CN210237728U - 一种废旧镀锌钢材回收用浸出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种废旧镀锌钢材回收用浸出装置,包括浸出罐、碱液罐、泵体、蒸汽机、空压机和控制柜;浸出罐上设有搅拌电机,内部设有与搅拌电机连接的搅拌器,浸出罐上部还设有进液口、进料口、蒸汽入口和压力表,浸出罐下部设有PH电极、温度检测计、出料口和压缩空气入口;碱液罐经管道与进液口相连,泵体设于碱液罐与进液口之间的管道上;蒸汽机设有进水口和蒸汽出口,蒸汽出口与蒸汽入口相连;空压机的压缩空气出口与压缩空气入口相连;搅拌电机、泵体、蒸汽机、空压机、PH电极、温度检测计和压力表均与控制柜连接。该装置可调控浸出罐内的温度、压强、搅拌速度等条件,能有效缩短浸出时间,干净去除镀锌层,提高生产质量和生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属锌的回收处理装置,尤其涉及一种废旧镀锌钢材回收用浸出装置。
背景技术
镀锌产品具有优良的防腐性,生产成本低,且其他各方面性能良好,被广泛应用于汽车制造业、建筑业以及家电制造业等领域。镀锌板的生产和使用过程中会产生大量的裁剪边角料和废次部分镀锌板,因车用镀锌板母板钢材材质良好,可回收利用,具有较高的经济效益,因此,废旧镀锌钢材的回收处理变得极为重要。废旧镀锌板的回收主要涉及镀锌层的去除,目前,使用较多的处理方法是“碱法除锌”。首先,将废旧镀锌钢材进行破碎,处理成符合要求的尺寸;其次,进行脱脂清洗;然后,进行碱溶液浸出除锌;最后,将获得的钢材清洗回收、含锌碱溶液进一步处理,得到纯锌产品。进行碱溶液浸出除锌时需要进行加热、搅拌,并对碱溶液的浓度有一定要求,该环节通常是在碱液槽或浸出罐中进行,目前使用的碱液槽和浸出罐结构较为简单,功能单一,控制精度不够,常存在处理时间长,锌去除不干净,碱液添加过多造成浪费等问题,影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足,提供一种废旧镀锌钢材回收用浸出装置,该装置可调控浸出罐内的温度、压强、搅拌速度等条件,能有效缩短浸出时间,干净去除镀锌层,提高生产质量和生产效率。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种废旧镀锌钢材回收用浸出装置,包括浸出罐,其特征在于,还包括碱液罐、泵体、蒸汽机、空压机和控制柜;所述浸出罐上部设有搅拌电机,内部设有与搅拌电机连接的搅拌器,所述浸出罐上部还设有连通罐体内部的进液口、进料口、蒸汽入口和压力表,所述浸出罐下部设有PH电极、温度检测计、出料口和压缩空气入口;所述碱液罐经管道与进液口相连,所述泵体设于所述碱液罐与所述进液口之间的管道上;所述蒸汽机设有进水口和蒸汽出口,所述蒸汽出口与所述蒸汽入口相连;所述空压机的压缩空气出口与所述压缩空气入口相连;所述搅拌电机、泵体、蒸汽机、空压机、PH电极、温度检测计和压力表均与所述控制柜连接。
进一步地,所述浸出罐设有夹套,所述夹套下部设有冷凝水入口,上部设有冷凝水出口。通入冷凝水可对浸出罐内物料进行降温处理。
进一步地,所述冷凝水入口设有电磁阀,所述电磁阀与所述控制柜连接。由控制柜控制冷凝水的通、断,可根据罐内实时温度和设定温度进行智能控制。
进一步地,所述浸出罐侧壁上设有透明部,所述透明部上设有刻度线。透明部便于操作人员观察浸出罐内物料情况,并根据刻度线,大致判断罐内物料含量。
进一步地,所述蒸汽入口连接有蒸汽导管,所述蒸汽导管沿罐壁伸入浸出罐底部。加热蒸汽从罐体底部溢出,可更好的加热物料及溶液。
进一步地,所述浸出罐中部或下部设有采样口,所述采样口设有手动阀门。采样口便于浸出过程中采集少量物料进行检测。
进一步地,所述浸出罐上部设有清洗进水口,所述清洗进水口上设有与所述控制柜连接的电磁阀。清洗进水口连接自来水管,可根据清洗需要由控制柜控制电磁阀的开关
进一步地,所述蒸汽机的进水口上设有手动阀门,蒸汽出口上设有电磁阀,所述电磁阀与所述控制柜连接。进水口连接自来水管,开启蒸汽机前手动开启进水口;控制柜根据浸出罐浸出所需温度,智能控制蒸汽出口电磁阀的开关。
进一步地,所述压缩空气入口设有与所述控制柜连接的电磁阀。控制柜根据浸出罐所述压强,智能控制压缩空气入口电磁阀的开关。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的浸出装置配设有浸出罐、搅拌电机、碱液罐、泵体、蒸汽机、空压机及控制柜等,可准确控制浸出罐的压力、温度、搅拌速度、碱液添加等,可使镀锌钢材中锌的浸出操作更加简便,处理时间缩短,提高处理效率,减少回收钢材中锌的残留,保证回收钢材的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种废旧镀锌钢材回收用浸出装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型中浸出罐的外部结构示意图。
附图标记:
100:浸出罐;101:进液口;102:进料口;103:蒸汽入口;104:压力表;105:PH电极;106:温度检测计;107:出料口;108:压缩空气入口;109:清洗进水口;110:透明部;111:采样口;112:蒸汽导管;113:挡板;120:搅拌电机;130:夹套;140:搅拌器;
200:碱液罐;210:泵体;
300:蒸汽机;310:进水口;320:蒸汽出口;
400:空压机;410:压缩空气出口;
500:控制柜。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“上”、“下”、“竖直”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
参见图1,本实用新型实施例提供了一种废旧镀锌钢材回收用浸出装置,该浸出装置包括浸出罐100、碱液罐200、泵体210、蒸汽机300、空压机400和控制柜500。
参见图1和图2所示,浸出罐100包括罐体和盖体,罐体和盖体内侧均设有碳钢防腐层。盖体上方设有搅拌电机120和减速器,罐体内部设有搅拌器140,搅拌器140穿过盖体中心与位于盖体上方的搅拌电机120输出轴连接。浸出罐100的盖体上设有与罐体内部相连通的进液口101、进料口102、清洗进水口109、压力表104和温度表等;罐体上部还设有蒸汽入口103;罐体下部侧壁设有PH电极105和温度检测计106,罐体底部设有出料口107和压缩空气入口108。
罐体内部侧壁上设有竖向安装的挡板113,挡板113与搅拌器140配合可使物料与溶液混合更充分。浸出罐100上的进液口101供浸出处理时使用的碱溶液进入;进料口102口径较大,供粉碎的镀锌钢材装入,同时进料口102还充当人口,在进行浸出罐100检修维护时,检修人员从进料口102(人口)出入。蒸汽入口103连接有蒸汽导管112,蒸汽导管112沿罐体侧壁向下伸入浸出罐100的底部,可将加热蒸汽从罐体底部排入浸出罐100内,可快速加热物料和溶液。清洗进水口109上设有电磁阀,且与自来水管相连通,电磁阀与控制柜500连接,用于向浸出罐100内加入自来水。
碱液罐200用于存贮待用碱溶液,其经管道与浸出罐100的进液口101相连通,碱液罐200与进液口101之间的管道上安装泵体210,由泵体210将碱液罐200中的碱溶液泵入浸出罐100中。
蒸汽机300设有进水口310和蒸汽出口320,蒸汽出口320经管道与浸出罐100上的蒸汽入口103相连。蒸汽机300的进水口310上设有手动阀门,蒸汽出口320上设有电磁阀,该电磁阀与控制柜500连接,由控制柜500控制其开启和关闭。进水口310与自来水管连通,开启蒸汽机300前打开进水口310的手动阀门,自来水进入蒸汽机300内进行加热,控制柜500根据浸出罐100内温度情况控制蒸汽出口320的开闭,进而实现将浸出罐100内物料加热到所需温度。
空压机400设有压缩空气出口410,该压缩空气出口410经管道与浸出罐100底部的压缩空气入口108相连通。压缩空气入口108上设有电磁阀,该电磁阀与控制柜500连接。控制柜500根据浸出处理设定的所需压强和压力表检测到的罐内实时压强,来控制压缩空气入口108的开启和关闭,进而实现将浸出罐100内的压强控制到所需范围。
本实用新型实施例中的搅拌电机120、泵体200、蒸汽机300、空压机400、PH电极105、温度检测计106和压力表104均与控制柜500连接。
本实用新型实施例的浸出罐100上还设有采样口111,所述采样口11设于浸出罐100中下部侧壁上,并安装有手动阀门,用于浸出处理过程中采集少量样品进行检测分析。
进一步地,浸出罐100罐体外侧设有夹套130,夹套130的下部设有冷凝水入口131,上部设有冷凝水出口132。冷凝水入口131上设有电磁阀,并连接自来水管,电磁阀与控制柜500连接,由控制柜500控制电磁阀的开启和关闭,即有控制柜500控制冷凝水的通入。
进一步地,浸出罐100的侧壁上设有一纵向设置的条形透明部110,该透明部110可观测浸出罐100内部情况;透明部110上还设有刻度线,便于观察罐内物料时预估罐内物料的总量。
Claims (9)
1.一种废旧镀锌钢材回收用浸出装置,包括浸出罐(100),其特征在于,还包括碱液罐(200)、泵体(210)、蒸汽机(300)、空压机(400)和控制柜(500);所述浸出罐(100)上部设有搅拌电机(120),内部设有与搅拌电机(120)连接的搅拌器(140),所述浸出罐(100)上部还设有连通罐体内部的进液口(101)、进料口(102)、蒸汽入口(103)和压力表(104),所述浸出罐(100)下部设有PH电极(105)、温度检测计(106)、出料口(107)和压缩空气入口(108);所述碱液罐(200)经管道与进液口(101)相连,所述泵体(210)设于所述碱液罐(200)与所述进液口(101)之间的管道上;所述蒸汽机(300)设有进水口(310)和蒸汽出口(320),所述蒸汽出口(320)与所述蒸汽入口(103)相连;所述空压机(400)的压缩空气出口(410)与所述压缩空气入口(108)相连;所述搅拌电机(120)、泵体(210)、蒸汽机(300)、空压机(400)、PH电极(105)、温度检测计(106)和压力表(104)均与所述控制柜(500)连接。
2.根据权利要求1所述的一种废旧镀锌钢材回收用浸出装置,其特征在于,所述浸出罐(100)设有夹套(130),所述夹套(130)下部设有冷凝水入口(131),上部设有冷凝水出口(132)。
3.根据权利要求2所述的一种废旧镀锌钢材回收用浸出装置,其特征在于,所述冷凝水入口(131)设有电磁阀,所述电磁阀与所述控制柜(500)连接。
4.根据权利要求3所述的一种废旧镀锌钢材回收用浸出装置,其特征在于,所述浸出罐(100)侧壁上设有透明部(110),所述透明部(110)上设有刻度线。
5.根据权利要求1或4所述的一种废旧镀锌钢材回收用浸出装置,其特征在于,所述蒸汽入口(103)连接有蒸汽导管(112),所述蒸汽导管(112)沿罐壁伸入浸出罐(100)底部。
6.根据权利要求5所述的一种废旧镀锌钢材回收用浸出装置,其特征在于,所述浸出罐(100)中部或下部设有采样口(111),所述采样口(111)设有手动阀门。
7.根据权利要求6所述的一种废旧镀锌钢材回收用浸出装置,其特征在于,所述浸出罐(100)上部设有清洗进水口(109),所述清洗进水口(109)上设有与所述控制柜(500)连接的电磁阀。
8.根据权利要求1或7所述的一种废旧镀锌钢材回收用浸出装置,其特征在于,所述蒸汽机(300)的进水口(310)上设有手动阀门,蒸汽出口(320)上设有电磁阀,所述电磁阀与所述控制柜(500)连接。
9.根据权利要求8所述的一种废旧镀锌钢材回收用浸出装置,其特征在于,所述压缩空气入口(108)设有与所述控制柜(500)连接的电磁阀。
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CN201920799575.2U CN210237728U (zh) | 2019-05-30 | 2019-05-30 | 一种废旧镀锌钢材回收用浸出装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113278974A (zh) * | 2021-05-20 | 2021-08-20 | 惠博新型材料有限公司 | 一种用于回收废镀锌钢板的耐盐酸高压反应装置 |
CN113477205A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-10-08 | 南京延长反应技术研究院有限公司 | 一种气液自动混合系统及其方法 |
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