结构，由于布料加工过程中灰尘较大，壳体的设置能够对支柱与本体的转动连接处形成保护，防止灰尘直接积聚在支柱与本体的转动连接处，从而造成不顺畅，且限位组件的设置将支柱上抬即可实现对支柱限位，从而方便放置布卷。

进一步优选为：所述限位组件包括开设于本体侧壁上的插接槽、开设于支柱与插接槽相邻的侧壁上的限位槽、滑动设置于限位槽内且在支架上抬过程中插接于插接槽内的限位块、一端与限位块连接且另一端沿背离本体的方向伸出支柱的拉杆以及套设于拉杆上且两端分别与限位块位于限位槽内的侧壁、限位槽背离限位块的侧壁抵接的压缩弹簧一，初始状态下，限位块的一端从限位槽伸出至壳体内，且限位块因压缩弹簧一的作用力抵紧于本体的侧壁上。

采用上述结构，上抬支柱时，限位块在本体的侧壁上滑移，当支柱上抬至最高点时，限位块位移至插接槽的位置，且由于压缩弹簧一的回复力的作用，将限位块抵接进插接槽内，从而实现对支柱进行限位，当需要放下支柱时，将拉杆拉出，带动限位块位移出插接槽，支柱即可再次转动，从而实现对支柱的限位与松开。

进一步优选为：所述限位块的侧壁上设置有卡块，所述限位槽的侧壁上开设有供卡块插接且供卡块随限位块位移的卡槽。

采用上述结构，通过卡槽与卡块的配合，一方面能够稳定限位块在限位槽内的位移轨迹，另一方面能够防止限位块脱离限位槽，防止限位组件失效。

进一步优选为：所述支柱背离本体的侧壁上与转轴对应的位置处设置有推杆，推杆沿支柱的方向设置。

采用上述结构，推杆的设置利用了杠杆原理，使支柱的上抬更为方便快捷，也更为省力。

进一步优选为：所述拉杆伸出支柱的一端设置有手柄。

采用上述结构，手柄的设置更加符合工作人员的工作习惯，使拉杆的拉动更为方便快捷。

进一步优选为：所述支柱相邻的两侧面上分别开设有轴孔，所述压辊的两侧设置有插接于轴孔内的辊轴，且所述辊轴上设置有使辊轴位移出轴孔的伸缩组件。

采用上述结构，通过辊轴与轴孔的配合，能够将压辊转动连接于支柱上，且由于伸缩组件的设置，当压辊损坏需要更换时，使压辊的安装和拆卸更为简单方便。

进一步优选为：所述伸缩组件包括套壳以及压缩弹簧二，所述套壳同轴设置于压辊端面，所述辊轴插接于套壳内，所述压缩弹簧二设置于套壳内且两端分别与辊轴插接至套壳内的端面、套壳背离辊轴的侧壁抵接，初始状态下，辊轴的一端从套壳内伸出且辊轴的一端位移至套壳内时，辊轴的另一端位移出轴孔。

采用上述结构，当需要更换压辊时，将辊轴压入套壳内，即可将压辊从支柱上取出，并将另一压辊的辊轴压入套壳内，并插接至支柱的轴孔内，此时松开手，由于压缩弹簧二的回复作用，将辊轴从套壳内抵出并插接至轴孔内，从而便于压辊的安装与更换。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、当机器开始工作时，将支柱抬起，压辊与容纳辊脱离，将布卷放置进容纳辊形成的容纳槽内，并将布卷的布头置于进料辊上，由进料辊带动布料实现进料，将支柱放下，压辊与靠近进料口的容纳辊抵接，布料从压辊与容纳辊之间穿过，且容纳辊与压辊对布卷实现了限位，能够防止布卷越过容纳辊，位移出容纳槽，从而避免造成可能发生的生产事故，具有稳定安全的优点；

2、通过辊轴与轴孔的配合，能够将压辊转动连接于支柱上，且由于伸缩组件的设置，当压辊损坏需要更换时，使压辊的安装和拆卸更为简单方便。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是图1中限位组件的半剖图；

图3是图1中伸缩组件的半剖图。

图中，1、本体；2、进料口；3、容纳辊；4、容纳槽；5、进料辊；6、支柱；61、转轴；7、压辊；8、壳体；9、穿槽；10、限位组件；101、插接槽；102、限位槽；103、限位块；104、拉杆；105、压缩弹簧一；106、手柄；11、推杆；12、球体；13、卡块；14、卡槽；15、轴孔；16、辊轴；17、伸缩组件；171、套壳；172、压缩弹簧二。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种布料定型机，如图1所示，包括设置有进料口2的本体1，本体1位于进料口2的一端转动连接有三根容纳辊3，容纳辊3的轴线与进料口2的长边平行设置，其中，两根容纳辊3水平设置，另一根容纳辊3位于另外两根容纳辊3的中间下方，三根容纳辊3形成用于放置布卷的容纳槽4，本体1位于容纳辊3与进料口2之间的位置转动连接有由电机（图中未示出）驱动的进料辊5，本体1沿进料辊5的轴线方向的两侧分别转动连接有一根支柱6，支柱6呈L型，且两支柱6远离本体1的一端转动连接有一根压辊7，支柱6向容纳辊3的方向转动后，压辊7与靠近进料口2的容纳辊3抵接。

支柱6设置有转轴61并通过转轴61与本体1转动连接，且本体1的侧壁上设置有套设于转轴61以及支柱6的端部的壳体8，壳体8的上部开设有穿槽9，穿槽9供支柱6伸出壳体8且供支柱6转动。其中，转轴61背离本体1的一端伸出壳体8且固定有一推杆11，推杆11沿支柱6的方向设置，且推杆11的顶端固定有一球体12，此外，支柱6上还设置有上抬支柱6即可对支柱6进行限位的限位组件10（参照图2）。

如图2所示，限位组件10包括插接槽101、限位槽102、限位块103、拉杆104以及压缩弹簧一105，插接槽101开设于本体1侧壁上，限位槽102开设于支柱6与插接槽101相邻的侧壁上，限位块103滑动设置于限位槽102内，且限位块103在支架上抬过程中插接于插接槽101内，拉杆104的一端与限位块103连接，拉杆104的另一端沿背离本体1的方向伸出支柱6且伸出端设置有手柄106，压缩弹簧一105套设于拉杆104上，且压缩弹簧一105的两端分别与限位块103位于限位槽102内的侧壁、限位槽102背离限位块103的侧壁抵接，初始状态下，限位块103的一端从限位槽102伸出至壳体8内，且限位块103因压缩弹簧一105的作用力抵紧于本体1的侧壁上。此外，为了对限位块103在限位槽102内进行限位，限位块103的侧壁上固定有卡块13，限位槽102的侧壁上开设有卡槽14，卡槽14供卡块13插接且供卡块13随限位块103位移。

如图3所示，为了使压辊7方便拆卸，支柱6相邻的两侧面上分别开设有轴孔15，压辊7的两侧设置有插接于轴孔15内的辊轴16，且一侧的辊轴16上设置有伸缩组件17，伸缩组件17包括套壳171以及压缩弹簧二172，套壳171同轴固定于压辊7的端面，辊轴16插接于套壳171内，压缩弹簧二172设置于套壳171内，且压缩弹簧二172的两端分别与辊轴16插接至套壳171内的端面、套壳171背离辊轴16的侧壁抵接，初始状态下，辊轴16的一端从套壳171内伸出，且辊轴16的一端位移至套壳171内时，辊轴16的另一端位移出轴孔15。

本实施例的实施原理为：当机器开始工作时，将支柱6抬起，限位块103插接进插接槽101内，对支柱6进行限位，此时，压辊7与容纳辊3脱离，将布卷放置进容纳辊3形成的容纳槽4内，并将布卷的布头置于进料辊5上，由进料辊5带动布料实现进料，拔出拉杆104，限位块103脱离插接槽101，并将支柱6放下，压辊7与靠近进料口2的容纳辊3抵接，布料从压辊7与容纳辊3之间穿过，且容纳辊3与压辊7对布卷实现了限位，能够防止布卷越过容纳辊3，位移出容纳槽4，从而避免造成可能发生的生产事故，具有稳定安全的优点。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种布料定型机，包括设置有进料口(2)的本体(1)，所述本体(1)位于进料口(2)的一端转动连接有三根容纳辊(3)，所述容纳辊(3)间隔设置形成用于放置布卷的容纳槽(4)，本体(1)位于容纳辊(3)与进料口(2)之间的位置转动连接有由电机驱动的进料辊(5)，其特征是：所述本体(1)沿进料辊(5)的轴线两侧分别转动连接有一根支柱(6)，两所述支柱(6)远离本体(1)的一端转动连接有一根压辊(7)，所述支柱(6)向容纳辊(3)的方向转动后，压辊(7)与靠近进料口(2)的容纳辊(3)抵接。

2.根据权利要求1所述的一种布料定型机，其特征是：所述支柱(6)设置有转轴(61)并通过转轴(61)与本体(1)转动连接，且本体(1)的侧壁上设置有套设于转轴(61)以及支柱(6)上的壳体(8)，所述壳体(8)的上部开设有供支柱(6)伸出壳体(8)且供支柱(6)转动的穿槽(9)，所述支柱(6)上设置有上抬支柱(6)即可对支柱(6)进行限位的限位组件(10)。

3.根据权利要求2所述的一种布料定型机，其特征是：所述限位组件(10)包括开设于本体(1)侧壁上的插接槽(101)、开设于支柱(6)与插接槽(101)相邻的侧壁上的限位槽(102)、滑动设置于限位槽(102)内且在支架上抬过程中插接于插接槽(101)内的限位块(103)、一端与限位块(103)连接且另一端沿背离本体(1)的方向伸出支柱(6)的拉杆(104)以及套设于拉杆(104)上且两端分别与限位块(103)位于限位槽(102)内的侧壁、限位槽(102)背离限位块(103)的侧壁抵接的压缩弹簧一(105)，初始状态下，限位块(103)的一端从限位槽(102)伸出至壳体(8)内，且限位块(103)因压缩弹簧一(105)的作用力抵紧于本体(1)的侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种布料定型机，其特征是：所述限位块(103)的侧壁上设置有卡块(13)，所述限位槽(102)的侧壁上开设有供卡块(13)插接且供卡块(13)随限位块(103)位移的卡槽(14)。

5.根据权利要求2所述的一种布料定型机，其特征是：所述支柱(6)背离本体(1)的侧壁上与转轴(61)对应的位置处设置有推杆(11)，推杆(11)沿支柱(6)的方向设置。

6.根据权利要求3所述的一种布料定型机，其特征是：所述拉杆(104)伸出支柱(6)的一端设置有手柄(106)。

7.根据权利要求1所述的一种布料定型机，其特征是：所述支柱(6)相邻的两侧面上分别开设有轴孔(15)，所述压辊(7)的两侧设置有插接于轴孔(15)内的辊轴(16)，且所述辊轴(16)上设置有使辊轴(16)位移出轴孔(15)的伸缩组件(17)。

8.根据权利要求7所述的一种布料定型机，其特征是：所述伸缩组件(17)包括套壳(171)以及压缩弹簧二(172)，所述套壳(171)同轴设置于压辊(7)端面，所述辊轴(16)插接于套壳(171)内，所述压缩弹簧二(172)设置于套壳(171)内且两端分别与辊轴(16)插接至套壳(171)内的端面、套壳(171)背离辊轴(16)的侧壁抵接，初始状态下，辊轴(16)的一端从套壳(171)内伸出且辊轴(16)的一端位移至套壳(171)内时，辊轴(16)的另一端位移出轴孔(15)。

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