CN210237837U - 铸锭坩埚用籽晶铺设装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铸锭坩埚用籽晶铺设装置，包括横向支架及与所述横向支架配合的竖向活动杆，所述竖向活动杆与所述横向支架为滑动式连接，且所述横向支架上设有用于读取竖向活动杆滑移距离的刻度。与现有技术相比，本实用新型所述铸锭坩埚用籽晶铺设装置通过设置于坩埚上方带刻度的横向支架及滑移式的竖向活动杆，可方便快捷的定位籽晶的铺设位置，使籽晶能够按照铺设要求排布，大大节省了籽晶的铺设时间，避免了人为调节籽晶位置所带来的误差和污染，有助于提供铸锭单晶的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅铸锭生产领域，尤其涉及一种铸锭坩埚用籽晶铺设装置。
背景技术
铸锭单晶是光伏领域内近几年出现的新兴技术，其融合了单晶、多晶的优势，并拥有较高的性价比，具有很强的市场竞争力。铸锭单晶与常规的铸锭多晶最大的区别在于，需要在铸锭坩埚的底部铺设单晶籽晶块，这是整个铸锭单晶过程中最为重要的环节之一，而单晶籽晶的铺设准确性及洁净度是铺设环节中的重中之重。目前，单晶籽晶的铺设大多通过人为接触式标尺进行测量，而人为测量及接触都可能导致籽晶的铺设过程中产生误差和带来杂质污染。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种铸锭坩埚用籽晶铺设装置，以改善现有技术中籽晶铺设精准度差、易污染等问题中的至少一个。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种铸锭坩埚用籽晶铺设装置，包括横向支架及与所述横向支架配合的竖向活动杆，所述竖向活动杆与所述横向支架为滑动式连接，且所述横向支架上设有用于读取竖向活动杆滑移距离的刻度。
进一步地，所述横向支架呈水平放置于铸锭坩埚的上方，且横向支架的两端设有卡持所述坩埚外壁面的定位部。
进一步地，所述定位部自所述横向支架的两端向下延伸而成。
进一步地，所述竖向活动杆的顶端设有与所述横向支架滑动式配合的卡合部。
进一步地，所述卡合部套设于所述横向支架上，并可沿着横向支架进行横向滑移。
进一步地，所述竖向活动杆向下延伸入所述铸锭坩埚内，且竖向活动杆的底端延伸至铸锭坩埚的底壁处但未触及底壁。
进一步地，所述横向支架和所述竖向活动杆相互垂直设置。
与现有技术相比，本实用新型所述铸锭坩埚用籽晶铺设装置通过设置于坩埚上方带刻度的横向支架及滑移式的竖向活动杆，可方便快捷的定位籽晶的铺设位置，使籽晶能够按照铺设要求排布，大大节省了籽晶的铺设时间，避免了人为调节籽晶位置所带来的误差和污染，有助于提供铸锭单晶的品质。
附图说明
图1为本实用新型所述铸锭坩埚用籽晶铺设装置的结构示意图。
图2为本实用新型所述铸锭坩埚用籽晶铺设装置的使用状态示意图。
具体实施方式
请参阅图1至图2所示，本实用新型提供一种铸锭坩埚用籽晶铺设装置，其包括横向支架10及与所述横向支架10配合的竖向活动杆20，所述横向支架10与所述竖向活动杆20呈相互垂直设置，其中，所述竖向活动杆20的顶端设有与所述横向支架10滑动式配合的卡合部21，所述卡合部21套设于所述横向支架10上，并可沿着横向支架10进行横向滑移，而且为了便于控制所述活动杆20的移动距离，所述横向支架10上设有刻度，所述刻度的分布于单晶籽晶40的尺寸相匹配。
如图2所示，所述铸锭坩埚用籽晶铺设装置在使用时，需要将其放置于一铸锭坩埚30的上方，具体来说，所述横向支架10水平放置于所述铸锭坩埚30的坩埚侧壁31上，并位于坩埚30的开口处，且横向支架10的两端设有向下延伸的定位部11，所述定位部11抵挡于所述坩埚侧壁31的外壁面上，用于对横向支架10进行固定限位，防止横向支架10发生位置偏移从而影响籽晶40铺设的精准度。而所述竖向活动杆20则自所述横向支架10垂下并延伸至所述铸锭坩埚30的底壁32位置，但并未触及底壁32，其与坩埚30的底壁32之间依然保留有一定的距离，如此以便于横向滑移。所述单晶籽晶40呈块状，其以阵列方式排列于坩埚30的底壁上，而借由水平滑动式的竖向活动杆20可方便快捷的定位籽晶40的铺设位置，使籽晶40能够能按照铺设要求排布，可大大节省籽晶40的铺设时间，避免了人为调节籽晶位置所带来的误差和污染，有助于提供铸锭单晶的品质。
以上所述，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。
Claims (7)
1.一种铸锭坩埚用籽晶铺设装置，其特征在于，包括横向支架及与所述横向支架配合的竖向活动杆，所述竖向活动杆与所述横向支架为滑动式连接，且所述横向支架上设有用于读取竖向活动杆滑移距离的刻度。
2.根据权利要求1所述的铸锭坩埚用籽晶铺设装置，其特征在于：所述横向支架呈水平放置于铸锭坩埚的上方，且横向支架的两端设有卡持所述坩埚外壁面的定位部。
3.根据权利要求2所述的铸锭坩埚用籽晶铺设装置，其特征在于：所述定位部自所述横向支架的两端向下延伸而成。
4.根据权利要求3所述的铸锭坩埚用籽晶铺设装置，其特征在于：所述竖向活动杆的顶端设有与所述横向支架滑动式配合的卡合部。
5.根据权利要求4所述的铸锭坩埚用籽晶铺设装置，其特征在于：所述卡合部套设于所述横向支架上，并可沿着横向支架进行横向滑移。
6.根据权利要求5所述的铸锭坩埚用籽晶铺设装置，其特征在于：所述竖向活动杆向下延伸入所述铸锭坩埚内，且竖向活动杆的底端延伸至铸锭坩埚的底壁处但未触及底壁。
7.根据权利要求5所述的铸锭坩埚用籽晶铺设装置，其特征在于：所述横向支架和所述竖向活动杆相互垂直设置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921206865.8U CN210237837U (zh) | 2019-07-29 | 2019-07-29 | 铸锭坩埚用籽晶铺设装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201921206865.8U CN210237837U (zh) | 2019-07-29 | 2019-07-29 | 铸锭坩埚用籽晶铺设装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN210237837U true CN210237837U (zh) | 2020-04-03 |
Family
ID=69993208
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921206865.8U Active CN210237837U (zh) | 2019-07-29 | 2019-07-29 | 铸锭坩埚用籽晶铺设装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210237837U (zh) |
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2019
- 2019-07-29 CN CN201921206865.8U patent/CN210237837U/zh active Active
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